一种智能加工用拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能加工用拉丝装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有支撑台，支撑台的表面固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈固定连接有第一转轴，第一转轴的表面固定连接有第一钢丝辊，第一钢丝辊的表面开设有插槽，插槽的内壁插接有插块，插块的表面固定连接有钢丝，钢丝的表面与第一钢丝辊的表面滑动连接，支撑台的表面固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的表面固定连接有第一电机。该智能加工用拉丝装置，当粗钢丝抽完时，钢丝拉动插块，插块在插槽的内壁滑动，插块与开关分开，达到了关闭开关防止第一电机和第二电机空转的效果，从而有效的解决了一般拉丝装置不方便控制开关，电机空转容易造成能源的浪费的问题。

A wire drawing device for intelligent processing

The utility model discloses a wire drawing device for intelligent processing, including a base. The surface of the base is fixed and connected with a supporting table. The surface of the support table is fixed connected with a first bearing, the inner ring of the first bearing is fixed with a first rotating shaft, and the surface of the first rotating shaft is fixed with the first steel roller and the first steel roller table. The surface of the inner wall of the slot is inserted with a plug. The surface of the insert is fixed with a wire. The surface of the steel wire is connected with the surface of the first steel roller. The surface of the support table is fixed to the first pole, and the first pole is fixed on the surface of the first motor. The wire drawing device is used for the intelligent processing. When the steel wire is drawn, the steel wire pulls the plug, the insert slid in the inner wall of the slot, and the insert block is separated from the switch. The effect of closing the switch to prevent the first motor and the second motor from turning is achieved. The problem of the waste of energy.

