高强度阻燃硅橡胶混炼胶制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶，包括A料和B料，按照重量份数，A料包括如下组分：生胶90‑110份、碳酸锌90‑110份、硬脂酸锌8‑12份、5000ppm的氯铂酸溶液1‑5份、偶氮二异丁氰0.3‑0.7份；B料包括如下组分：生胶90‑110份、气相白炭黑40‑60份、硅胶8‑12份、硬脂酸锌0.5‑1.3份；将A料和B料分别混合后，按照重量份数比2:1混合得到成品。利用上述方法，可以轻松地制得高强度且具有阻燃效果的硅橡胶混炼胶。

High strength flame retardant silicone rubber compound

The invention discloses a high strength flame retardant silicone rubber compound, including A material and B material. According to the weight, the A material includes the following components: 90 raw glue, 90 zinc carbonate, 110 zinc carbonate, 8 zinc stearate 12, 1 chlorinated platinum acid solution of 5000ppm, two azo 0.3 cyanide 0.3, 0.7 copies of azo two isobutyl cyanide, and B material including the following components: raw glue 90 1 1 10, 60, 12 and 0.5 zinc stearate, 12 and 0.5 zinc stearate, and 1.3 parts of zinc stearate 0.5. After mixing A and B, the finished product was mixed according to the weight ratio of 2:1. With the above method, silicone rubber compound with high strength and flame retardance can be produced easily.

