断路器与侧装式辅助触头的联动机构制造技术

一种断路器与侧装式辅助触头的联动机构，包括断路器壳体内的操作机构，与操作机构联动的连杆机构和安装于断路器上的辅助触头的驱动机构，还包括用于实现连杆机构和驱动机构联动的联动装置，所述联动装置的一端与连杆机构接触联动配合，另一端与驱动机构接触转动配合，驱动机构设有与联动装置在断路器合闸和分闸转动过程中转动配合的第一配合面和在断路器合闸后配合的第二配合面，联动装置设有与第一配合面和第二配合面相应的第三配合面。本实用新型专利技术断路器与侧装式辅助触头的联动机构，驱动机构和联动装置在转动过程中和分闸后分别采用不用的配合面，驱动机构和联动装置的配合更加稳定可靠，提高断路器与辅助触头配合的安全性能。

A linkage mechanism of a circuit breaker and a side mounted auxiliary contact

A linkage mechanism of a circuit breaker and a side mounted auxiliary contact, including the operating mechanism of a circuit breaker, a linkage linkage with an operating mechanism, and a driving mechanism for an auxiliary contact mounted on a circuit breaker, and a linkage for linkage between a connecting rod mechanism and a driving mechanism. One end of the linkage and a linkage are connected. The rod mechanism contact linkage coordination, the other end contact with the driving mechanism, the driving mechanism has the first coordination surface with the linkage device in the circuit breaker closing and the split rotation process and the second coordination surface after the circuit breaker closing. The linkage device has the corresponding section with the first coordination surface and the second coordination surface. Three with the face. The linkage mechanism of the utility model circuit breaker and the side mounted auxiliary contact, the driving mechanism and the linkage device are used separately in the rotation process and after the sluice, and the coordination between the driving mechanism and the linkage device is more stable and reliable, and the safety performance of the circuit breaker and the auxiliary contact is improved.

