一种梳棉机分梳结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种梳棉机分梳结构，包括设于刺辊下方的分梳板，所述分梳板包括底座和垂直设于所述底座上的若干个分梳齿，所述分梳齿朝向所述刺辊方向，所述底座顶面设有除杂板，所述除杂板一侧通过支撑板固定于基座上，所述基座上设有驱动所述分梳板相对所述除杂板上、下移动的驱动机构。本实用新型专利技术上述技术方案，除杂板设于底座顶面，这样，在对分梳齿进行清理时，利用驱动机构驱动分梳板下移，使分梳齿与除杂板脱离，从而杂物被截留在除杂板上，再进一步将除杂板上的杂物清理干净即可。

A combing structure of a carding machine

The utility model relates to a combing structure of a carding machine, including a carding plate placed under a prickle roller. The carding plate comprises a base and a plurality of carding teeth perpendicular to the base. The carding tooth is directed toward the spiny roll, the top surface of the base is provided with a miscellaneous plate, and one side of the removing clutter is fixed by a supporting plate. The base is provided with a driving mechanism for driving the carding board to move up and down relative to the impurity removing plate. The technical scheme of the utility model is arranged in the top surface of the base, so that when the split tooth is cleaned, the driving mechanism drives the carding plate to move down, so that the carding tooth is separated from the miscellaneous plate, and the impurities are intercepted on the removal board, and then the impurities on the miscellaneous board can be cleaned and cleaned.

