一种具有减震作用的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工装置的技术领域，尤其是指一种具有减震作用的压合装置，其包括有机架，所述机架上安装有控制器、支撑架和用于固定料件的加工座，所述支撑架上设置有用于压合加工座上的料件的压料机构，所述压料机构安装在加工座的上方，所述压料机构与控制器电连接；加工座与机架之间设置有缓冲层；所述机架的底部安装有移动机构，所述移动机构包括有安装板和滚动轮，所述安装板上设置有定位柱，所述底座上设置有用于与安装板配合的安装槽，所述安装槽上设置有用于与定位柱配合的定位槽；所述滚动轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈，所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机构。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，起到减震和缓冲的效果。

A compression device with shock absorption

The utility model relates to the technical field of a processing device, in particular to a pressing device with a shock absorption function, which includes an organic frame. The frame is equipped with a controller, a support frame and a machining seat for the fixed material. The support frame is provided with a press mechanism for a material on a pressing processing seat. The mechanism is installed at the top of the machining seat, which is electrically connected with the controller; a buffer layer is arranged between the machining base and the frame; the bottom of the frame is equipped with a moving mechanism, and the mobile mechanism includes an installation plate and a rolling wheel. The mounting plate is provided with a positioning column on which the base is provided for and installation. The mounting grooves are fitted with a positioning trough fitted with a positioning column, and the roller comprises a first steel ring and a second steel ring set from inside to outside, and a damping mechanism is arranged between the first steel ring and the second steel ring. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, and has the effect of damping and buffering.