【技术实现步骤摘要】
断路器与侧装式辅助触头的联动机构
本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种断路器与侧装式辅助触头的联动机构。
技术介绍
在低压开关电器产品中有多种与辅助触头附件的联动连接方式。目前常用的联接方式的缺点和适用范围：1.辅助触头与主触头触头支持同直线同行程运动。缺点：适合驱动机构有较大行程的开关电器，当驱动机构行程较大时才能弥补与辅助触头的配合间隙。2.辅助触头与主触头驱动机构为旋转配合。缺点：轴的圆弧面和接触面长期受力接触容易发生变形、蠕变、断裂。另外，目前的断路器与侧装式辅助触头的联动机构的设计过于复杂，降低了驱动辅助触头的可靠性，增加了生产安装的复杂性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种性能安全稳定，结构简单紧凑，便于拆装的断路器与侧装式辅助触头的联动机构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器与侧装式辅助触头的联动机构，包括断路器A壳体内的操作机构11，与操作机构11联动的连杆机构12和安装于断路器A上的辅助触头B的驱动机构21，还包括用于实现连杆机构12和驱动机构21联动的联动装置3，所述联动装置3的一端与连杆机构12接触联动配合，另一端与驱动机构21接触转动配合，驱动机构21设有与联动装置3在断路器合闸和分闸转动过程中转动配合的第一配合面21a和在断路器合闸后配合的第二配合面21b，联动装置3设有与第一配合面21a和第二配合面21b相应的第三配合面30a。进一步，所述辅助触头B安装于断路器A的一侧壳体上，驱动机构21枢转连接于辅助触头B的壳体上，驱动机构21朝向联动装置3延伸设有联动杆211，联动杆211穿过辅助触头B壳体伸向辅助触头B壳体外与联动装置3接触配合；所述联动装置3的一端枢转安装于断路器A的壳体上且与联动杆211联动配合，联动装置3的另一端伸至连杆机构12的下方，联动装置3的下方设有为其提供复位弹力的复位弹簧301。进一步，所述联动装置3设有与联动杆211接触配合的联动凹槽311，连杆机构12的下端设有与联动装置3的另一端配合的连杆驱动杆121；第一配合面21a和第二配合面21b设于联动杆211的侧壁，联动凹槽311的底面形成第三配合面30a，第一配合面21a和第二配合面21b与联动凹槽311的底面接触配合。进一步，所述第一配合面21a为圆弧面，第二配合面21b为平面，第三配合面30a为平面。进一步，所述驱动机构21为L形结构，包括安装固定部212和安装固定部212向一侧弯折延伸设置的驱动杆213，所述安装固定部212向一侧凸出延伸设有安装凸块2121，安装凸块2121的两侧凸出设有与辅助触头B壳体枢转连接的第一枢转轴2121a，安装固定部212朝向联动装置3的一侧凸出设有伸出辅助触头B壳体外与联动装置3配合的联动杆211。进一步，所述安装固定部212和驱动杆213连接的转折处的内侧设有加强板214，安装固定部212和驱动杆213连接的转折处和驱动杆213的外侧凸出设有L形加强筋215。进一步，所述联动装置3包括条状的与连杆机构12的连杆驱动杆121接触配合的触发部31和连接于触发部31一侧的Y字型的枢转部32，枢转部32包括连接斜段321和连接斜段321的端部斜向向两侧延伸出的枢转端臂322，每条枢转端臂322的端部向一侧延伸设有与断路器A壳体枢转连接的第二枢转轴3221，朝向驱动机构21的一条枢转端臂322设有联动凹槽311。进一步，所述触发部31包括中部与连杆机构12配合的几字形板313和几字形板313向两侧延伸的延伸翼314，两条枢转端臂322的连接处的上表面凸出设有配合凸起3222。进一步，所述辅助触头B的壳体内中部安装有触头支持22，触头支持22两侧的上方和下方设有常开触头和常闭触头，常开触头包括安装于触头支持22上的一组动触头23和与一组动触头23相应的常开静触头24，常闭触头包括安装于触头支持22上的另一组动触头23和与另一组动触头23相应的常闭静触头25，驱动机构21设于触头支持22的一侧且与触头支持22联动配合，触头支持22的另一侧设有为触头支持22提供复位弹力的反力弹簧26，断路器A合闸和分闸驱动驱动机构21带动触头支持22在常开触头和常闭触头之间转换。进一步，所述触头支持22朝向一侧延伸设有与驱动机构21联动配合的触碰杆221，触头支持22朝向另一侧延伸设有与反力弹簧26的一个弹簧臂连接的连接杆222。进一步，驱动机构21与联动装置3的转轴轴向平行，联动凹槽311为直角缺口槽，合闸后平面的第二配合面21b与联动凹槽311底面的第三配合面30a配合，合闸和分闸转动过程圆弧面的第一配合面21a与联动凹槽311底面的第三配合面30a配合，分闸后，第一配合面21a抵靠在联动凹槽311底面。本技术断路器与侧装式辅助触头的联动机构，驱动机构和联动装置在转动过程中和分闸后分别采用不用的配合面，驱动机构和联动装置的配合更加稳定可靠，提高断路器与辅助触头配合的安全性能。驱动机构和联动装置在转动过程中采用圆弧面和平面配合，使得驱动机构和联动装置旋转配合更加顺畅稳定，分闸后采用平面和平面配合，驱动机构和联动装置保持稳定的静止状态。附图说明图1是本技术辅助触头内部的结构示意图；图2是本技术断路器分闸时联动装置的动作示意图；图3是本技术断路器合闸时联动装置的动作示意图；图4是本技术驱动机构和联动装置的示意图；图5是本技术驱动机构的结构示意图；图6是本技术断路器分闸后驱动机构和联动装置的配合示意图；图7是本技术断路器合闸后驱动机构和联动装置的配合示意图；具体实施方式以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本技术的断路器与侧装式辅助触头的联动机构的具体实施方式。本技术的断路器与侧装式辅助触头的联动机构不限于以下实施例的描述。如图1-3所示，本技术断路器与侧装式辅助触头的联动机构，包括断路器A壳体内的操作机构11，与操作机构11联动的连杆机构12和安装于断路器A上的辅助触头B的驱动机构21，还包括用于实现连杆机构12和驱动机构21联动的联动装置3。如图1所示，本技术辅助触头B的内部结构。所述辅助触头B的壳体内中部安装有触头支持22，触头支持22两侧的上方和下方设有常开触头和常闭触头，常开触头包括安装于触头支持22上的一组动触头23和与一组动触头23相应的常开静触头24，常闭触头包括安装于触头支持22上的另一组动触头23和与另一组动触头23相应的常闭静触头25，驱动机构21枢转连接在壳体内部，驱动机构21设于触头支持22的一侧且与触头支持22联动配合，触头支持22的另一侧设有为触头支持22提供复位弹力的反力弹簧26，断路器A合闸和分闸驱动驱动机构21带动触头支持22在常开触头和常闭触头之间转换。具体地，本技术图中所示的实施例，触头支持22上下平行安装有两组动触头23，每组动触头的两端分别设有触点与上、下两侧的常开静触头24和常闭静触头25接触配合，当断路器A合闸时，驱动机构21带动触头支持22向上动作，使得一组常开触头闭合。本技术的动触头采用动触桥的方式，在动触桥的两端设置触点与两侧的静触头配合，当然也可以采用单触点的摆动式动触头。本技术辅助触头的内部结构简单紧凑，性能安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器与侧装式辅助触头的联动机构，包括断路器(A)壳体内的操作机构(11)，与操作机构(11)联动的连杆机构(12)和安装于断路器(A)上的辅助触头(B)的驱动机构(21)，还包括用于实现连杆机构(12)和驱动机构(21)联动的联动装置(3)，其特征在于：所述联动装置(3)的一端与连杆机构(12)接触联动配合，另一端与驱动机构(21)接触转动配合，驱动机构(21)设有与联动装置(3)在断路器合闸和分闸转动过程中转动配合的第一配合面(21a)和在断路器合闸后配合的第二配合面(21b)，联动装置(3)设有与第一配合面(21a)和第二配合面(21b)相应的第三配合面(30a)。

