小空间柱型精油雾化机制造技术

本实用新型专利技术公开了小空间柱型精油雾化机，包括中空设置的雾化筒体，雾化筒体具有顶盖和底座；雾化筒体内横向设置有安装隔板和密封隔板，安装隔板和密封隔板将雾化筒体内分割为上腔、中腔和下腔，且三者相互隔离；安装隔板上安装有雾化头和出气管道，雾化头的底部设置有出气小孔；上腔内安装有气泵和喷雾嘴，气泵的出气口与雾化头的上端开口连通，喷雾嘴的输入端通过连接管道与出气管道的上端开口连通；下腔内设置有储油室；还包括精油引流管。本实用新型专利技术中将储油室和雾化结构整合在雾化筒体内，且通过安装隔板及密封隔板进行隔离设置，这样，不仅便于雾化机的收纳与放置，也可有效避免储油室倒灌腐蚀气泵等雾化结构。

Small space columnar oil atomizer

The utility model discloses a small space columnar oil atomizer, which includes a hollow atomizer. The atomizing barrel has a top and a base. The atomizing barrel is horizontally arranged with an installation partition board and a sealing partition, and the atomizing barrel is divided into the upper cavity, the middle cavity and the lower cavity, and the three are isolated from each other. The base of the atomizing head is equipped with a atomizing head and an outgassing pipe. The bottom of the atomizing head is provided with an outgassing hole; an air pump and a spray nozzle are installed in the upper cavity. The outlet of the air pump is connected with the upper end of the atomizing head. The input end of the spray nozzle is connected through the upper end of the pipe and the outlet of the outlet pipe; the oil storage chamber is set in the lower cavity; and the bag is also provided. An essential oil drainage tube. In the utility model, the oil storage room and the atomizing structure are integrated in the atomizing tube, and the isolator is arranged by the installation of the partition board and the seal partition board, so that the atomizing machine can not only be absorbed and placed, but also can effectively avoid the atomization structure of the oil storage tank and the corrosion gas pump.

