一种液压机专用压缸装置制造方法及图纸

一种液压机专用压缸装置，包括液压油缸、铰链梁、两个连接板和垫块，两个连接板的一端分别通过销轴安装在液压油缸的铰链梁两端，两个连接板的另一端分别通过销轴安装在待压油缸的铰链梁两端，垫块放置在待压油缸的铰链梁底部和液压油缸顶部的活塞之间。垫块包括第一垫块和第二垫块，第二垫块包括至少一个，第一垫块放置在液压油缸顶部的活塞端面上，第二垫块放置在待压油缸的铰链梁底部的安装孔内。第二垫块两端分别设置有公头和母座。本实用新型专利技术仅需要使用连接板和销轴将待压油缸和工作液压油缸的铰链梁连接，启动工作液压油缸之后即可将待压油缸及其铰链梁分离，无需配备额外的动力设备，不仅方便实用、省时省力，而且成本较低。

A special pressure cylinder for hydraulic press

A hydraulic press cylinder, including a hydraulic cylinder, a hinge beam, two connecting plates and a cushion block, one end of the two connecting plates is installed at both ends of the hinge beam of the hydraulic cylinder respectively through the pin shaft. The other end of the two connecting plate is installed at both ends of the hinge beam of the press cylinder by the pin shaft, and the padding block is placed on the press cylinder. Between the bottom of the hinge beam and the piston at the top of the hydraulic cylinder. The block includes the first block and second padding blocks, and the second pad consists of at least one, and the first pad is placed on the piston end face of the hydraulic cylinder top, and the second pad is placed in the installation hole at the bottom of the hinge beam at the press cylinder. Two ends of the second cushion blocks are respectively provided with a male head and a female seat. The utility model only needs to use the connecting plate and pin shaft to connect the hinge beam of the pressing oil cylinder and the working hydraulic cylinder. After starting the working hydraulic cylinder, the oil cylinder and the hinge beam can be separated without additional power equipment. It is not only convenient, practical, time saving and labor-saving, but also low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种液压机专用压缸装置
本技术涉及液压机拆装领域，具体涉及一种液压机专用压缸装置。
技术介绍
六面顶液压机的铰链梁和工作油缸之间采用过盈配合的方式连接，一般以热装法装配。工作油缸或铰链梁损坏后，需要将工作油缸与铰链梁分离开进行更换。分离工作油缸和铰链梁，一般是将其运送到大型锻造厂，利用大型空气锤将其分离，既费时又费力。基于上述情况，我们研发了六面顶液压机专用压缸装置，可以在生产现场对损坏的工作油缸（即待压油缸）或铰链梁进行分离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，现有的工作油缸和铰链梁的分离需要将其运送到大型锻造厂，利用大型空气锤将其分离，既费时又费力。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种液压机专用压缸装置，包括液压油缸、铰链梁、两个连接板和垫块，两个连接板的一端分别通过销轴安装在液压油缸的铰链梁两端，两个连接板的另一端分别通过销轴安装在待压油缸的铰链梁两端，垫块放置在待压油缸的铰链梁底部和液压油缸顶部的活塞之间。所述垫块包括第一垫块和第二垫块，第一垫块的尺寸大于第二垫块的尺寸，第二垫块包括至少一个，第一垫块放置在液压油缸顶部的活塞端面上，第二垫块放置在待压油缸的铰链梁底部的安装孔内，第二垫块的尺寸与安装孔的尺寸配合。所述第二垫块两端分别设置有公头和母座，相邻两个第二垫块的公头和母座可相互配合。相对于现有技术，本技术的有益效果为，本技术仅需要使用连接板和销轴将待压油缸和工作液压油缸的铰链梁连接，启动工作液压油缸之后即可将待压油缸及其铰链梁分离，无需配备额外的动力设备，不仅方便实用、省时省力，而且成本较低。附图说明图1为本技术的专用压缸装置与待压油缸连接的结构示意图；图2是本技术的第二垫块的结构示意图。图中，11、液压油缸，12、液压油缸的铰链梁，13、活塞，21、待压油缸，22、待压油缸的铰链梁，23、安装孔，3、连接板，4、销轴，5、第一垫块，6、第二垫块，61、公头，62、母座。具体实施方式如图1所示，一种液压机专用压缸装置，包括液压油缸11、铰链梁21、两个连接板3和垫块，两个连接板3的一端分别通过销轴4安装在液压油缸11的铰链梁两端，两个连接板的另一端分别通过销轴4安装在待压油缸21的铰链梁22两端，垫块放置在待压油缸的铰链梁22底部和液压油缸顶部的活塞13之间。垫块包括第一垫块5和第二垫块6，第一垫块的尺寸大于第二垫块的尺寸，第二垫块6包括至少一个，第一垫块5放置在液压油缸顶部的活塞13端面上，第二垫块6放置在待压油缸的铰链梁22底部的安装孔23内，第二垫块6的尺寸与安装孔23的尺寸配合。如图2所示，第二垫块6两端分别设置有公头61和母座62，相邻两个第二垫块的公头61和母座62可相互配合，避免第二垫块6发生错位。本技术的工作过程如下：利用行车将待压油缸的铰链梁22与工作液压油缸的铰链梁12用连接板3和销轴4连接，在工作液压油缸的活塞13端面上放置专用垫块至待压油缸21的底部，启动工作液压油缸前进，最大可产生数百吨的推力，将被压油缸从其所在的铰链梁中推动。活塞13运行到预设行程后，启动回程，待活塞13回程到位后，增加一个或多个第二垫块到合适高度，再启动工作液压油缸前进，如此反复数次，被压油缸与铰链梁即可完全分离。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机专用压缸装置，其特征在于，包括液压油缸、铰链梁、两个连接板和垫块，两个连接板的一端分别通过销轴安装在液压油缸的铰链梁两端，两个连接板的另一端分别通过销轴安装在待压油缸的铰链梁两端，垫块放置在待压油缸的铰链梁底部和液压油缸顶部的活塞之间。

【技术特征摘要】
1.一种液压机专用压缸装置，其特征在于，包括液压油缸、铰链梁、两个连接板和垫块，两个连接板的一端分别通过销轴安装在液压油缸的铰链梁两端，两个连接板的另一端分别通过销轴安装在待压油缸的铰链梁两端，垫块放置在待压油缸的铰链梁底部和液压油缸顶部的活塞之间。2.根据权利要求1所述的液压机专用压缸装置，其特征在于，所述垫块包括第一垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继平，
申请(专利权)人：河南厚德钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41