一种化工废水处理工艺制造技术

技术编号:17960172 阅读:101 留言:0更新日期:2018-05-16 05:35
本发明专利技术属于化工领域,具体涉及一种化工废水处理工艺,废水经调节池后依次进入一级调酸配水池、一级曝气微电解反应器、二级调酸配水池、二级曝气微电解反应、混凝调节池、离心机、一级配水池、一级电催化氧化器、二级配水池,二级电催化氧化器、生化缓冲池连接,最后经过MBR膜生物反应器后排出。本发明专利技术提供一种化工废水处理工艺,实现低的建设费用和运行成本,达到最佳出水效果的基础上,对该废水进行预处理,利用物化处理法可有效降低废水的COD值并提高其可生化性。

A chemical wastewater treatment process

The invention belongs to the field of chemical industry, in particular to a chemical wastewater treatment process. After the regulating pool, the wastewater is successively entered into the first grade acid mixing pool, the first stage aeration micro electrolysis reactor, the two stage acid regulating pool, the two stage aeration micro electrolysis reaction, the coagulant regulating pool, the centrifuge, the first grade pool, the first stage electrocatalytic oxidizer, and two. The grading tank is connected with the two stage electro catalytic oxidation reactor and the biochemical buffer pool, and then discharged after the MBR membrane bioreactor. The invention provides a chemical wastewater treatment process, realizing low construction cost and operating cost, on the basis of the best effluent effect, pretreatment of the wastewater, and using the physicochemical treatment method can effectively reduce the COD value of the wastewater and improve its biodegradability.

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水处理工艺
本专利技术属于化工领域,具体涉及一种化工废水处理工艺。
技术介绍
制膜企业主要生产中空纤维膜,由于在生产工艺中加入必要的有机溶剂,致使废水中的有机物浓度较高,其中的主要成份为DMAC(二甲基乙酰胺)、DMF(二甲基甲酰胺)、PVDF(聚偏氟乙烯)、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)、PEG(聚乙二醇)、甘油和乙醇等,因而使得该生产工艺的废水COD值较高,毒性较大,可生化性差。由于生产废水的COD值较高达到30000~40000mg/L左右,工艺进水经稀释至COD值为2500mg/L左右时,总出水COD值仍在400mg/L左右,无法达到国家出水水质要求。因此需要对废水进行预处理,提高废水的可生化性,使MBR发挥更大的作用,改善出水水质。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种化工废水处理工艺,能够对该废水进行预处理,利用物化处理法有效降低废水的COD值并提高其可生化性。一种化工废水处理工艺,废水经调节池后依次进入一级调酸配水池、一级曝气微电解反应器、二级调酸配水池、二级曝气微电解反应、混凝调节池、离心机、一级配水池、一级电催化氧化器、二级配水池,二级电催化氧化器、生化缓冲池连接,最后经过MBR膜生物反应器后排出,其中:(1)均质调节处理废水在均质调节池中进行均匀化处理,水力停留时间3d,均质调节池内设有鼓风曝气管路,用于充分均质废水;(2)调酸处理在调酸配水池中第废水进行酸化处理,水力停留时间2.0h,调节废水的PH至3~4,池内壁做防腐,池内设有曝气管路用于调酸混合;(3)曝气微电解反应处理在曝气微电解反应器中,废水停留时间2.5h,设备连接管路上安装有电磁流量计,用于统计和控制流量;(4)混凝调节处理在混凝调节池内把废水PH值调节至8~9后通过离心机去除铁泥,废水经去除铁泥后进入电氧化反应器和生化反应器;(5)离心处理通过沉降离心机,将微电解出水中的铁泥从混合液中分离出來,便于下一步的处理;(6)催化电氧化处理废水催化电氧化设备中停留时间2.0h,设备内装有电极板和催化剂,通过电源提供的直流电流发生电氧化作用;(7)生化缓冲处理在生化缓冲池中混合来自电气化设备的废水、部分生活污水、部分低浓度生产废水和部分雨水等,将生化MBR进水COD降低到一定程度,同时提高废水的可生化性;(8)MBR膜生物反应处理在MBR膜生物反应器中,废水停留总时间为7d,反应器中好氧区和膜区设有曝气管路。进一步,所述所述一级调酸配水池中加入盐酸或硫酸。进一步,所述二级调酸配水池中加入盐酸或硫酸的同时加入催化剂1二氧化铈。进一步,所述混凝调节池中加碱为熟石灰。进一步,所述二级配水池中加入催化剂2氧化铁。本专利技术的有益效果:本专利技术提供一种化工废水处理工艺,实现低的建设费用和运行成本,达到最佳出水效果的基础上,对该废水进行预处理,利用物化处理法可有效降低废水的COD值并提高其可生化性。附图说明图1为一种化工废水处理工艺的工艺图。具体实施方式一、废水处理规模及水质情况(1)设计废水处理能力根据企业车间生产状况和发展要求,生产废水水量为160m3/d。(2)原水水质情况企业提供的原水水质情况具休见表1所示。表1生产废水水质二、具体实施方式1.具体工艺流程(1)工艺流程根据现场中试及参照围内外工程实践,该废水处理工艺流程见图1所示。(2)工艺流程说明由该原水水质水量变化大,且根据工程要求,物化处理工艺的废水进水需要把COD稀释调节到20000mg/L左右,因此在工艺最前端设置均质调节池。调节池出水依次进入一级调酸配水池、一级曝气微电解反应器、二级调酸配水池,二级曝气微电解反应器、混凝调节缓冲池、离心机、电氧化级配水池、一级电氧化反应器、电氧化二级配水池,二级电氧化反应器、生化缓冲地,然后进入原有MBR工艺。2.主要构筑物、设备及参数(1)均质调节池均质调节池尺寸为16.0mX10.0mX3.2m,水力停留时间3d.调节容都480m3。池内设有鼓风曝气管路。(2)调酸配水池调酸配水池尺寸为3.2mX3.2mX1.5m,水力停留时间2.0h,调节废水的PH至3~4。池内壁做防腐,池内设有曝气管路用于调酸混合。(3)曝气微电解反应器曝气微电解反应器尺寸为φ2.0mX3.0m,废水停留时间2.5h。进气量为0.7m3/h,进水量为1.4m3/h。设备连接管路上安装有电磁流量计。(4)混凝调节池混凝调节池有效容积25m3。由于微电解出水含铁量较高,所以需要调节微电解出水的PH后通过离心去除,废水经去除铁离子后才能进入电氧化反应器和生化反应器。在混凝调节池内把废水PH值调节至8~9。(5)离心机离心机采用LW355-1460型卧式螺旋卸料沉降离心机,它将微电解出水中的铁泥从混合液中分离出來,便于下一步的处理。(6)催化电氧化设备催化电氧化设备的尺寸为1.7mX1.25mX2.0m,有效容积4m3,废水停留时间2.0h。设备内装有电极板和特制填料,通过电源提供的直流电流发生电氧化作用。进气量为0.5m3/h,进水量为1.1m3/h。(7)生化缓冲池生化缓冲池的尺寸为16.0mX10.0mX3.2m。混合来自电气化设备的污水、部分生活污水、部分低浓度生产废水和部分雨水等,将生化MBR进水COD降低到一定程度,同时提高废水的可生化性。(8)MBR膜生物反应器MBR膜生物反应器的尺寸为9.0mX3.0mX3.0m,铁质反应器,有效容积为80m3,废水停留总时间为7d。反应器中好氧区和膜区设有曝气管路。3.运行情况3.1各单元运行情况具体见表2所示。表2各处理单元出水水质3.2废水处理后出水水质废水经处理后出水水质需达到《污水综合排放标准》(GB8978-196)的一级标准,其出水水质具体见表3所示。表3出水水质指标从表2中的各处理单元运行结果中可知,在原水进水COD值为19500mg/L时,物化处理过程的COD去除达到81.1%,有机物处理效率较高;B/C值由进水的0.2提高到0.5~0.6,可生化性有极大提高。物化处理出水经生化缓冲池的调节后再经过MBR生化处理,由表3所知出水水质达到排放标准。本文档来自技高网...
一种化工废水处理工艺

