牙科用银合金粉的制造方法技术

本发明专利技术为牙科用银合金粉的制造方法。属于金属粉末加工领域和医用牙科材料领域。主要适用于制造医用牙科修复龋齿的填充材料。其主要特征是以切削法、喷雾法和急冷喷甩法所制取的粉末经过筛后剩余的粗粉为原料；选配的原料在氢气保护下在３８０～５５０℃进行烧结，烧结时间为３０～６０分钟；将烧结好的块状物置于研磨机中进行研磨，并筛分成成品。采用本发明专利技术所制取的银合金粉，不仅具有良好的塑性和蠕变性能以及高的长期抗压强度，而且临床使用时，工作时间可调。采用本发明专利技术可大大降低工艺成本和原材料损耗。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属粉末加工或用金属粉末制造制品领域，也属于医用牙科材料领域。主要适用于制造医用牙科修复龋齿的填充材料。在现有技术中，用于生产医用牙科修复龋填充材料-银合金粉的生产方法有如下三种(1)切削法(W083-2957)。该方法是将铸态银合金锭在车床上车成切屑，然后研磨成粉末。缺点是制品颗粒粗，短期抗压强度低，效率低。(2)喷雾法(W083-2957)。该方法是将熔化的银合金熔体通过高速喷雾冷却成粉末。其缺点是设备和工艺复杂，投资大，成本高。(3)急冷喷甩法(ZL85100673)。该方法是将熔化的银合金熔体注入高速旋转的冷却辊表面，使熔体直接快速冷却并抛甩成薄片，然后研磨成粉。上述三种银合金粉的生产方法都共同存在如下三个问题(1)产品经分筛分离出合格的银合金粉后，通常约有20%的粗粉粒度不合格，需要返回冶炼炉中再次熔炼。这种粗粉称为二次原料粉，该粉末进入冶炼炉中冶炼，困难较大，一是易飞扬，二是密度小，使冶炼效率低;为了克服此缺点，先将这些粗粉烧结成块状后，再进入炉中冶炼。因此，势必工序长，损耗大，耗能量高。(2)银合金粉在使用时，先与汞调和，实行汞齐化。汞齐化速度主要取决于合金粉的活性，合金粉的活性过高，则汞齐化速度过快，导致塑性差，长期抗压强度低;临床使用时由于汞齐化速度太快，往往医生来不及完成全部操作，合金已硬化成形，这个缺点尤其以雾喷法和急冷喷甩法更为突出。(3)长期抗压强度偏低，尤其是前两种方法的制品。本专利技术的目的在于提供一种以二次原料粉为原料的、其制品的短期和长期抗压强度高以及长期抗蠕变性能好的。针对上述目的，本专利技术的主要技术措施如下以上述银合金粉的三种制造方法中，最终制品过筛后剩余的粗粉(二次原料粉)为原料，首先将这种二次原料粉在氢气保护下在烧结炉中进行高温烧结，烧结温度为380～550℃，烧结时间为30～60分钟，烧结成具有一定强度的块状料;将此块状料进入研磨机中研磨，然后过筛得到合格制品。在烧结过程中，由于在氢气保护下进行，颗粒表面充分还原、活化。在此温度作用下，颗粒表面局部熔化，颗粒熔接成块，使之具有足够的烧结强度，这样，在研磨过程中，通过颗粒变形、破碎，而引入相当高的畸变能。这就使得银合金粉中每个颗粒都有相当高的能量和活性。正因为该方法引入了相当高的畸变能，为后继的时效处理提供了条件;即银合金粉通过时效处理，可调整组织结构，使合金中金属间化合物γ-Ag3Sn和ε-Cu3Sn两相的相对含量处于一个合理的比例，使下述反应得以充分进行6Ag3Sn+27Hg+4Cu3Sn→9Ag2Hg3+2Cu6Sn5使汞齐合金具有良好的综合性能。对于高铜低银合金粉，采用本专利技术可以确保汞齐合金中不含γ2相(Sn3Hg)。众所周知，γ2相在银合金粉中被公认是一个极为有害的相。γ2相本身是个软相，影响长期的抗压强度;在γ2相形成过程中，其周围要形成许多微孔隙，从而影响制品的致密度、抗压强度、蠕变性能和尺寸稳定性;从物理化学角度看，γ2相不稳定，长期使用过程中在口腔液和食物等介质作用下，很易分解并形成锡的氧化物、氯化物，甚至形成对人体有害的物质。现将本专利技术的具体工艺步骤分述如下本专利技术的工艺流程为原料准备-高温烧结-研磨-筛分-时效处理-分装-成品1、原料准备本专利技术的原料可以是切削法、喷雾法和急冷喷甩法所制取的粉末经过筛后筛剩余的粗粉-二次原料粉，也可以是上述三种方法在筛分前的粉末，即上述三种方法所得的所有粉末都可经过本专利技术工艺处理。2、高温烧结将原料粉置于容器中，连同容器一起进入高温烧结炉中，在氢气保护下进行烧结。烧结温度为380～550℃，烧结时间为30～60分钟。将合金粉烧结成具有一定强度的块状物。烧结过程实际上也是还原过程。