用于具有功能层的层压窗玻璃的瓷漆印刷方法技术

技术编号:17951795 阅读:30 留言:0更新日期:2018-05-16 02:29
本发明专利技术涉及在可用于机动车辆领域中的并包含对刮擦敏感的薄功能层堆叠体的层压窗玻璃的构成玻璃片材上印刷瓷漆的方法。根据本发明专利技术的方法允许在涂覆有薄层堆叠体的玻璃片材上沉积瓷漆层。

Enamel printing method for laminated window glass with functional layer

The invention relates to a method for printing enamel on a glass sheet that can be used in the field of motor vehicles and includes laminating window glass of a thin functional layer stack which is sensitive to scraping. According to the method of the invention, the enamel layer is deposited on the glass sheet coated with a thin stack.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于具有功能层的层压窗玻璃的瓷漆印刷方法本专利技术涉及一种用于在构成层压窗玻璃的玻璃片材上印刷瓷漆的方法,该层压窗玻璃包括对可擦拭性(rayabilité)敏感的薄功能层的堆叠体,其可以特别地用于机动车辆领域中。特别是用作为挡风玻璃的机动车辆窗玻璃是由两个玻璃片材(其与在该两个玻璃片材之间的热塑性聚合物中间片材结合)组成的层压窗玻璃。因此,每个玻璃片材具有朝向所述中间层的面。通常,对于安装在机动交通工具中的窗玻璃,通过使用以下惯例取名层压窗玻璃的面1至4。与交通工具的外界接触的玻璃片材,有时也称为第一玻璃片材,具有面1和面2。面1是朝向外界的面,而面2是朝向中间片材的面。另一窗玻璃或第二玻璃片材与车辆的内部接触并具有面3和面4。面3是朝向中间片材的面,同时面4是朝向内部的面。机动车辆窗玻璃常常具有不透明的瓷漆条带,它们具有双重作用:它们同时允许保护位于窗玻璃下方的粘合剂在面对太阳辐射,特别是紫外线时的完整性(当窗玻璃通过胶合被安装在车身窗口中时),并且还掩蔽位于窗玻璃的面的边缘位置的连接元件,例如电气类型连接元件。如果条带例如旨在掩蔽后视镜的连接器元件,则这些条带可以是外周的或更中心的。这些瓷漆条带通常通过丝网印刷方法被沉积在玻璃片材上。另一方面,许多机动车辆窗玻璃是在它们允许日光控制和/或热控制或者例如电磁屏蔽的意义上来说是功能化窗玻璃。为了在窗玻璃中获得这些功能性,窗玻璃的组成玻璃片材之一涂覆有具有多个薄层的堆叠体,其中一些薄层是金属功能层,特别是基于银,其它是具有为108至1016Ω.m等级的非常高的电阻率的电介质材料层。这些堆叠体在它们可容易被划伤和损坏的意义上来说通常是脆弱的。当该涂层被刮伤时,金属层具有被暴露并因此构成腐蚀问题的入口点的风险。因此,堆叠体必须被沉积在被认为是内部的面上,并且因此最少地从层压窗玻璃中暴露,也就是说在第一玻璃片材的面2或第二玻璃片材的面3上。在制造这种层压玻璃的方法期间,当堆叠体对刮擦敏感时,将瓷漆条带沉积在未被堆叠体涂覆的玻璃片材上。因此,如果功能层的叠层被设置于第一玻璃片材上,则将瓷漆条带施加到第二片材上,反之亦然。最通常,堆叠体被设置于面3上,因此瓷漆条带因此在面1或2上。以这种方式,外周瓷漆条带可以通过普通丝网印刷技术进行施加,而不关心任何一种涂层,因为它被沉积在未被涂覆的片材上。在大多数当前功能化的机动车辆窗玻璃中,层的堆叠体因此位于面3上,和瓷漆条带在面2上,这使得可以掩蔽层堆叠体的边缘空白(démargement)。然而,在这种结构中,塑料元件,如后视镜或雨检测器的支持件被粘附到面4上,因此直接粘附到玻璃上,也就是说在相对光滑的表面上,其在粘合时可能存在困难。一些制造商试图避免将这些元件直接粘附到玻璃上,并且希望能够将它们粘附到瓷漆条带上,瓷漆条带因此有助于粘附,同时保持粘合剂的保护功能免受紫外线辐射和掩蔽连接元件。