【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机分梳结构
本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种梳棉机分梳结构。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。其将前道工序送来的棉卷或有棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条，储存于棉筒内，供并条工序使用。公告号为CN204125589U的技术专利公开了一种梳棉机结构，包括底座，在底座上设置有给棉板，给棉板的一侧设置有刺辊和锡林辊，以及驱动刺辊和锡林辊转动的电机，在刺辊的下方固定设置有分梳板，分梳板包括底板部和若干根设置在底板部上的分梳细杆，棉卷从给棉板方向向刺辊方向移动，经过分梳齿的过滤，棉卷中的杂质和短绒等被分梳齿截留，从而避免加工出的棉条中出现棉结过多的问题。但是，该技术技术方案在实施过程中，分梳板固定设置在梳棉机底座上，当被截留在分梳细杆上的杂质较多时，不方便对其进行处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种梳棉机分梳结构，其可以较方便地对分梳板进行清理，使其能够更好地用于梳理棉絮。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梳棉机分梳结构，包括设于梳棉机的刺辊下方的分梳板，所述分梳板包括底座和垂直设于所述底座上的若干个分梳齿，所述分梳齿朝向所述刺辊方向，所述底座上方设有除杂板，所述除杂板一侧通过支撑板固定于基座上，所述基座上设有驱动所述分梳板相对所述除杂板上、下移动的驱动机构。通过采用上述技术方案，除杂板设于底座顶面，这样，在对分梳齿进行清理时，利用驱动机构驱动分梳板下移，使分梳齿与除杂板脱离，从而杂物被截留在除杂板上，再进一步将除杂板上的杂物清理干净即可。进一步的，所述驱动机构包括与所述底座四角螺纹连接的第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述底座厚度方向设置，所述第一螺杆分别通过设于其底端的第一电机驱动。通过采用上述技术方案，底座与四根第一螺杆螺纹连接，这样，利用第一电机驱动第一螺杆转动即可带动底座沿第一螺杆上、下滑移，从而分梳板相对除杂板上、下移动。进一步的，所述除杂板为若干根除杂齿，所述除杂齿水平放置于所述底座上方，且所述分梳齿从相邻除杂齿之间穿过。通过采用上述技术方案，除杂齿交错穿插于各分梳齿之间，从而，在分梳齿相对除杂板移动时，能够顺利将分梳齿上的杂物截留在除杂板上，从而对分梳齿进行清理。进一步的，所述除杂板为一平板，其表面开有若干个与所述分梳齿配合的让位孔。通过采用上述技术方案，每一让位孔分别包围于相应分梳齿外，从而，在分梳齿相对除杂板移动时，能够顺利将分梳齿上的杂物截留在除杂板上，从而对分梳齿进行清理。进一步的，所述除杂板与所述支撑板转动连接，所述支撑板上设有限制所述除杂板转动角度的限位板，所述限位板位于所述除杂板的下方。通过采用上述技术方案，在对除杂板上的杂物进行处理时，分梳板下移，除杂板在失去分梳板的支撑后，在重力作用下向下转动，形成倾斜的斜面，进而其表面的杂物在重力作用下沿除杂板倾斜的斜面滑落，杂物清理完毕后，分梳板上移并将除杂板抬起，进而除杂板与分梳板顶面抵接，以保证下次除杂工作的正常进行。进一步的，所述除杂板顶部滑移设有刮料板，所述除杂板一侧设有第二螺杆及驱动所述第二螺杆转动的第二电机，所述第二螺杆垂直所述支撑板，所述刮料板一端与所述第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆外设有限制所述刮料板移动方向的导向轨道。通过采用上述技术方案，刮料板滑移设置于除杂板顶面，且刮料板一端与第二螺杆螺纹连接，这样，利用第二电机驱动第二螺杆转动，进而带动刮料板在除杂板表面移动，从而对除杂板表面进行清理，使除杂板能够更好地用于除杂。进一步的，所述除杂板远离所述支撑板一侧的下方设有收料框。通过采用上述技术方案，在除杂板一侧下方设置收料框对从除杂板上滑落的杂物进行收集，从而避免杂物四处散落，影响车间的干净整洁。进一步的，梳棉机的给棉板倾斜设置，其靠近刺辊与分梳齿的一端高度低于另一端。通过采用上述技术方案，给棉板向刺辊方向倾斜设置，从而放置于给棉板上的棉卷在给棉板的导向下向刺辊方向滑移，顺利被卷入刺辊与分梳齿之间，进而被分梳齿过滤梳理。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在底座顶面设置除杂板，并且利用驱动机构驱动分梳板相对除杂板上下移动，这样，在对分梳齿进行清理时，利用驱动机构驱动分梳板下移，使分梳齿与除杂板脱离，从而杂物被截留在除杂板上，再进一步将除杂板上的杂物清理干净即可；2.通过在除杂板顶面设置刮料板、驱动刮料板在除杂板顶面移动的第二螺杆及驱动第二螺杆转动的第二电机，从而利用刮料板在除杂板顶面的移动将被截留在除杂板顶面的杂物清理干净，使除杂板能够更好地用于除杂。附图说明图1是实施例1中一种梳棉机分梳结构整体结构示意图；图2是实施例1中一种梳棉机分梳结构局部结构示意图；图3是实施例2中一种梳棉机分梳结构整体结构示意图。图中：1、基座；2、刺辊；3、分梳板；31、底座；32、分梳齿；4、除杂板；41、支撑板；42、除杂齿；421、转动板；43、让位孔；411、限位板；51、第一螺杆；52、第一电机；6、刮料板；61、第二螺杆；62、第二电机；63、导向轨道；7、收料框；8、给棉板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种梳棉机分梳结构，参照图1和图2，在基座1上安装有刺辊2和给棉板8，其中给棉板8朝向刺辊2方向向下倾斜设置，在刺辊2的下方滑移设置有分梳板3及驱动分梳板3相对刺辊2移动的驱动机构，分梳板3包括底座31和垂直设于底座31上的若干个分梳齿32，分梳齿32朝向刺辊2方向。棉卷在给棉板8的导向下向刺辊2方向移动，经过分梳齿32的过滤，棉卷中的杂质和短绒等被分梳齿32截留，从而避免加工出的棉条中出现棉结过多的问题。参照图1和图2，本实施例中驱动分梳板3相对刺辊2上下移动的驱动机构包括分别通过贯穿分梳板3的底座31四角的四根第一螺杆51，每一根第一螺杆51与底座31螺纹连接，且其一端与固定于基座1上的第一电机52的输出端连接。参照图1和图2，在基座1上，位于除杂板4远离支撑板41一侧的下方放置有收料框7。初始状态时，分梳齿32穿出除杂板4，并靠近刺辊2，在需要对分梳齿32进行清理时，启动第一电机52带动第一螺杆51转动，进而带动分梳板3下移，使分梳齿32与除杂板4脱离，从而分梳齿32中的杂质和短绒被截留在除杂板4上，启动第二电机62，通过第二螺杆61带动刮料板6在除杂板4顶面向收料框7方向移动，从而将截留在除杂板4上的杂物刮除至收料框7内，再次启动第二电机62和第一电机52，使第二螺杆61和第一螺杆51反转，分别带动刮料板6和分梳板3回至原位置，以进行正常梳棉工作。参照图1和图2，底座31的顶面固定设置有除杂板4，除杂板4一侧通过支撑板41固定于基座1上。除杂板4可以为一平板，其表面开有若干个与分梳齿32配合的让位孔43。在除杂板4顶部滑移连接有刮料板6，除杂板4一侧转动设有第二螺杆61及驱动第二螺杆61转动的第二电机62，第二螺杆61垂直支撑板41，刮料板6一端套设于第二螺杆61外。第二螺杆61外沿其长度方向还设置有导向轨道63，刮料板6与第二螺杆61连接的一端伸入导向轨道63内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梳棉机分梳结构，包括设于梳棉机的刺辊（2）下方的分梳板（3），所述分梳板（3）包括底座（31）和垂直设于所述底座（31）上的若干个分梳齿（32），所述分梳齿（32）朝向所述刺辊（2）方向，其特征在于：所述底座（31）上方设有除杂板（4），所述除杂板（4）一侧通过支撑板（41）固定于基座（1）上，所述分梳齿（32）穿过所述除杂板（4），所述基座（1）上设有驱动所述分梳板（3）相对所述除杂板（4）上、下移动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种梳棉机分梳结构，包括设于梳棉机的刺辊（2）下方的分梳板（3），所述分梳板（3）包括底座（31）和垂直设于所述底座（31）上的若干个分梳齿（32），所述分梳齿（32）朝向所述刺辊（2）方向，其特征在于：所述底座（31）上方设有除杂板（4），所述除杂板（4）一侧通过支撑板（41）固定于基座（1）上，所述分梳齿（32）穿过所述除杂板（4），所述基座（1）上设有驱动所述分梳板（3）相对所述除杂板（4）上、下移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种梳棉机分梳结构，其特征在于：所述驱动机构包括与所述底座（31）四角螺纹连接的第一螺杆（51），所述第一螺杆（51）贯穿所述底座（31）厚度方向设置，所述第一螺杆（51）分别通过设于其底端的第一电机（52）驱动。3.根据权利要求2所述的一种梳棉机分梳结构，其特征在于：所述除杂板（4）为若干根除杂齿（42），所述除杂齿（42）水平放置于所述底座（31）上方，且所述分梳齿（32）从相邻除杂齿（42）之间穿过。4.根据权利要求2所述的一种梳棉机分梳结构，其特征在于：所述除杂板（4）为一平板，其表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠荣，张力，
申请(专利权)人：海安泰和纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32