隔油装置及排污系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种隔油装置及排污系统，以实现餐厨垃圾的无害化处理和资源化利用。该隔油装置包括油水分离组件；所述油水分离组件包括壳体、水平管和倾斜管，所述水平管与所述壳体的侧壁插接，所述倾斜管位于所述壳体内；其中，所述倾斜管的顶端与所述水平管位于所述壳体内的一端连接，所述倾斜管的底端与所述壳体的底壁间隔设置。

Oil isolation device and sewage system

The utility model relates to an oil separating device and a sewage discharge system, so as to realize the harmless treatment and resource utilization of food waste. The oil separation unit includes an oil-water separation component; the oil and water separation component includes a shell, a horizontal pipe, and an inclined tube, which are connected with the side wall of the housing, and the inclined tube is located in the shell; the tip of the inclined pipe is connected to one end of the horizontal pipe in the shell, and the inclined tube is connected. The bottom end is arranged with the bottom wall of the shell.

【技术实现步骤摘要】
隔油装置及排污系统
本技术涉及排污
，尤其是涉及一种隔油装置及排污系统。
技术介绍
餐厨垃圾是导致环境污染的一个重要源头。由于餐厨垃圾的含水量和有机物含量较高，其形态和气味都会对环境卫生造成恶劣影响和不可恢复的破坏，并且容易滋生大量病原微生物、霉菌毒素等有害物质。现有技术将餐厨垃圾混合在生活垃圾中进行焚烧或者填埋处理，该处理方式会造成有机物质、油脂的大量浪费，同时，由于餐厨垃圾的热值低、水分含量高，不能满足生活垃圾的焚烧要求，会导致燃烧不充分而产生大量二氧化硫；此外，填埋过程中的高油脂、高含盐量的渗滤液非常难以处理，因此，餐厨垃圾单独的无害化处理和资源化利用就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔油装置，以实现餐厨垃圾的无害化处理和资源化利用。本技术提供的一种隔油装置，该隔油装置包括油水分离组件；所述油水分离组件包括壳体、水平管和倾斜管，所述水平管与所述壳体的侧壁插接，所述倾斜管位于所述壳体内；其中，所述倾斜管的顶端与所述水平管位于所述壳体内的一端连接，所述倾斜管的底端与所述壳体的底壁间隔设置。进一步地，还包括固料过滤件；所述固料过滤件设于所述壳体内且位于所述水平管的上方。进一步地，还包括与所述壳体的侧壁插接的输料管；所述输料管位于所述壳体内的一端与所述固料过滤件连接。进一步地，所述壳体具有上敞口和上盖体，所述上盖体与所述上敞口转动连接以使所述上敞口能够敞开或封闭；所述固料过滤件可拆卸地设置在所述上敞口上，所述固料过滤件具有接料敞口，所述接料敞口与所述上敞口对应。进一步地，所述壳体的侧壁具有出料口，所述固料过滤件具有出料通道；所述出料通道与所述出料口对应且所述出料通道能够与所述出料口阻断或连通。进一步地，还包括插接组件，所述插接组件包括相对设置的第一滑道和第二滑道，以及插接板；所述第一滑道和所述第二滑道分别设置在所述出料通道的水平两侧，所述插接板能够沿竖直方向插入所述第一滑道和第二滑道之间或脱离所述第一滑道和所述第二滑道以使所述出料通道与所述出料口阻断或连通。进一步地，所述固料过滤件为具有承载空间的筛网结构；所述筛网结构的底面倾斜设置，所述出料通道与所述筛网结构的底面较低的一端对应。进一步地，还包括第一挂钩、第二挂钩和出料嘴；所述出料嘴设置在所述壳体的侧壁上且位于所述出料口的外侧；所述第一挂钩和所述第二挂钩沿水平方向相对设置在所述出料嘴的两侧。进一步地，还包括第一提手和第二提手；所述第一提手和所述第二提手相对设置在所述过滤件上。本技术提供的该隔油装置包括油水分离组件，该油水分离组件包括壳体、水平管和倾斜管，水平管与壳体的侧壁插接，倾斜管位于壳体内；其中，倾斜管的顶端与水平管位于壳体内的一端连接，倾斜管的底端与壳体的底壁间隔设置，水平管的位于壳体外的一端用于连接下水管。