本专利技术正是属于在该框架中,本专利技术提出一种用于制造层压玻璃的方法,其中瓷漆条带被设置玻璃片材上,在该玻璃片材上已经沉积了功能层堆叠体。根据本专利技术的方法有利地使得可以获得其中功能层的堆叠体被设置于面3上和瓷漆条带被设置于面4上的层压窗玻璃。根据本专利技术的方法是用于制造用于机动交通工具的层压玻璃的方法,该层压玻璃包含至少一个与交通工具的外界接触的第一玻璃片材,与交通工具的内部接触的第二玻璃片材和位于该两个玻璃片材之间的热塑性中间层,所述片材中的至少一个被提供有包含多个对刮擦敏感的功能层的薄层堆叠体,所述方法包括以下步骤:a.在第一或第二玻璃片材的一个面上沉积薄层堆叠体,b.以支撑于支持件上的形式使该涂覆有薄层堆叠体的面定位,c.将液体瓷漆沉积在步骤a)中使用的玻璃片材的未涂覆面的区域上,该瓷漆的组合物具有小于10Pa.s的粘度,d.加热该玻璃片材最高至500-650℃的温度以进行弯曲或成型,e.在第一和第二玻璃片材之间设置热塑性中间层,f.在真空下使组装件脱气,然后g.使组装件密封和高压灭菌。在本专利技术的意义上,第一玻璃片材是其面1与交通工具的外界接触的片材和第二玻璃片材与交通工具的内部(乘客舱一侧)接触的玻璃片材。优选地,薄功能层的堆叠体被沉积在第二玻璃片材的面上,该面在制备之后将与热塑性中间层接触。因此,该堆叠体有利地在面3上。该方法的步骤a)通过使用用于沉积薄功能层的常规沉积技术来进行。可以提及通常使用的磁控管阴极溅射。优选地,堆叠体的薄层中的至少一个是银层。步骤b)在于以支撑于支持件上的方式来设置该涂覆有薄层堆叠体的玻璃片材,使得与支持件接触的面是在其上在步骤a)期间沉积了该薄功能层堆叠体的面。有利地,该支持件是吸盘工作台,其允许支撑该玻璃片材而不损坏对刮擦敏感的薄层堆叠体。根据另一个实施方案,在支持件上的保持可以通过具有吸盘型支撑装置的自动机器人进行实施。该方法的步骤c)对应于在与在其上已经沉积了薄功能层堆叠体的玻璃片材相同的玻璃片材上但是在与涂覆有该薄层堆叠体的面相反的面上沉积瓷漆的步骤。如果堆叠体有利地在面3上,则步骤b)在于将瓷漆沉积在第二玻璃片材的面4上。瓷漆的沉积通过喷涂或通过幕涂或辊涂来进行。优选地,通过用毛刷或刷子涂覆来进行瓷漆的沉积,该刷子连续地用瓷漆组合物供料。希望沉积的瓷漆层的形状,尺寸和数量取决于窗玻璃旨在的用途。通常,在窗玻璃的四周上以条带的形式进行该沉积,该条带的长度可变但足以掩蔽位于窗玻璃下方的元件,例如电连接和/或加热元件。沉积在窗玻璃上的瓷漆组合物的粘度必须小于10Pa.s,以便能够通过用毛刷或刷子的涂覆来施加。这是因为,如果粘度过高,则使用的沉积技术不允许获得均匀的沉积物。更优选地,在步骤c)期间施加的瓷漆组合物的粘度为2-5Pa.s。如果瓷漆组合物的粘度过低,例如小于1Pa.s,则待施加的产品是过液态的,并且具有在该方法的不同步骤之间运输该窗玻璃的过程中的流动的风险。在根据本专利技术的方法中,可以使用已知用于机动车辆应用的任何类型的瓷漆组合物,其最通常为黑色的,只要其粘度与所用的沉积方法是相容的。这种瓷漆沉积的步骤c)优选地通过至少一个自动施用机器人来进行,所述机器人具有至少一个连续地供给瓷漆组合物的刷子或毛刷类型的进料头。作为刷子的代替,可以将进给进料头装配有也允许进行瓷漆的沉积的毛毡或泡沫。施用机器人还有利地设置有允许将被涂覆的面保持支撑在支持件上的工具。因此它可以是与步骤b)中使用的相同的自动机器人,并且具有至少两个不同的臂,一个用于支撑,另一个用于施加瓷漆。瓷漆的沉积步骤c)也可以由设置有至少两个进料头的一个或多个机器人进行实施,以便在整个窗玻璃上同时进行瓷漆的印刷,每个进料头进行在窗玻璃的一部分上的沉积。这种构造特别地允许使用其臂具有较小尺寸的机器人。在步骤c)结束时,玻璃片材之一因此在一个面上具有薄功能层的堆叠体,和在另一个面上具有瓷漆条带。窗玻璃的两个构成片材随后经受加热步骤直至在500℃至650℃之间的温度,以便使它们弯曲或成型。该温度对应于玻璃片材的软化点,玻璃片材这时可以被弯曲。一旦被弯曲,玻璃片材如此可以进行直接组装,而不需要进行使沉积在具有薄功能层堆叠体的玻璃片材上的瓷漆干燥和预焙烧的特定步骤。因此,在使层压窗玻璃弯曲的步骤期间直接进行干燥和焙烧。根据本专利技术的方法的步骤本文档来自技高网...
用于具有功能层的层压窗玻璃的瓷漆印刷方法

