热炼机加装防危自动进材装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了热炼机加装防危自动进材装置，包括进材装置本体、转动轴带、传送装置和转动轴，所述进材装置本体的下端设有固定座，且固定座的上端设有支撑架，所述支撑架的内部设有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有控制箱，所述支撑架的上端设有传送带，所述进材装置本体的一端设有卡合扣，且进材装置本体的一侧设有热炼机，所述热炼机的外表面设有断路器，且断路器的下方设有光电检测装置。本实用新型专利技术所述的热炼机加装防危自动进材装置，设有断路器、光电检测装置和传送带，能够对危险因素进行检测并进行线路切断，并能自动进材，节约人力，提高操作安全性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Heating machine adding anti danger automatic material feeding device

The utility model discloses an anti danger automatic material feeding device, which includes a material feeding device body, a rotating shaft belt, a transmission device and a rotating shaft. The lower end of the material of the material is provided with a fixed seat, and the upper end of the fixing seat is provided with a supporting frame. The inner of the support frame is equipped with a driving motor and one side of the driving motor. A control box is provided with a conveyor belt at the upper end of the supporting frame. One end of the material of the material device is provided with a clasp, and one side of the material of the material device is provided with a heat mixer. A circuit breaker is provided on the outer surface of the heat exchanger. The heating machine of the utility model is equipped with an anti danger automatic material feeding device, which is equipped with a circuit breaker, a photoelectric detection device and a conveyor belt. It can detect the risk factors and cut off the lines, and can automatically enter the material, save manpower, improve the operation safety, and apply different working conditions, and bring better prospects for use.