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震作用的压合装置
本技术涉及加工装置的
，尤其是指一种具有减震作用的压合装置。
技术介绍
在加工行业，例如胶壳、塑胶等产品生产和加工等，都是通过设备直接生产出来，生产出来后，需要人工对其进行粘胶连接等，但通过粘胶连接的料件可能会发生连接不稳定的情况，容易产生瑕疵品，所以需要对料件进行压合；目前能对料件进行压合的装置，都是固定在工作台上，其结构复杂，使用不方便，且不便于搬运，不利于在不同的车间中对料件进行压合。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种具有减震作用的压合装置，结构简单，设计合理，减少压料机构压合料件时的冲击力和震动，起到减震和缓冲的效果。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种具有减震作用的压合装置，包括有机架，所述机架上安装有控制器、支撑架和用于固定料件的加工座，所述支撑架上设置有用于压合加工座上的料件的压料机构，所述压料机构安装在加工座的上方，所述压料机构与控制器电连接；所述加工座与机架之间设置有缓冲层；所述机架的底部安装有移动机构，所述移动机构包括有安装板和滚动轮，所述安装板上设置有定位柱，所述底座上设置有用于与安装板配合的安装槽，所述安装槽上设置有用于与定位柱配合的定位槽；所述滚动轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈，所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机构。其中，所述第二钢圈的外部设有橡胶圈。其中，所述减震机构包括有减震胶筒，所述减震胶筒内设置有弹性件。其中，所述缓冲层包括有中空腔体，所述中空腔体的底面均匀间隔设置有若干个第一凸柱，所述第一凸柱一排式设置，相邻第一凸柱之间设置有第一橡皮筋，所述第一橡皮筋的两端分别连接于相邻的第一凸柱；所述中空腔体的顶面均匀间隔设置有若干个第二凸柱，所述第二凸柱一排式设置，相邻第二凸柱之间设置有第二橡皮筋，所述第二凸柱与第一橡皮筋对应设置，所述第一凸柱与第二橡皮筋对应设置。其中，所述第一凸柱和第二凸柱为方形。其中，所述定位柱的两侧设置有滚珠。其中，所述移动机构还包括有锁定螺丝，所述安装板上设置有第一螺孔，所述底座上设置有用于与第一螺孔对应的第二螺孔。其中，所述压料机构包括有压料气缸和用于压合料件的压料板，所述压料气缸的输出端与压料板连接。其中，所述加工座上设置有用于放置料件的固定槽，所述固定槽的两侧均设置有用于夹住料件的夹紧件。其中，所述夹紧件包括有用于夹住料件的固定块，所述固定块通过弹簧与加工座连接，所述固定块还连接有拉动棒，所述拉动棒伸出加工座，所述拉动棒伸出加工座的一端连接有拉环。本技术的有益效果：本技术提供的一种具有减震作用的压合装置，结构简单，设计合理，通过缓冲层和滚动轮的减震机构的设置，减少压料机构压合料件时的冲击力和震动，起到减震和缓冲的效果，减少因长期使用而导致加工座或机架损坏的情况。附图说明图1为本技术的一种具有减震作用的压合装置的结构示意图。图2为本技术的加工座的结构示意图。图3为本技术的移动机构与机架配合的结构示意图。图4为本技术的滚动轮的结构示意图。图5为本技术的缓冲层的结构示意图。在图1至图5中的附图标记包括：1—机架2—控制器3—支撑架4—加工座5—压料气缸6—压料板7—压料机构8—移动机构9—安装板10—定位柱11—安装槽12—定位槽13—滚珠14—锁定螺丝15—第一螺孔16—第二螺孔17—滚动轮18—第一钢圈19—第二钢圈20—橡胶圈21—减震胶筒22—弹性件25—缓冲层26—固定槽27—夹紧件28—固定块29—弹簧30—拉动棒31—拉环251—中空腔体252—第一凸柱253—第一橡皮筋254—第二凸柱255—第二橡皮筋。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图5，本实施例所述的一种具有减震作用的压合装置，包括有机架1，所述机架1上安装有控制器2、支撑架3和用于固定料件的加工座4，所述支撑架3上设置有用于压合加工座4上的料件的压料机构7，所述压料机构7安装在加工座4的上方，所述压料机构7与控制器2电连接；具体地，工作时，将料件放置在加工座4上，通过加工座4将料件固定，保证料件的稳定性，然后通过控制器2启动压料机构7对加工座4上的料件进行压合，以保证料件连接的稳定性，加工座4将料件固定，保证料件在被压合时的稳定性；所述加工座4与机架1之间设置有缓冲层25；所述机架1的底部安装有移动机构8，所述移动机构8包括有安装板9和滚动轮17，所述安装板9上设置有定位柱10，所述底座上设置有用于与安装板9配合的安装槽11，所述安装槽11上设置有用于与定位柱10配合的定位槽12；所述滚动轮17包括从内至外设置的第一钢圈18和第二钢圈19，所述第一钢圈18和第二钢圈19之间设置有减震机构；具体地，由于压料机构7做压合料件的动作时，会对加工座4和机架1造成冲击力震动，长期工作可能容易导致加工座4和机架1损坏，故设置有缓冲层25来减缓压料机构7压合料件时的冲击力和震动；另外，通过安装板9与安装槽11定位安装，通过定位柱10与定位槽12配合保证移动机构8安装的位置准确，进一步的保证移动机构8的准确安装；进一步的，通过滚动轮17的减震机构减缓压料机构7对料件进行压合时的冲击力和震动，使得整体结构的颠簸程度降低，起到减震效果；本技术结构简单，设计合理，通过缓冲层25和滚动轮17的减震机构的设置，减少压料机构7压合料件时的冲击力和震动，起到减震和缓冲的效果，减少因长期使用而导致加工座4或机架1损坏的情况。本实施例所述的一种具有减震作用的压合装置，所述第二钢圈19的外部设有橡胶圈20。具体地，由于橡胶圈20自身具有一定的弹性，所以橡胶圈20可以起到减震的效果。本实施例所述的一种具有减震作用的压合装置，所述减震机构包括有减震胶筒21，所述减震胶筒21内设置有弹性件22。具体地，所述减震胶筒21的一端与第一钢圈18连接，所述减震胶筒21的另一端与所述第二钢圈19连接，当滚动轮17收到挤压时，即所述减震胶筒21和弹性件22在被挤压时，产生弹力反弹第一钢圈18或第二钢圈19，使得滚动轮17整体结构的颠簸程度降低，起到减震效果，使得扫地机平稳地移动；其中，所述弹性件22可以为弹片、弹簧等。本实施例所述的一种具有减震作用的压合装置，所述缓冲层25包括有中空腔体251，所述中空腔体251的底面均匀间隔设置有若干个第一凸柱252，所述第一凸柱252一排式设置，相邻第一凸柱252之间设置有第一橡皮筋253，所述第一橡皮筋253的两端分别连接于相邻的第一凸柱252；所述中空腔体251的顶面均匀间隔设置有若干个第二凸柱254，所述第二凸柱254一排式设置，相邻第二凸柱254之间设置有第二橡皮筋255，所述第二凸柱254与第一橡皮筋253对应设置，所述第一凸柱252与第二橡皮筋255对应设置。具体地，当缓冲层25受到挤压或冲击力时，所述缓冲层25被压缩，此时，中空腔体251内的第二凸柱254压向第一橡皮筋253，第二橡皮基尼压向第一凸柱252，第二凸柱254抵靠第一橡皮筋253，第一凸柱252抵靠第二橡皮筋255，由于第一橡皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减震作用的压合装置，其特征在于：包括有机架，所述机架上安装有控制器、支撑架和用于固定料件的加工座，所述支撑架上设置有用于压合加工座上的料件的压料机构，所述压料机构安装在加工座的上方，所述压料机构与控制器电连接；所述加工座与机架之间设置有缓冲层；所述机架的底部安装有移动机构，所述移动机构包括有安装板和滚动轮，所述安装板上设置有定位柱，所述机架上设置有用于与安装板配合的安装槽，所述安装槽上设置有用于与定位柱配合的定位槽；所述滚动轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈，所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机构。

【技术特征摘要】
1.一种具有减震作用的压合装置，其特征在于：包括有机架，所述机架上安装有控制器、支撑架和用于固定料件的加工座，所述支撑架上设置有用于压合加工座上的料件的压料机构，所述压料机构安装在加工座的上方，所述压料机构与控制器电连接；所述加工座与机架之间设置有缓冲层；所述机架的底部安装有移动机构，所述移动机构包括有安装板和滚动轮，所述安装板上设置有定位柱，所述机架上设置有用于与安装板配合的安装槽，所述安装槽上设置有用于与定位柱配合的定位槽；所述滚动轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈，所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种具有减震作用的压合装置，其特征在于：所述第二钢圈的外部设有橡胶圈。3.根据权利要求1所述的一种具有减震作用的压合装置，其特征在于：所述减震机构包括有减震胶筒，所述减震胶筒内设置有弹性件。4.根据权利要求1所述的一种具有减震作用的压合装置，其特征在于：所述缓冲层包括有中空腔体，所述中空腔体的底面均匀间隔设置有若干个第一凸柱，所述第一凸柱一排式设置，相邻第一凸柱之间设置有第一橡皮筋，所述第一橡皮筋的两端分别连接于相邻的第一凸柱；所述中空腔体的顶面均匀间隔设置有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜炳春，
申请(专利权)人：广东科技学院，
类型：新型
国别省市：广东,44