【技术保护点】
一种化工废水处理工艺,其特征在于,废水经调节池后依次进入一级调酸配水池、一级曝气微电解反应器、二级调酸配水池、二级曝气微电解反应、混凝调节池、离心机、一级配水池、一级电催化氧化器、二级配水池,二级电催化氧化器、生化缓冲池连接,最后经过MBR膜生物反应器后排出,其中:(1)均质调节处理废水在均质调节池中进行均匀化处理,水力停留时间3d,均质调节池内设有鼓风曝气管路;(2)调酸处理在调酸配水池中将废水进行酸化处理,水力停留时间2.0h,调节废水的PH至3~4,池内壁做防腐,池内设有曝气管路用于调酸混合;(3)曝气微电解反应处理在曝气微电解反应器中,废水停留时间2.5h,设备连接管路上安装有电磁流量计,用于统计和控制流量;(4)混凝调节处理在混凝调节池内把废水PH值调节至8~9后通过离心机去除铁泥,废水经去除铁泥后进入电氧化反应器和生化反应器;(5)离心处理通过沉降离心机,将微电解出水中的铁泥从混合液中分离出來,便于下一步的处理;(6)催化电氧化处理废水催化电氧化设备中停留时间2.0h,设备内装有电极板和催化剂,通过电源提供的直流电流发生电氧化作用;(7)生化缓冲处理在生化缓冲池中混合来自电气化设备的废水、部分生活污水、部分低浓度生产废水和部分雨水等,将生化MBR进水COD降低到一定程度,同时提高废水的可生化性;(8)MBR膜生物反应处理在MBR膜生物反应器中,废水停留总时间为7d,反应器中好氧区和膜区设有曝气管路。...

【技术特征摘要】
1.一种化工废水处理工艺,其特征在于,废水经调节池后依次进入一级调酸配水池、一级曝气微电解反应器、二级调酸配水池、二级曝气微电解反应、混凝调节池、离心机、一级配水池、一级电催化氧化器、二级配水池,二级电催化氧化器、生化缓冲池连接,最后经过MBR膜生物反应器后排出,其中:(1)均质调节处理废水在均质调节池中进行均匀化处理,水力停留时间3d,均质调节池内设有鼓风曝气管路;(2)调酸处理在调酸配水池中将废水进行酸化处理,水力停留时间2.0h,调节废水的PH至3~4,池内壁做防腐,池内设有曝气管路用于调酸混合;(3)曝气微电解反应处理在曝气微电解反应器中,废水停留时间2.5h,设备连接管路上安装有电磁流量计,用于统计和控制流量;(4)混凝调节处理在混凝调节池内把废水PH值调节至8~9后通过离心机去除铁泥,废水经去除铁泥后进入电氧化反应器和生化反应器;(5)离心处理通过沉降离心机,将微电解出水中的铁泥从混合液中...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓辅商邓辅唐曾郴林
申请(专利权)人:云南今业生态建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:云南,53

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