【技术保护点】
制造用于机动交通工具的层压玻璃的方法,该层压玻璃包含至少一个与交通工具的外界接触的第一玻璃片材,与交通工具的内部接触的第二玻璃片材和位于该两个玻璃片材之间的热塑性中间层,所述玻璃片材的至少一个被提供有包含多个对刮擦敏感的功能层的薄层堆叠体,所述方法包括以下步骤:a.在第一或第二玻璃片材的一个面上沉积薄层堆叠体,b.以支撑于支持件上的形式使该涂覆有薄层堆叠体的面定位,c.将液体瓷漆沉积于在步骤a)中使用的玻璃片材的未涂覆面的区域上,其中该瓷漆的组合物具有小于10Pa.s的粘度,d.加热该玻璃片材最高至500‑650℃的温度以进行弯曲或成型,e.在第一和第二玻璃片材之间设置热塑性中间层,使得涂覆有薄层堆叠体的面朝向所述中间层,f.在真空下使组装件脱气,然后g.使该组装件密封和高压灭菌。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.27 FR 16537351.制造用于机动交通工具的层压玻璃的方法,该层压玻璃包含至少一个与交通工具的外界接触的第一玻璃片材,与交通工具的内部接触的第二玻璃片材和位于该两个玻璃片材之间的热塑性中间层,所述玻璃片材的至少一个被提供有包含多个对刮擦敏感的功能层的薄层堆叠体,所述方法包括以下步骤:a.在第一或第二玻璃片材的一个面上沉积薄层堆叠体,b.以支撑于支持件上的形式使该涂覆有薄层堆叠体的面定位,c.将液体瓷漆沉积于在步骤a)中使用的玻璃片材的未涂覆面的区域上,其中该瓷漆的组合物具有小于10Pa.s的粘度,d.加热该玻璃片材最高至500-650℃的温度以进行弯曲或成型,e.在第一和第二玻璃片材之间设置热塑性中间层,使得涂覆有薄层堆叠体的面朝向所述中间层,f.在真空下使组装件脱气,然后g.使该组装件密封和高压灭菌。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤c)通过至少一个自动施用机器人来进行,所述机器人被装备有至少一个用瓷漆组合物...

【专利技术属性】
技术研发人员:C达松维尔D克莱尔
申请(专利权)人:法国圣戈班玻璃厂
类型:发明
国别省市:法国,FR

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1