废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废水处理系统，包括沿废水处理工艺方向依次连接的反硝化硝化反应器和亚硝化厌氧氨氧化组合反应器，其中，所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器通过出水回流管与所述反硝化硝化反应器相连，所述出水回流管用于将所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器内产生的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮返回至所述反硝化硝化反应器。根据本实用新型专利技术实施例的废水处理系统具有设备和控制简单、占地空间小、运行成本低和脱氮效果好等优点。

Wastewater treatment system

The utility model discloses a wastewater treatment system, including a denitrification nitrification reactor and a nitrifying anaerobic ammonia oxidation combined reactor, which are connected in the direction of the wastewater treatment process. The nitrification anaerobic ammonia oxidation combined reactor is connected with the denitrifying nitrification reactor through a effluent reflux tube. The return pipe is used to return nitrate nitrogen and nitrite nitrogen generated in the nitrifying anammox combined reactor to the denitrifying nitrification reactor. The waste water treatment system according to the embodiment of the utility model has the advantages of simple equipment and control, small occupying space, low running cost and good nitrogen removal effect.

【技术实现步骤摘要】
废水处理系统
本技术涉及环保
，具体地，本技术涉及一种废水处理系统。
技术介绍
相关技术中的脱氮方式采用硝化反硝化反应器或者亚硝化厌氧氨氧化组合工艺。硝化反硝化工艺中，硝化池没有去除总氮的作用，只是将氨氮转化为亚硝酸盐氮或者硝酸盐氮，容积负荷低，池体占地面积大，此外由于脱氮的效能是由回流比决定，因此回流泵的能耗高，风机的能耗高。亚硝化厌氧氨氧化组合工艺中，为保证工艺稳定性，水体中已有的碳源往往需要通过预处理加以去除，没有被利用。且在高进水氨氮浓度情况下，亚硝化厌氧氨氧化组合工艺去除总氮不彻底，往往需要在组合工艺后端接硝化反硝化工艺，而组合工艺后端的硝化反硝化工段所需的碳源，需要外加碳源来补充，因此存在水体中碳源浪费的情况。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种废水处理系统，所述废水处理系统具有设备和控制简单、占地空间小、运行成本低和脱氮效果好等优点。根据本技术实施例的废水处理系统，包括沿废水处理工艺方向依次连接的反硝化硝化反应器和亚硝化厌氧氨氧化组合反应器，其中，所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器通过出水回流管与所述反硝化硝化反应器相连，所述出水回流管用于将所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器内产生的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮返回至所述反硝化硝化反应器。根据本技术实施例的废水处理系统具有设备和控制简单、占地空间小、运行成本低和脱氮效果好等优点。另外，根据本技术上述实施例的废水处理系统还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述反硝化硝化反应器包括：反硝化硝化罐体，所述反硝化硝化罐体内具有反硝化硝化反应室；硝化曝气装置，所述硝化曝气装置设在所述反硝化硝化反应室内，所述反硝化硝化反应室的位于所述硝化曝气装置上方的部分构成好氧区且所述反硝化硝化反应室的位于所述硝化曝气装置下方的部分构成兼氧区，所述兼氧区具有反硝化硝化废水进口，所述好氧区具有反硝化硝化呼吸口，所述出水回流管与所述反硝化硝化废水进口相连；反硝化硝化脱气沉淀器，所述反硝化硝化脱气沉淀器设在所述好氧区内；混合液回流管，所述混合液回流管分别与所述好氧区和所述兼氧区相连，用于将所述好氧区的泥水混合液回流至所述兼氧区。根据本技术的一个实施例，所述反硝化硝化反应器还包括：回流泵，所述回流泵设在所述混合液回流管上；反硝化硝化布水器，所述反硝化硝化布水器设在所述兼氧区且与所述反硝化硝化废水进口相连；反硝化硝化导流筒，所述反硝化硝化导流筒设在所述兼氧区内且所述反硝化硝化导流筒的上端和下端敞开。根据本技术的一个实施例，所述反硝化硝化反应器还包括还原剂投加管，所述还原剂投加管设在所述反硝化硝化罐体外且与所述反硝化硝化废水进口相连。根据本技术的一个实施例，所述反硝化硝化反应器还包括污泥排放管，所述污泥排放管与所述反硝化硝化脱气沉淀器或所述反硝化硝化罐体相连。根据本技术的一个实施例，所述反硝化硝化反应器包括：反硝化硝化池，所述反硝化硝化池内具有沿所述废水处理工艺方向排列且连通的反硝化室和硝化室，所述反硝化硝化池内设有用于将所述硝化室内的废水泵向所述反硝化室的回流泵，所述出水回流管与所述反硝化室相连；硝化曝气装置，所述硝化曝气装置设在所述硝化室内；沉淀池，所述沉淀池在所述废水处理工艺方向上连接在所述硝化室和所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器之间。