【技术实现步骤摘要】
高强度阻燃硅橡胶混炼胶
本专利技术涉及硅橡胶混炼胶，特别涉及一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶。
技术介绍
混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶粘弹性、硬度则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶，包括A料和B料，按照重量份数，A料包括如下组分：生胶90-110份、碳酸锌90-110份、硬脂酸锌8-12份、5000ppm的氯铂酸溶液1-5份、偶氮二异丁氰0.3-0.7份；B料包括如下组分：生胶90-110份、气相白炭黑40-60份、硅胶8-12份、硬脂酸锌0.5-1.3份；将A料和B料分别混合后，按照重量份数比2∶1混合得到成品。通过采用上述技术方案，利用上述方法，可以轻松地制得高强度且具有阻燃效果的硅橡胶混炼胶。其中氯铂酸溶液和偶氮二异丁氰必须同时存在，两者能够起到非常好的阻燃效果。碳酸锌具有很好的增强强度的作用。本专利技术的改进点还包括分为两步进行混合，A料与B料分开配比容易制得，但是当A料和B料的组分同时混合搅拌，得到的混炼胶非常难以成型，且不具备实用性，但是A料和B料各自混合成型后，再将其以2∶1的比例混合，能够得到适应市场要求且具有高强度和阻燃效果的硅橡胶混炼胶。本专利技术进一步设置为：按照重量份数，A料还包括有氧化锌90-110份。通过采用上述技术方案，加入氧化锌能够进一步增强混炼胶的强度。本专利技术进一步设置为：按照重量份数，A料还包括有氢氧化铝180-220份。通过采用上述技术方案，加入氢氧化铝后能够进一步增强混炼胶的强度。本专利技术进一步设置为：所述氧化锌选取纳米氧化锌。通过采用上述技术方案，纳米氧化锌的效果比氧化锌的效果更好，相对于氧化锌，纳米氧化锌对混炼胶强度的增幅更大。本专利技术进一步设置为：所述纳米氧化锌由下述方法改性制得：按照重量份数称取水杨酸粉末8份，溶于乙醚后，放入三口烧瓶中直至乙醚达到三口烧瓶容积的4/5，加入微量二氟化硼1份，回流状态下加热反应3h，冷却至20℃后用饱和食盐水洗涤，分离、去除乙醚后得到初成品；将初产品90-110份、纳米氧化锌90-110份、纳米碳纤维1-2份置于二甲基亚砜中搅拌均匀，快速升温恒定至80℃后，加入硝酸铈铵2-4份，反应6h，取出抽真空干燥，在氮气保护下加入三氧化二铝2-4份后封管，将封好的封管置于150℃油浴加热，持续12h。通过采用上述技术方案，聚乳酸经过改性后，由于主链中接入硼原子，硼原子的存在让聚乳酸的主链硬化，从而提高力学性能。并且纳米氧化锌接入水杨酸基团后，纳米氧化锌能够增强硅橡胶混炼胶的强度。本专利技术的另一个目的是提供一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶的制备方法：包括如下步骤：步骤1：按照重量份数，称取水杨酸粉末8份，溶于乙醚后，放入三口烧瓶中直至乙醚达到三口烧瓶容积的4/5，加入微量二氟化硼1份，回流状态下加热反应3h，冷却至20℃后用饱和食盐水洗涤，分离、去除乙醚后得到初成品；将初产品90-110份、纳米氧化锌90-110份、纳米碳纤维1-2份置于二甲基亚砜中搅拌均匀，快速升温恒定至80℃后，加入硝酸铈铵2-4份，反应6h，取出抽真空干燥，在氮气保护下加入三氧化二铝2-4份后封管，将封好的封管置于150℃油浴加热，持续12h。步骤2：按照重量份数，称取生胶90-110份、碳酸锌90-110份、硬脂酸锌8-12份、5000ppm的氯铂酸溶液1-5份、偶氮二异丁氰0.3-0.7份、氢氧化铝180-220份和步骤1得到的成品。通过采用上述技术方案，可以方便地制得高硬度且具有阻燃特性的硅橡胶混炼胶。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术同时加入氧化锌、氢氧化铝和碳酸锌，三者恰当的比例与协同作用共同增强了混炼胶的强度。2、本专利技术对采用纳米氧化锌且对纳米氧化锌进行改性，改性后的氧化锌能够极大增强混炼胶的强度，且市面上使用的纳米氧化锌在使用后容易造成混炼胶成型后的颜色混乱，造成斑点现象，而本专利技术并不会发生这种现象。附图说明图1为纳米氧化锌改性的制备流程图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，实施例1：一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶，包括A料和B料，按照重量份数，A料包括如下组分：生胶90份、碳酸锌90份、硬脂酸锌8份、5000ppm的氯铂酸溶液1份、偶氮二异丁氰0.3份、氧化锌90份、氢氧化铝180份；B料包括如下组分：生胶90份、气相白炭黑40份、硅胶8份、硬脂酸锌0.5份；将A料和B料分别混合后，按照重量份数比2∶1混合得到成品。A料中的氧化锌优选为纳米氧化锌，纳米氧化锌可以进行下述方法进行改性：按照重量份数称取水杨酸粉末8份，溶于乙醚后，放入三口烧瓶中直至乙醚达到三口烧瓶容积的4/5，加入微量二氟化硼1份，回流状态下加热反应3h，冷却至20℃后用饱和食盐水洗涤，分离、去除乙醚后得到初成品；将初产品90份、纳米氧化锌90份、纳米碳纤维1份置于二甲基亚砜中搅拌均匀，快速升温恒定至80℃后，加入硝酸铈铵2份，反应6h，取出抽真空干燥，在氮气保护下加入三氧化二铝2份后封管，将封好的封管置于150℃油浴加热，持续12h。一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤：步骤1：按照重量份数，称取水杨酸粉末8份，溶于乙醚后，放入三口烧瓶中直至乙醚达到三口烧瓶容积的4/5，加入微量二氟化硼1份，回流状态下加热反应3h，冷却至室温后用饱和食盐水洗涤，分离、去除乙醚后得到初成品；将初产品90份、纳米氧化锌90份、纳米碳纤维1份置于二甲基亚砜中搅拌均匀，快速升温恒定至80℃后，加入硝酸铈铵2份，反应6h，取出抽真空干燥，在氮气保护下加入三氧化二铝2份后封管，将封好的封管置于150℃油浴加热，持续12h。步骤2：按照重量份数，称取生胶90份、碳酸锌90份、硬脂酸锌8份、5000ppm的氯铂酸溶液1份、偶氮二异丁氰0.3份、氢氧化铝180份和步骤1得到的成品。实施例2：一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶，包括A料和B料，按照重量份数，A料包括如下组分：生胶100份、碳酸锌100份、硬脂酸锌10份、5000ppm的氯铂酸溶液3份、偶氮二异丁氰0.5份、氧化锌100份；B料包括如下组分：生胶100份、气相白炭黑50份、硅胶10份、硬脂酸锌0.8份；将A料和B料分别混合后，按照重量份数比2∶1混合得到成品。A料中的氧化锌优选为纳米氧化锌，纳米氧化锌可以进行下述方法进行改性：按照重量份数称取水杨酸粉末8份，溶于乙醚后，放入三口烧瓶中直至乙醚达到三口烧瓶容积的4/5，加入微量二氟化硼1份，回流状态下加热反应3h，冷却至20℃后用饱和食盐水洗涤，分离、去除乙醚后得到初成品；将初产品100份、纳米氧化锌100份、纳米碳纤维1.5份置于二甲基亚砜中搅拌均匀，快速升温恒定至80℃后，加入硝酸铈铵3份，反应6h，取出抽真空干燥，在氮气保护下加入三氧化二铝3份后封管，将封好的封管置于150℃油浴加热，持续12h。一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤：步骤1：按照重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶，其特征是：包括A料和B料，按照重量份数，A料包括如下组分：生胶90‑110份、碳酸锌90‑110份、硬脂酸锌8‑12份、5000ppm的氯铂酸溶液1‑5份、偶氮二异丁氰0.3‑0.7份；B料包括如下组分：生胶90‑110份、气相白炭黑40‑60份、硅胶8‑12份、硬脂酸锌0.5‑1.3份；将A料和B料分别混合后，按照重量份数比2:1混合得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种高强度阻燃硅橡胶混炼胶，其特征是：包括A料和B料，按照重量份数，A料包括如下组分：生胶90-110份、碳酸锌90-110份、硬脂酸锌8-12份、5000ppm的氯铂酸溶液1-5份、偶氮二异丁氰0.3-0.7份；B料包括如下组分：生胶90-110份、气相白炭黑40-60份、硅胶8-12份、硬脂酸锌0.5-1.3份；将A料和B料分别混合后，按照重量份数比2:1混合得到成品。2.根据权利要求1所述的高强度阻燃硅橡胶混炼胶，其特征是：按照重量份数，A料还包括有氧化锌90-110份。3.根据权利要求1所述的高强度阻燃硅橡胶混炼胶，其特征是：按照重量份数，A料还包括有氢氧化铝180-220份。4.根据权利要求2所述的高强度阻燃硅橡胶混炼胶，其特征是：所述氧化锌选取纳米氧化锌。5.根据权利要求4所述的高强度阻燃硅橡胶混炼胶，其特征是：所述纳米氧化锌进行下述方法改性：按照重量份数称取水杨酸粉末8份，溶于乙醚后，放入三口烧瓶中直至乙醚达到三口烧瓶容积的4/5，加入微量二氟化硼1份，回流状态下加热反应3h，冷却至20℃后用饱和食盐水洗涤，分离、去除乙醚后得到初成品；将初产品90-110...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学臣，
申请(专利权)人：温州合丰胶业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33