将餐厨垃圾的油水混合物置于壳体的内部空间中，在重力的作用下，其中的油浮于上层，其中的水沉于下层，位于下层的清水依次通过倾斜管和水平管，由水平管位于壳体外的一端排至下水管，当油和水的分界面与水平管的下边缘平齐时，壳体中的液体停止输出，由于倾斜管的阻挡作用，油仍旧位于壳体内部，如此可保证不会有油排到下水管中。实际使用时，合理设置水平管与壳体底面的距离，即可实现油水的完全分离或可将油水混合物中的大部分水分离至下水管。相比于现有技术，本技术提供的隔油装置可实现油水混合物中油和水的分离，油和水可单独进行处理，进而实现餐厨垃圾的无害化处理，分离后的油和水可根据实际需要进行回收二次利用，进而实现餐厨垃圾的资源化利用。本技术的另一目的还在于提供一种排污系统，该排污系统包括如上所述的隔油装置。本技术提供的排污系统相比于现有技术的有益效果，与本技术提供的隔油装置相比于现有技术的有益效果相同，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供隔油装置的示意图一；图2为本技术实施例一提供隔油装置的示意图二；图3为本技术实施例二提供隔油装置的示意图一；图4为本技术实施例二提供隔油装置的示意图二；图5为本技术实施例二提供隔油装置的示意图三。附图标记：1-壳体；2-水平管；3-倾斜管；4-过滤件；5-输料管；6-第一敞口；7-第一盖体；8-出料口；9-出料通道；10-插接板；11-第一滑道；12-第二滑道；13-出料嘴；14-隔条；15-固定条；16-第一提手；17-第二提手；18-锁鼻；19-出油管；20-弧形管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例一提供隔油装置的示意图一，图2为本技术实施例一提供隔油装置的示意图二。参照图1至图2所示，本技术实施例一提供的隔油装置包括油水分离组件，油水分离组件包括壳体1、水平管2和倾斜管3，水平管2与壳体1的侧壁插接，倾斜管3位于壳体1内；其中，倾斜管3的顶端与水平管2位于壳体1内的一端连接，倾斜管3的底端与壳体1的底壁间隔设置。使用时将餐厨垃圾的油水混合物置于壳体的内部空间中，在重力的作用下，其中的油浮于上层，其中的水沉于下层，位于下层的清水依次通过倾斜管和水平管，由水平管位于壳体外的一端排至下水管，当油和水的分界面与水平管的下边缘平齐时，壳体中的液体停止输出，由于倾斜管的阻挡作用，油仍旧位于壳体内部，如此看保证不会有油排到下水管中。实际使用时，合理设置水平管距离壳体底面的距离，即可实现油水的完全分离或可将油水混合物中的大部分水分离至下水管。相比于现有技术，本技术提供的隔油装置可实现油水混合物中油和水的分离，油和水可单独进行处理，进而实现餐厨垃圾的无害化处理，分离后的油和水可根据实际需要进行回收二次利用，进而实现餐厨垃圾的资源化利用。该隔油装置还包括固料过滤件4，该固料过滤件4用于固液分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔油装置，其特征在于，包括油水分离组件；所述油水分离组件包括壳体、水平管和倾斜管，所述水平管与所述壳体的侧壁插接，所述倾斜管位于所述壳体内；其中，所述倾斜管的顶端与所述水平管位于所述壳体内的一端连接，所述倾斜管的底端与所述壳体的底壁间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种隔油装置，其特征在于，包括油水分离组件；所述油水分离组件包括壳体、水平管和倾斜管，所述水平管与所述壳体的侧壁插接，所述倾斜管位于所述壳体内；其中，所述倾斜管的顶端与所述水平管位于所述壳体内的一端连接，所述倾斜管的底端与所述壳体的底壁间隔设置。2.根据权利要求1所述的隔油装置，其特征在于，还包括固料过滤件；所述固料过滤件设于所述壳体内且位于所述水平管的上方。3.根据权利要求2所述的隔油装置，其特征在于，还包括与所述壳体的侧壁插接的输料管；所述输料管位于所述壳体内的一端与所述固料过滤件连接。4.根据权利要求2所述的隔油装置，其特征在于，所述壳体具有上敞口和上盖体，所述上盖体与所述上敞口转动连接以使所述上敞口能够敞开或封闭；所述固料过滤件可拆卸地设置在所述上敞口上，所述固料过滤件具有接料敞口，所述接料敞口与所述上敞口对应。5.根据权利要求2所述的隔油装置，其特征在于，所述壳体的侧壁具有出料口，所述固料过滤件具有出料通道；所述出料通道与所述出料口对应且所述出料通道能够与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张再坤，彭文，彭坤，刘其，陈建英，
申请(专利权)人：韶山和胜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43