根据本技术的一个实施例，所述反硝化硝化反应器还包括用于向所述反硝化室投加还原剂的还原剂投加管。根据本技术的一个实施例，所述沉淀池上连接有与所述反硝化室相连的污泥回流管，所述污泥回流管上设有污泥回流泵和污泥排放管。根据本技术的一个实施例，所述反硝化室内设有搅拌器或具有搅拌用气体。根据本技术的一个实施例，所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器包括：罐体，所述罐体内具有反应室，所述反应室内接种有复合细菌颗粒污泥，所述复合细菌颗粒污泥包括厌氧氨氧化细菌内芯和包覆在所述厌氧氨氧化细菌内芯外面的亚硝酸细菌外壳，所述反应室具有废水进口和呼吸口；曝气装置，所述曝气装置设在所述反应室内；脱气沉淀分离器，所述脱气沉淀分离器设在所述反应室内，用于分离气、水和复合细菌颗粒污泥，所述出水回流管与所述脱气沉淀分离器相连。根据本技术的一个实施例，所述脱气沉淀分离器内的上部设有溢流堰，所述溢流堰内形成溢流槽，所述溢流槽具有通向所述罐体外部的出水口，所述出水回流管与所述出水口相连。根据本技术的一个实施例，所述罐体的顶部或所述废水进口设有微量元素投加口。根据本技术的一个实施例，所述罐体的底部设有污泥排放口。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的废水处理系统的结构示意图；图2是图1中A的局部放大示意图；图3是图1中B的局部放大示意图；图4是根据本技术实施例的废水处理系统的复合细菌颗粒污泥的结构示意图；图5是根据本技术的另一个实施例的废水处理系统的结构示意图。附图标记：废水处理系统1000；反硝化硝化反应器100；反硝化硝化罐体110；反硝化硝化反应室120；好氧区130；反硝化硝化呼吸口131；兼氧区140；反硝化硝化废水进口141；混合液回流管150；回流泵151；还原剂投加管160；污泥回流管170；污泥回流泵171；污泥排放管172；反硝化硝化池180；反硝化室181；硝化室182；反硝化硝化出水口183；反硝化硝化出水管184；沉淀池190；刮泥机191；污泥排出口192；亚硝化厌氧氨氧化组合反应器200；罐体210；反应室220；废水进口221；呼吸口222；污泥排放口223；复合细菌颗粒污泥230；厌氧氨氧化细菌内芯231；亚硝酸细菌外壳232；微量元素投加口240；出水回流管250；反硝化硝化脱气沉淀器300；箱体310；好氧三相分离室311；污泥出口312；隔板320；好氧脱气区321；好氧沉淀区322；沉淀斜板或沉淀斜管323；溢流堰330；出水口331；脱气沉淀分离器400；脱气沉淀腔411；复合细菌颗粒污泥出口412；第一纵侧壁413；第二纵侧壁414；溢流槽431；硝化曝气装置500；吹扫管510；曝气装置520；反硝化硝化布水器600；反硝化硝化导流筒700；搅拌器800。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水处理系统，其特征在于，包括沿废水处理工艺方向依次连接的反硝化硝化反应器和亚硝化厌氧氨氧化组合反应器，其中，所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器通过出水回流管与所述反硝化硝化反应器相连，所述出水回流管用于将所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器内产生的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮返回至所述反硝化硝化反应器。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理系统，其特征在于，包括沿废水处理工艺方向依次连接的反硝化硝化反应器和亚硝化厌氧氨氧化组合反应器，其中，所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器通过出水回流管与所述反硝化硝化反应器相连，所述出水回流管用于将所述亚硝化厌氧氨氧化组合反应器内产生的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮返回至所述反硝化硝化反应器。2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述反硝化硝化反应器包括：反硝化硝化罐体，所述反硝化硝化罐体内具有反硝化硝化反应室；硝化曝气装置，所述硝化曝气装置设在所述反硝化硝化反应室内，所述反硝化硝化反应室的位于所述硝化曝气装置上方的部分构成好氧区且所述反硝化硝化反应室的位于所述硝化曝气装置下方的部分构成兼氧区，所述兼氧区具有反硝化硝化废水进口，所述好氧区具有反硝化硝化呼吸口，所述出水回流管与所述反硝化硝化废水进口相连；反硝化硝化脱气沉淀器，所述反硝化硝化脱气沉淀器设在所述好氧区内；混合液回流管，所述混合液回流管分别与所述好氧区和所述兼氧区相连，用于将所述好氧区的泥水混合液回流至所述兼氧区。3.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述反硝化硝化反应器还包括：回流泵，所述回流泵设在所述混合液回流管上；反硝化硝化布水器，所述反硝化硝化布水器设在所述兼氧区且与所述反硝化硝化废水进口相连；反硝化硝化导流筒，所述反硝化硝化导流筒设在所述兼氧区内且所述反硝化硝化导流筒的上端和下端敞开。4.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述反硝化硝化反应器还包括：还原剂投加管，所述还原剂投加管设在所述反硝化硝化罐体外且与所述反硝化硝化废水进口相连。5.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述反硝化硝化反应器还包括：污泥排放管，所述污泥排放管与所述反硝化硝化脱气沉淀器或所述反硝化硝化罐体相连。6.根据权利要求1所述的废水处理系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：帕克环保技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31