【技术实现步骤摘要】
热炼机加装防危自动进材装置
本技术涉及机械设备领域，特别涉及热炼机加装防危自动进材装置。
技术介绍
热炼机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。塑炼是橡胶加工的一个工序，指采用机械或化学的方法，降低生胶分子量和粘度，以提高其可塑性，并获适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。在塑炼的过程中，常常用到热炼机。现有的热炼机主要包括两个旋转辊，旋转辊转动设置在机架上，生胶在热炼机两个旋转辊筒间，凭借前后辊相对速度不同所产生的剪切力使橡胶大分子断裂，从而达到增塑的目的。然而，炼胶的时候往往会产生较多的残余物滞留在热炼机上，热炼机上的残余物容易混到后续的新品的制造中去，影响下道工序的使用，影响成品的优良率。并且旋转辊在挤压原料时，会产生大量的热量，过高的温度会使橡胶变质，影响产品的质量。而且操作危险，急迫需要一种热炼机加装防危自动进材装置，来确保操作的安全性和最大程度地节约劳动力。现有的热炼机在使用时存在一定的弊端，需要手动对设备进行操作，发生工伤事故的可能性很大，而且搬运费时费力，减缓作业效率，同时不能够对危险因素进行检测，而且无法进行线路切断，不能够保证操作人员的安全，在操作和使用的过程中带来了一定的影响，为此，我们提出热炼机加装防危自动进材装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供热炼机加装防危自动进材装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：热炼机加装防危自动进材装置，包括进材装置本体、转动轴带、传送装置和转动轴，所述进材装置本体的下端设有固定座，且固定座的上端设有支撑架，所述支撑架的内部设有驱动电机，且驱动电机通过转动轴带和传送装置活动连接，所述支撑架的一侧设有报警器，所述驱动电机的一侧设有控制箱，所述支撑架的上端设有传送带，且传送带和转动轴活动连接，所述进材装置本体的一端设有卡合扣，且进材装置本体的一侧设有热炼机，所述热炼机的外表面设有断路器，且断路器的下方设有光电检测装置。优选的，所述进材装置本体通过卡合扣和热炼机活动连接。优选的，所述固定座的数量为四组。优选的，所述控制箱和支撑架固定连接。优选的，所述进材装置本体和转动轴固定连接。优选的，所述支撑架的外表面涂有防腐涂层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该热炼机加装防危自动进材装置，通过设置固定座，能够使设备在物理结构上保持稳定性，避免设备运转时，设备震动给操作人员和设备带来伤害，有效地延长了设备的使用时间和保护操作人员的安全，通过设置传送带，使料材能够安全地进入到热炼机进行炼胶，有效地节约了人力和物力，同时便于操作者操作，提高了操作安全性，通过设置断路器和光电检测装置，光电检测装置能够及时地检测到危险因素，当操作者把手置于设备内部时，光电检测装置检测并通过断路器对内部线路进行切断，快速终止设备的运行，避免给操作人员带来伤害，减少工伤事故的发生概率，对操作安全性的提高有重大意义，通过设置报警器，危险情况发生时，报警器进行报警，告知管理人员现场出现故障，便于管理人员及时发现并解决设备出现的问题，整个装置简单，操作方便，操作安全和自动进材的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术热炼机加装防危自动进材装置的整体结构示意图。图2为本技术热炼机加装防危自动进材装置的局部视图。图中：1、进材装置本体；2、转动轴带；3、控制箱；4、报警器；5、驱动电机；6、传送装置；7、传送带；8、转动轴；9、支撑架；10、固定座；11、卡合扣；12、断路器；13、热炼机；14、光电检测装置。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，热炼机加装防危自动进材装置，包括进材装置本体1、转动轴带2、传送装置6和转动轴8，所述进材装置本体1的下端设有固定座10，且固定座10的上端设有支撑架9，所述支撑架9的内部设有驱动电机5，且驱动电机5通过转动轴带2和传送装置6活动连接，所述支撑架9的一侧设有报警器4，所述驱动电机5的一侧设有控制箱3，所述支撑架9的上端设有传送带7，且传送带7和转动轴8活动连接，所述进材装置本体1的一端设有卡合扣11，且进材装置本体1的一侧设有热炼机13，所述热炼机13的外表面设有断路器12，且断路器12的下方设有光电检测装置14。其中，所述进材装置本体1通过卡合扣11和热炼机13活动连接。其中，所述固定座10的数量为四组。其中，所述控制箱3和支撑架9固定连接。其中，所述进材装置本体1和转动轴8固定连接。其中，所述支撑架9的外表面涂有防腐涂层。需要说明的是，本技术为热炼机加装防危自动进材装置，在使用时，通过进材装置本体1的下端设有固定座10，且固定座10的上端设有支撑架9，固定座10和支撑架9能够使设备在物理结构上保持稳定性，避免设备运转时设备震动给操作人员和设备带来伤害，有效地延长了设备的使用时间和保护操作人员的安全，通过在支撑架9的内部设有驱动电机5，且驱动电机5通过转动轴带2和传送装置6活动连接，驱动电机5的一侧设有控制箱3，调控控制箱3，驱动电机5运转，驱动电机5将自身的电能转化成机械能，带动转动轴带2的运转，从而使传送装置6进行传送工作，而在支撑架9的上端设有传送带7，且传送带7和转动轴8活动连接，从而使转动轴8运转，带动传送带7进行料材的传递，使料材能够安全地进入到热炼机13进行炼胶，有效地节约了人力和物力，同时便于操作人员的操作，提高了操作安全性，通过进材装置本体1的一端设有卡合扣11，用来连接进材装置本体1和热炼机13，并且可拆卸，操作简便，通过在热炼机13的外表面设有断路器12，且断路器12的下方设有光电检测装置14，光电检测装置14能够及时地检测到危险因素，当操作者把手置于设备内部时，光电检测装置检测到危险并通过断路器12对内部线路进行切断，快速终止设备的运行，避免给操作人员到来伤害，减少工伤事故的发生概率，对操作安全性的提高有重大意义，支撑架9的一侧设有报警器4，危险情况发生时，报警器4进行报警，告知管理人员现场出现事故，便于管理人员及时发现并解决设备出现的故障，本技术所述的热炼机加装防危自动进材装置，设有断路器12、光电检测装置12和传送带7，能够对危险因素进行检测并进行线路切断，并能自动进材，节约人力，提高操作安全性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热炼机加装防危自动进材装置，包括进材装置本体(1)、转动轴带(2)、传送装置(6)和转动轴(8)，其特征在于：所述进材装置本体(1)的下端设有固定座(10)，且固定座(10)的上端设有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内部设有驱动电机(5)，且驱动电机(5)通过转动轴带(2)和传送装置(6)活动连接，所述支撑架(9)的一侧设有报警器(4)，所述驱动电机(5)的一侧设有控制箱(3)，所述支撑架(9)的上端设有传送带(7)，且传送带(7)和转动轴(8)活动连接，所述进材装置本体(1)的一端设有卡合扣(11)，且进材装置本体(1)的一侧设有热炼机(13)，所述热炼机(13)的外表面设有断路器(12)，且断路器(12)的下方设有光电检测装置(14)。

【技术特征摘要】
1.热炼机加装防危自动进材装置，包括进材装置本体(1)、转动轴带(2)、传送装置(6)和转动轴(8)，其特征在于：所述进材装置本体(1)的下端设有固定座(10)，且固定座(10)的上端设有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内部设有驱动电机(5)，且驱动电机(5)通过转动轴带(2)和传送装置(6)活动连接，所述支撑架(9)的一侧设有报警器(4)，所述驱动电机(5)的一侧设有控制箱(3)，所述支撑架(9)的上端设有传送带(7)，且传送带(7)和转动轴(8)活动连接，所述进材装置本体(1)的一端设有卡合扣(11)，且进材装置本体(1)的一侧设有热炼机(13)，所述热炼机(13)的外表面设有断路器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒建国，
申请(专利权)人：湖北舒氏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42