【技术实现步骤摘要】
小空间柱型精油雾化机
本技术涉及香薰设备
，尤其是涉及小空间柱型精油雾化机。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对居家、汽车、办公室及酒吧等小型空间内的空气质量越来越重视，而让空间种充满清新自然的香味演变成了一种时尚，由此，各种室内加香技术亦应运而生。现目前，通常是采用加热技术、超声波技术及气流雾化技术对精油进行雾化处理。为便于及时添加或者更换精油，现有的精油雾化设备中大多是将精油盒与雾化装置相分离，这样，并不利于雾化设备的放置及收纳，同时，稍有不慎，精油盒也极易出现打翻的问题。另外，雾化后，在喷雾嘴处容易堆积残留的香精油，长此以往，不仅造成香精油的浪费，还会将空气中的杂质吸附在该喷雾嘴处而影响雾化工作的卫生性及美观性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述问题，提供小空间柱型精油雾化机。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：小空间柱型精油雾化机，包括中空设置的雾化筒体，雾化筒体具有可封闭其上端开口的顶盖和可封闭其下端开口的底座；雾化筒体内横向设置有安装隔板和位于安装隔板下方的密封隔板，安装隔板和密封隔板将雾化筒体内分割为上腔、位于上腔下方的中腔和位于中腔下方的下腔，且三者相互隔离；安装隔板上安装有上下两端均开口的雾化头和出气管道，雾化头的底部设置有位于中腔内的出气小孔，出气管道的下端开口位于中腔内；上腔内安装有气泵和贯穿雾化筒体内外壁的喷雾嘴，气泵的进气口位于上腔内，气泵的出气口与雾化头的上端开口连通，喷雾嘴的输入端通过连接管道与出气管道的上端开口连通；下腔内设置有储油室；还包括精油引流管，精油引流管的上端与雾化头的下端开口连通，精油引流管的下端穿过密封隔板与储油室连通。本技术中将储油室和雾化结构整合在雾化筒体内，且通过安装隔板及密封隔板进行隔离设置，这样，不仅便于雾化机的收纳与放置，也可有效避免储油室倒灌腐蚀气泵等雾化结构。本技术的工作原理：启动气泵，气泵从其出气口产生气流，该气流进入雾化头内腔并压缩从出气小孔处喷出，与此同时，由于雾化头腔体内气压变小，在虹吸原理的作用下，使得储油室内的精油从精油引流管底部进入雾化头内与雾化头内高速喷发的气流相结合产生雾化作用，并随高速气流一起从出气小孔处喷出，雾化精油再通过出气管道及连接管道从喷雾嘴处喷出对空间内进行加香处理。在使用完毕后，喷雾嘴处残留的液体精油则在连接管道及出气管道的引流作用下重新回到中腔内，当再次启动气泵时，可对该区域内的残留液体精油进行雾化处理。为使得喷雾嘴处残留的液体精油能顺利回流至中腔区域，进一步地，所述喷雾嘴呈倾斜设置，且喷雾嘴输出端的位置高于其输入端的位置。进一步地，所述雾化筒体包括上筒、中筒及下筒，中筒的顶端与上筒的底端过盈配合，中筒的底端与下筒的顶端螺纹连接；所述顶盖连接于上筒的顶端；所述底座连接于下筒的底端；所述安装隔板位于所述中筒内；所述密封隔板设置于所述下筒内。上筒主要用于安装气泵等雾化结构，下筒与中筒之间的螺纹连接可便于添加或者置换储油室内的精油。为避免储油室内的精油漏出雾化筒体外，进一步地，所述下筒内设置有高密度泡沫圈，高密度泡沫圈的上下两端分别抵靠于所述中筒的底端和所述下筒的顶端。为结构优化，进一步地，所述顶盖上安装有位于所述上筒内的主板，主板与所述气泵电性连接。为避免气泵在工作时发生较大的震动及晃动，进一步地，所述气泵通过塑胶减震圈连接在所述上筒内。为避免堵塞雾化头的下端开口及出气小孔，进一步地，所述精油引流管的端部连接有位于所述储油室的过滤吸油嘴。为便于实现雾化机的挂壁设置，进一步地，还包括卡箍连接件，卡箍连接件包括与所述雾化筒体外壁相连且可部分包裹雾化筒体外壁面的卡箍部和与卡箍部相连的支撑底部。雾化机可通过底座放置在桌面上，在此处基础上，通过支撑底部的设置，还可对雾化机进行挂壁处理。进一步地，所述支撑底部具有两个位于同一水平面的支撑脚。本技术具有以下有益效果：1、本技术中将储油室和雾化结构整合在雾化筒体内，且通过安装隔板及密封隔板进行隔离设置，这样，不仅便于雾化机的收纳与放置，也可有效避免储油室倒灌腐蚀气泵等雾化结构。2、气泵产生的高速气流进入雾化头内从出气小孔处喷出，与此同时，由于雾化头腔体内气压变小，在虹吸原理的作用下，使得储油室内的精油从精油引流管底部进入雾化头内与雾化头内高速喷发的气流相结合产生雾化作用，并随高速气流一起从出气小孔处喷出，雾化精油再通过出气管道及连接管道从喷雾嘴处喷出对空间内进行加香处理。3、通过连接管道及出气管道的设置，可在使用完毕后，使得喷雾嘴处残留的液体精油经连接管道及出气管道的引流作用重新回到中腔内，这样，当再次启动气泵时，可对该区域内的残留液体精油进行雾化处理。4、喷雾嘴输出端的位置高于其输入端的位置，可有效防止在喷雾嘴处堆积多余的液体精油，这样，可维持喷雾嘴的卫生性及美观性。5、通过卡箍连接件的设置，可对雾化机进行挂壁处理。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术所述的小空间柱型精油雾化机一个具体实施例的剖视图；图2为本技术所述的小空间柱型精油雾化机中卡箍连接件一个具体实施例的结构示意图；。其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、雾化筒体，2、顶盖，3、底座，4、安装隔板，5、支撑脚，6、储油室，7、气泵，8、精油引流管，9、雾化头，10、连接管道，11、喷雾嘴，12、出气管道，13、过滤吸油嘴，14、上筒，15、中筒，16、下筒，17、高密度泡沫圈，18、主板，19、卡箍连接件，20、卡箍部，21、支撑底部，22、密封隔板，23、上腔，24、中腔，25、下腔，26、出气小孔，27、塑胶减震圈，28、气泵进气口，29、气泵出气口，30、精油。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1如图1至图2所示，小空间柱型精油雾化机，包括中空设置的雾化筒体1，雾化筒体1具有可封闭其上端开口的顶盖2和可封闭其下端开口的底座3；雾化筒体1内横向设置有安装隔板4和位于安装隔板4下方的密封隔板22，安装隔板4和密封隔板22将雾化筒体1内分割为上腔23、位于上腔23下方的中腔24和位于中腔24下方的下腔25，且三者相互隔离；安装隔板4上安装有上下两端均开口的雾化头9和出气管道12，雾化头9的底部设置有位于中腔24内的出气小孔26，出气管道12的下端开口位于中腔24内；上腔内安装有气泵7和贯穿雾化筒体1内外壁的喷雾嘴11，气泵7的进气口位于上腔内，气泵7的出气口与雾化头9的上端开口连通，喷雾嘴11的输入端通过连接管道10与出气管道12的上端开口连通；下腔25内设置有储油室6；还包括精油引流管8，精油引流管8的上端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
小空间柱型精油雾化机，其特征在于：包括中空设置的雾化筒体（1），雾化筒体（1）具有可封闭其上端开口的顶盖（2）和可封闭其下端开口的底座（3）；雾化筒体（1）内横向设置有安装隔板（4）和位于安装隔板（4）下方的密封隔板（22），安装隔板（4）和密封隔板（22）将雾化筒体（1）内分割为上腔（23）、位于上腔（23）下方的中腔（24）和位于中腔（24）下方的下腔（25），且三者相互隔离；安装隔板（4）上安装有上下两端均开口的雾化头（9）和出气管道（12），雾化头（9）的底部设置有位于中腔（24）内的出气小孔（26），出气管道（12）的下端开口位于中腔（24）内；上腔内安装有气泵（7）和贯穿雾化筒体（1）内外壁的喷雾嘴（11），气泵（7）的进气口位于上腔内，气泵（7）的出气口与雾化头（9）的上端开口连通，喷雾嘴（11）的输入端通过连接管道（10）与出气管道（12）的上端开口连通；下腔（25）内设置有储油室（6）；还包括精油引流管（8），精油引流管（8）的上端与雾化头（9）的下端开口连通，精油引流管（8）的下端穿过密封隔板（22）与储油室（6）连通。

