【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锤式破碎机锤头，特别是镶铸有钢结硬质合金的锤头及其制造工艺。锤头是锤式破碎机上最主要的工作件和易损件，目前锤头的材料一般采用普遍高锰钢ZGMn13做成，高锰钢虽然成本不高，但硬度较低，布氏硬度HB＝191，易磨损，这就严重影响了锤头的使用效果和寿命。发电厂、糖厂、水泥厂采用锤式破碎机来粉碎块煤和熟料，锤头的寿命一般为几个星期，玻璃制造厂用于破碎硬度为7级的长石，锤头寿命仅为32个小时。由于锤头的磨损而引起的经常停机换锤、装锤，加大了工人的劳动强度，影响了锤式破碎机的正常运转和工作能力的正常发挥，为了使锤头的寿命增加，在浇铸高锰钢时有人加入了一些耐磨金属元素铬、镍、钴和微量的稀土元素等，但效果还不是十分显著，磨损率降低不多，而成本急剧上升，所以长期以来锤头还是沿用普通高锰钢为主。玻璃厂、水泥厂等使用的锤式破碎机的生产效率都不高。近年来也有人研制过镶铸钢结硬质合金用于刀具、冲击工件上，如株州硬质合金厂采用MnB及3OSiTi钢镶铸GT35的钢结合金，耐磨性能得到了改善，但由于匹配性能不够好，易发生钢结合金脱落现象，因而目前应用还不广泛。本专利技术的...
【技术保护点】
一种锤式破碎机锤头，包括母材和钢结硬质合金，其特征在于母材是在熔炼高锰钢时加入耐磨的金属元素铬、镁和稀土元素，钢结硬质合金是以钢为粘结相、碳化钛为硬质相，并含有锰、镍、钼等金属元素。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关源洪，范应光，
申请(专利权)人：关源洪，范应光，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]
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