高韧性抗磨铸铁制造技术

高韧性抗磨铸铁采用有机的炉料组成、合理的炉料状态、综合地调配化学成分、良好地溶炼工艺、适当地过热温度和过热时间、全面的净化铁水、双重复合变质孕育处理和相应的热处理工艺规范等有效措施及手段，研制出性能好、成本低、指标先进的一种抗磨铸铁。使用该种新材质制造的磨球，能够适应直径３．５米以上的大型球磨机，达到吨磨耗＜６５克／吨、破碎率＜１％。其特点是合金元素比多元高铭铸铁大幅度降低，机械性能提高，硬度与其相当，而冲击韧性提高一倍以上，ａｋ＞８Ｊ／ｃｍ＋［２］。技术指标先进，磨耗低，破碎率小，突破多元高铭铸铁磨球不适用大直径磨球机的禁区。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种新型抗磨材料。目前，国内的45Mn2余热淬火锻钢球、低碳白口铸铁球中锰稀土镁球墨球、多元高铬铸铁球相比，本专利技术提高磨件技术经济指标，降低金属材料消耗等方面都取得了明显效果。多元高铬铸铁球的技术指标硬变HRC58-67冲击韧性ak≤3.5J/cm2冲击疲劳值≥4000次只能适应于3.0米以下的磨机使用。45Mn2余热淬火锻钢球、低碳白口铸铁球、中锰稀土镁球墨铸铁球，吨磨耗大，易破碎，浪费金属原材料。浪费能源、人工、经济成本高。本专利技术与多元高铬铸铁球相比，实现在含铬(cr)量低于10%的情况下，得到硬度高抗磨的M7c3，而且韧性好，冲击值提高一倍以上的JG-1型抗磨铸铁。利用该种材质制造的磨球能够适应直径三米以上的大型球磨机的要求，达到磨损低、破碎率小地目的。本专利技术采取的技术手段，是采用有机的炉料组成。全部用废钢，不用铸造生铁。其目的是为了净化铁水，减少非金属夹杂物，特别是二次夹杂物的数量。同时，造成低碳成分，为利用碳素铬铁创造条件。本专利技术合理的炉料状态。废钢要除锈。所有入炉的金属炉料需干净纯净。本专利技术采用综合的调配化学成分。S、P是有害杂质采本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术是一种新型抗磨金属材料。其特征是采用有机的炉料组成、合理的炉料状态，综合的调配化学成分、良好地熔炼工艺、适当的过热温度和过热时间、全面净化铁水，双重复合变质孕育处理和相当的热处理规范等有效措施及手段，研制出性能好、指标先进的ＪＧ－１型抗磨铸铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖耀新，肖军，
申请(专利权)人：佳木斯工学院，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]