【技术特征摘要】
1.一种断路器与侧装式辅助触头的联动机构，包括断路器(A)壳体内的操作机构(11)，与操作机构(11)联动的连杆机构(12)和安装于断路器(A)上的辅助触头(B)的驱动机构(21)，还包括用于实现连杆机构(12)和驱动机构(21)联动的联动装置(3)，其特征在于：所述联动装置(3)的一端与连杆机构(12)接触联动配合，另一端与驱动机构(21)接触转动配合，驱动机构(21)设有与联动装置(3)在断路器合闸和分闸转动过程中转动配合的第一配合面(21a)和在断路器合闸后配合的第二配合面(21b)，联动装置(3)设有与第一配合面(21a)和第二配合面(21b)相应的第三配合面(30a)。2.根据权利要求1所述的断路器与侧装式辅助触头的联动机构，其特征在于：所述辅助触头(B)安装于断路器(A)的一侧壳体上，驱动机构(21)枢转连接于辅助触头(B)的壳体上，驱动机构(21)朝向联动装置(3)延伸设有联动杆(211)，联动杆(211)穿过辅助触头(B)壳体伸向辅助触头(B)壳体外与联动装置(3)接触配合；所述联动装置(3)的一端枢转安装于断路器(A)的壳体上且与联动杆(211)联动配合，联动装置(3)的另一端伸至连杆机构(12)的下方，联动装置(3)的下方设有为其提供复位弹力的复位弹簧(301)。3.根据权利要求2所述的断路器与侧装式辅助触头的联动机构，其特征在于：所述联动装置(3)设有与联动杆(211)接触配合的联动凹槽(311)，连杆机构(12)的下端设有与联动装置(3)的另一端配合的连杆驱动杆(121)；第一配合面(21a)和第二配合面(21b)设于联动杆(211)的侧壁，联动凹槽(311)的底面形成第三配合面(30a)，第一配合面(21a)和第二配合面(21b)与联动凹槽(311)的底面接触配合。4.根据权利要求1-3任一所述的断路器与侧装式辅助触头的联动机构，其特征在于：所述第一配合面(21a)为圆弧面，第二配合面(21b)为平面，第三配合面(30a)为平面。5.根据权利要求1所述的断路器与侧装式辅助触头的联动机构，其特征在于：所述驱动机构(21)为L形结构，包括安装固定部(212)和安装固定部(212)向一侧弯折延伸设置的驱动杆(213)，所述安装固定部(212)向一侧凸出延伸设有安装凸块(2121)，安装凸块(2121)的两侧凸出设有与辅助触头(B)壳体枢转连接的第一枢转轴(2121a)，安装固定部(212)朝向联动装置(3)的一侧凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大鹏，胡凤驰，祝早平，杨军，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，上海电科电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33