【技术实现步骤摘要】
一种智能加工用拉丝装置
本技术涉及拉丝
，具体为一种智能加工用拉丝装置。
技术介绍
在钢丝加工过程中，有时候需要将粗钢丝经过拉丝装置拉成细钢丝，在钎丝拉细的过程中，通常是将绕在一个辊轴上的粗钎丝抽出，通过加热装置加温，使得钢丝丝变软，经过拉伸后变细，最后通过电机转动转轴，将细钢丝缠绕在另一个辊轴的表面，电机转动时缠绕粗钢丝的辊轴随动，当这个辊轴上的粗钢丝抽完，电机往往会空转，由于一般拉丝装置不方便控制开关，电机空转容易造成能源的浪费，所以需要一种智能加工用拉丝装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能加工用拉丝装置，解决了一般拉丝装置不方便控制开关，电机空转容易造成能源的浪费的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能加工用拉丝装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有支撑台，所述支撑台的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一钢丝辊，所述第一钢丝辊的表面开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插块，所述插块的表面固定连接有拉环，所述拉环的表面绑接有钢丝，所述钢丝的表面与第一钢丝辊的表面滑动连接，所述支撑台的表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面与第一轴承的内圈固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有第二钢丝辊，所述钢丝的一端与第二钢丝辊的表面固定连接，所述底座的表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接支撑板，所述支撑板的表面固定连接保温管，所述保温管的内壁固定连接有加热管，所述加热管的内壁固定连接有电加热丝，所述支撑板的表面固定连接有第一挤压杆，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有弹块，所述弹块的一端固定连接有第二挤压杆，所述箱体的表面固定连接有机箱，所述机箱的表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有挤压辊。优选的，所述支撑台的数量为两个，两个所述支撑台的表面均呈凹形状。优选的，所述插槽的内壁固定安装有开关，所述插块的表面与开关的表面滑动连接，所述电加热丝、第一电机和第二电机均与开关电连接。优选的，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与弹块的表面固定连接。优选的，所述箱体的内壁固定连接有第二轴承，所述第三转轴的表面与第二轴承的内圈固定连接。优选的，所述挤压辊的表面呈弧形状，所述挤压辊的表面与第二挤压杆的表面滑动连接。优选的，所述箱体的表面开设有进箱口，所述箱体的表面开设有出箱口。(三)有益效果本技术提供了一种智能加工用拉丝装置，具备以下有益效果：(1)、该智能加工用拉丝装置，通过设置第一钢丝辊的表面开设有插槽，插槽的内壁插接有插块，插块的表面固定连接有拉环，拉环的表面绑接有钢丝，插槽的内壁固定连接有开关，电加热丝、第一电机和第二电机均与开关电连接，当粗钢丝抽完时，钢丝拉动拉环，拉环拉动插块，插块在插槽的内壁滑动，插块与开关分开，达到了关闭开关防止第一电机和第二电机空转的效果。(2)、该智能加工用拉丝装置，通过设置第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，第二转轴的表面固定连接有第二钢丝辊，钢丝的一端与第二钢丝辊的表面固定连接，当需要拉丝时，将钢丝的一端与第二钢丝辊轴固定连接，将插块与插槽插接，打开开关，启动第一电机，第一电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二钢丝辊轴转动，达到了拉丝的效果。(3)、该智能加工用拉丝装置，通过设置加热管的内壁固定连接有电加热丝，支撑板的表面固定连接有第一挤压杆，箱体的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有弹块，滑槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的一端与弹块的表面固定连接，弹块的一端固定连接有第二挤压杆，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴，第三转轴的表面固定连接有挤压辊，当需要将粗钢丝拉细的时候，启动第二电机，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动挤压辊转动，挤压辊挤压第二挤压杆下降，第二挤压杆和第一挤压杆给钢丝施加压力，电加热丝将加热管加热，加热管将钢丝加热软化，当拉细完成后，弹簧带动弹块上升，弹块带动第二挤压杆上升，达到了便于将钢丝拉细的效果，从而有效的解决了一般拉丝装置不方便控制开关，电机空转容易造成能源的浪费的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图；图4为本技术第三转轴结构侧视图；图5为本技术插槽结构剖视图；图6为本技术图1中C处放大图。图中：1底座、2支撑台、3第一轴承、4第一转轴、5第一钢丝辊、6插槽、7插块、8钢丝、9第一支撑杆、10第一电机、11第二转轴、12第二钢丝辊、13箱体、14支撑腿、15支撑板、16保温管、17加热管、18电加热丝、19第一挤压杆、20滑槽、21弹块、22第二挤压杆、23机箱、24第二支撑杆、25第二电机、26第三转轴、27挤压辊、28开关、29弹簧、30第二轴承、31进箱口、32出箱口、33拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种智能加工用拉丝装置，包括底座1，底座1的表面固定连接有支撑台2，支撑台2的数量为两个，两个支撑台2的表面均呈凹形状，支撑台2的表面固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内圈固定连接有第一转轴4，第一转轴4的表面固定连接有第一钢丝辊5，第一钢丝辊5的表面开设有插槽6，插槽6的内壁插接有插块7，所述插块7的表面固定连接有拉环33，所述拉环33的表面绑接有钢丝8，钢丝8的表面与第一钢丝辊5的表面滑动连接，支撑台2的表面固定连接有第一支撑杆9，第一支撑杆9的表面固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴11，第二转轴11的表面与第一轴承3的内圈固定连接，第二转轴11的表面固定连接有第二钢丝辊12，通过设置第一电机10的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴11，第二转轴11的表面固定连接有第二钢丝辊12，钢丝8的一端与第二钢丝辊12的表面固定连接，当需要拉丝时，将钢丝8的一端与第二钢丝辊轴12固定连接，将插块7与插槽6插接，打开开关28，启动第一电机10，第一电机10带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第二钢丝辊轴12转动，达到了拉丝的效果，钢丝8的一端与第二钢丝辊12的表面固定连接，底座1的表面固定连接有箱体13，箱体13的表面开设有进箱口31，箱体13的表面开设有出箱口32，箱体13的内壁固定连接有支撑腿14，支撑腿14的表面固定连接支撑板15，支撑板15的表面固定连接保温管16，保温管16的内壁固定连接有加热管17，加热管17的内壁固定连接有电加热丝18，支撑板15的表面固定连接有第一挤压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能加工用拉丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的表面固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内圈固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面固定连接有第一钢丝辊(5)，所述第一钢丝辊(5)的表面开设有插槽(6)，所述插槽(6)的内壁插接有插块(7)，所述插块(7)的表面固定连接有拉环(33)，所述拉环(33)的表面绑接有钢丝(8)，所述钢丝(8)的表面与第一钢丝辊(5)的表面滑动连接，所述支撑台(2)的表面固定连接有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的表面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的表面与第一轴承(3)的内圈固定连接，所述第二转轴(11)的表面固定连接有第二钢丝辊(12)，所述钢丝(8)的一端与第二钢丝辊(12)的表面固定连接，所述底座(1)的表面固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的内壁固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的表面固定连接支撑板(15)，所述支撑板(15)的表面固定连接保温管(16)，所述保温管(16)的内壁固定连接有加热管(17)，所述加热管(17)的内壁固定连接有电加热丝(18)，所述支撑板(15)的表面固定连接有第一挤压杆(19)，所述箱体(13)的内壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内壁滑动连接有弹块(21)，所述弹块(21)的一端固定连接有第二挤压杆(22)，所述箱体(13)的表面固定连接有机箱(23)，所述机箱(23)的表面固定连接有第二支撑杆(24)，所述第二支撑杆(24)的表面固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴(26)，所述第三转轴(26)的表面固定连接有挤压辊(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种智能加工用拉丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的表面固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内圈固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面固定连接有第一钢丝辊(5)，所述第一钢丝辊(5)的表面开设有插槽(6)，所述插槽(6)的内壁插接有插块(7)，所述插块(7)的表面固定连接有拉环(33)，所述拉环(33)的表面绑接有钢丝(8)，所述钢丝(8)的表面与第一钢丝辊(5)的表面滑动连接，所述支撑台(2)的表面固定连接有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的表面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的表面与第一轴承(3)的内圈固定连接，所述第二转轴(11)的表面固定连接有第二钢丝辊(12)，所述钢丝(8)的一端与第二钢丝辊(12)的表面固定连接，所述底座(1)的表面固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的内壁固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的表面固定连接支撑板(15)，所述支撑板(15)的表面固定连接保温管(16)，所述保温管(16)的内壁固定连接有加热管(17)，所述加热管(17)的内壁固定连接有电加热丝(18)，所述支撑板(15)的表面固定连接有第一挤压杆(19)，所述箱体(13)的内壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内壁滑动连接有弹块(21)，所述弹块(21)的一端固定连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳慧，
申请(专利权)人：吴佳慧，
类型：新型
国别省市：浙江,33