【技术特征摘要】
1.小空间柱型精油雾化机，其特征在于：包括中空设置的雾化筒体（1），雾化筒体（1）具有可封闭其上端开口的顶盖（2）和可封闭其下端开口的底座（3）；雾化筒体（1）内横向设置有安装隔板（4）和位于安装隔板（4）下方的密封隔板（22），安装隔板（4）和密封隔板（22）将雾化筒体（1）内分割为上腔（23）、位于上腔（23）下方的中腔（24）和位于中腔（24）下方的下腔（25），且三者相互隔离；安装隔板（4）上安装有上下两端均开口的雾化头（9）和出气管道（12），雾化头（9）的底部设置有位于中腔（24）内的出气小孔（26），出气管道（12）的下端开口位于中腔（24）内；上腔内安装有气泵（7）和贯穿雾化筒体（1）内外壁的喷雾嘴（11），气泵（7）的进气口位于上腔内，气泵（7）的出气口与雾化头（9）的上端开口连通，喷雾嘴（11）的输入端通过连接管道（10）与出气管道（12）的上端开口连通；下腔（25）内设置有储油室（6）；还包括精油引流管（8），精油引流管（8）的上端与雾化头（9）的下端开口连通，精油引流管（8）的下端穿过密封隔板（22）与储油室（6）连通。2.根据权利要求1所述的小空间柱型精油雾化机，其特征在于：所述喷雾嘴（11）呈倾斜设置，且喷雾嘴（11）输出端的位置高于其输入端的位置。3.根据权利要求1所述的小空间柱型精油雾化机，其特征在于：所述雾化筒体（1）包括上筒（14）、中筒（15）及下筒（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：何红立，
申请(专利权)人：广州洛西斯香氛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44