3、研磨将块状的银合金粉置于研磨机中进行研磨。由于烧结前的原料为粉末状，经高温烧结后具有一定强度，经高强度研磨成合格的粉末。4、筛分将研磨完的银合金粉末进行筛分，粒度合格者，成为成品;粒度不合格者，再作为烧结原料。5、时效处理经筛分后，合格的银合金粉最后在真空下在100～200℃温度范围内进行时效处理，处理时间为15～60分钟。其目的是消除应力和组织结构的调整。采用本专利技术所制取的银合金粉，可以通过热处理手段，调整合金组织结构，使其具有较高的短期和长期抗压强度，具有优异的长期蠕变性能，且汞齐化过程均匀，临床使用时工作时间可调。本专利技术所制取的牙科用银合金粉可以直接用作修复龋齿的填充材料，临床应用。也可以与上述三种方法制取的合格的银合金粉，以一定的比例混合后使用，尤其是与急冷喷甩法制取的银合金粉混合使用，可以获得最佳的使用效果。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点(1)对于二次原料粉的重新制取合格粉的工艺，本专利技术工艺和设备简单，工艺流程短，成本低。(2)制品性能优异，不仅具有较高的短期和长期抗压强度，还有较好的长期抗蠕变性能。(3)汞齐化过程均匀，临床使用时工作时间可调。实施例采用本专利技术所述的方法，制取了三批银合金粉。其原料采用急冷喷甩法制取的银合金粉在过筛后不合格的粗粉，三批料分批进入烧结炉中进行高温烧结，其烧结工艺参数如表1所示。烧结后，将烧结的块状料分批置于研磨机中研磨成粉末，随后过筛，粒度合格者，再在真空下进行时效处理，最后分装成为成品。对成品进行了不同时间的抗压强度试验和蠕变试验，并测定γ2相。其结果列入表2。表3还给出了本专利技术所制取的制品在不同固化时间下的抗压强度。为了与现有技术对比，将国际上生产银合金粉的主要厂家美国登士柏公司、澳大利来南方齿科材料厂，德国Degusa公司和中国专利ZL85100673所提供的产品性能，以及国家标准和美国ADA标准所规定的指标都列入表2中。表1 实施例所用原料和烧结工艺参数 批号原料粉高温烧结时效处理温度℃时 间分钟真空度兆帕时 间分钟1急冷喷甩法过筛后剩余粗粉38045－0.09202急冷喷甩法过筛后剩余粗粉49040－0.08403切削法过筛后剩余粗粉53035-0.1030 <p> 注SDI为澳大利亚南方齿科材料厂代号权利要求1.一种，其特征在于A.以切削法、喷雾法和急冷喷甩法所制取的粉末经过筛后剩余的粗粉为原料；B.选配的原料粉在烧结炉中在氢气保护下进行高温烧结，其烧结温度为380～550℃，烧结时间为30～60分钟；C.将烧结成块状物的粉料在研磨机中研磨，并筛分。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于也可采用切削法、喷雾法和急冷喷甩法所制取的粒度合格粉末为原料，进行高温烧结。全文摘要本专利技术为。属于金属粉末加工领域和医用牙科材料领域。主要适用于制造医用牙科修复龋齿的填充材料。其主要特征是以切削法、喷雾法和急冷喷甩法所制取的粉末经过筛后剩余的粗粉为原料；选配的原料在氢气保护下在380～550℃进行烧结，烧结时间为30～60分钟；将烧结好的块状物置于研磨机中进行研磨，并筛分成成品。采用本专利技术所制取的银合金粉，不仅具有良好的塑性和蠕变性能以及高的长期抗压强度，而且临床使用时，工作时间可调。采用本专利技术可大大降低工艺成本和原材料损耗。文档编号A61K6/04GK1107084SQ9410599公开日1995年8月23日 申请日期1994年6月9日 优先权日1994年6月9日专利技术者孟庆恩, 孙福玉, 曾乃才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牙科用银合金粉的制造方法，其特征在于： Ａ. 以切削法、喷雾法和急冷喷甩法所制取的粉末经过筛后剩余的粗粉为原料； Ｂ. 选配的原料粉在烧结炉中在氢气保护下进行高温烧结，其烧结温度为３８０～５５０℃，烧结时间为３０～６０分钟； Ｃ. 将烧结成块状物的粉料在研磨机中研磨，并筛分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆恩，孙福玉，曾乃才，杨师信，宋玉珩，高振英，赵军，杜盛松，周蕙，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]