【技术实现步骤摘要】
一种属于铁合金领域的。目前,炼钢使用的矽铁、矽锰、锰铁,均要求有一定块度,因此,必需经过机械破碎,破碎至块度20-80mm,在破碎过程中有5-8%的破碎率,出现大量粒度0-10mm的合金粉。该合金粉在全国钢厂,每年产生合金粉约20万吨,很难应用。鞍钢为利用合金粉,采用烘烤的方法,烘干装袋,送给钢厂使用。为防止下雨潮湿等原因,只能汽车运送,单独管理,给大生产管理造成很大困难,尤其是使用合金粉脱氧收得率低波动大,容易造成改钢,有时烘烤不干还影响质量,又不能炉前脱氧,只能在冶炼一般钢时罐内脱氧使用,因此,各钢厂均不愿使用,造成了合金粉的大量积压,合金厂为减少积压以原合金单价的30-40%的低价出售。本专利技术的目的是提供一种在不增加合金中其它不利元素和基本不降低合金元素含量的情况下,利用矽铁粉或矽锰粉或锰铁粉为原料,生产出一种合金粉团新合金,其物理性能和化学成份近似原合金大块,达到GB4008-83标准,可代替合金脱氧,并满足炉前、炉后脱氧的要求。本专利技术利用合金废料加压成型,降低合金消耗,降低生产成本,增加经济效益,代替原合金脱氧。其经济效益可分为代料加工或买料卖成品 ...
【技术保护点】
一种适用于铁合金领域的合金粉成团制造方法,其特征在于:A、采用矽铁粉为原料的配料比,其粒度2-9mm为50%,0-1.99mm为15%,≤0.1mm为35%。(均按重量%计)B、干混、湿混:将配制好的原料干混均匀后,加入3-10%的 水玻璃粘合剂,成为湿混原料,湿混15-26分钟,困料2-4小时,经强制搅拌机,搅拌25分钟,成为湿混原料,湿混15-26分钟,困料2-4小时,经强制搅拌机,搅拌25分钟,成为半成品。C、干燥:将半成品装入制团机加压成型为成品,将成品放在 温度≥120℃的隧道窑内干燥6-8小时,使成品含水量≤0.005%(按重量%计)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李景林,李绍忠,孙光,李绍成,杨国兰,王风娟,樊祥杰,
申请(专利权)人:李景林,李绍忠,孙光,李绍成,杨国兰,王风娟,樊祥杰,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]