【技术实现步骤摘要】
一种反应自生的Al2O3/Al基铸造复合材料的形成方法属于铸造用金属基复合材料制造
铸造用金属基反应自生复合材料,其陶瓷增强相如氧化物是通过化学反应在母体金属中成核,生长而得。它与金属母体的界面有良好的热力学稳定性。通过控制反应物的种类、温度和时间能有效地控制陶瓷相的种类和含量,而且尤为重要的是它可获得细小的陶瓷颗粒,其直径可达1μm。Nagaya等人将金属氧化物CuO、ZnO加到铝液中,使固体的氧化物和铝液直接反应,反应产物Al2O3可增强铝基体,还原出的金属作为合金化元素熔于铝液中,得到了固—液相反应自生的铸造复合材料(3rd InternatinaSAMP Metals Conference,October 20-22,1992)。P.C.Maity采用氧化物TiO2也同样制成了固—液相反应自生的TiO2/Al基铸造复合材料(Scripta,Metallurgiea et Materialin,Vol.28,1993)。其缺点是虽然还原出的少量金属元素能起到合金化或细化晶粒的作用,但含量过多时会凝固出一些脆性相,故必须限制金属氧化物的加入量,从而也限制了反应自生的Al2O3的含量,而且氧化物比较昂贵,不经济。美国Lanxide公司曾用直接氧化法制成Al2O3/Al基复合材料,它是在一定的工艺条件下破坏熔融态铝合金表面的Al2O3膜,在毛细管作用下使内部的铝液沿膜的破损处上升至表面而产生新的非致密氧化膜,在1200℃以上的高温下经过10~24小时后可在铝合金表面形成一定厚度的Al2O3/Al基复合材料,其缺点是若是用于形成铸造用金属基复合材料则其 ...
【技术保护点】
一种反应自生的Al↓[2]O↓[3]/Al基铸造复合材料的形成方法,其特征在于:它是一种向铝液中旋转地喷吹氧气以反应生成Al↓[2]O↓[3]的方法,其铝液的温度为750~800℃,旋转喷吹的转速为400~550转/分,氧气的流量为0.08~0.16m↑[3]/h,随铝液的粘度上升而增加,喷吹时间在20~120分钟间,视Al↓[2]O↓[3]的设定含量而变。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钟涛兴,毛卫民,吉元,李耳,
申请(专利权)人:北京工业大学,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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