【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种铝及铝合金熔体净化方法,特别是一种,属于铸造领域。现有技术中采用各种方法去除铝熔体中的氢和非金属夹杂已成为生产高质量铝材的必要环节。传统的熔体静置、气体精炼、熔剂覆盖、过滤等熔体净化方法存在着夹杂去除效率不高、污染环境等缺点,净化效果和可靠性方面都有待提高。其中过滤技术存在难以去除小粒径夹杂(小于10μm)、过滤器容易堵塞的缺点,寿命短且效率低。近年来,电磁过滤(或电磁分离)净化技术得到了广泛的研究,其中外加交变磁场是实施起来最为方便,这种方案的最大优点是熔体净化时,与熔体不发生接触,无环境污染问题;分离效率对夹杂颗粒粒径的依赖型最小,只要外加磁场的磁感应强度足够大,粒径的夹杂能被高效地去除。经对现有技术的文献检索发现,利用外加高频交变磁场净化铝熔体的工艺最早由EI-Kaddah提出,并且于1987年申请了美国专利,专利号为US4909836,这种方案的磁场从单侧方向施加,其最大优点是外加磁场的施加和磁感应强度大小的调节方便,但是同时也带来问题,即位于施加磁场另一侧的大部分区域磁场很弱,细小夹杂的去除效率受到很大影响。本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种。本专利技术的技术方案和实施方式如下本专利技术的具体方法为(1)底部微孔陶瓷吹入脉冲式惰性气体气泡去除熔体中氢和夹杂,脉冲频率可调,吹入的气泡达到微米级;(2)利用传统泡沫陶瓷过滤器两级过滤的方式,完全去除熔体中20μm以上的非金属夹杂,并使氢含量降到0.08ml/100gAl的水平;(3)利用高频电源和感应线圈产生的感生磁场,在电磁作用力对微小夹杂的高效分离作用下 ...
【技术保护点】
一种铝及铝合金熔体电磁过滤复合净化方法,其特征在于具体方法为:(1)底部微孔陶瓷吹入脉冲式惰性气体气泡去除熔体中氢和夹杂,脉冲频率可调,吹入的气泡达到微米级;(2)利用传统泡沫陶瓷过滤器两级过滤的方式,完全去除熔体中20μm以上的非金属夹杂;(3)利用高频电源和感应线圈产生的感生磁场,在电磁作用力对微小夹杂的高效分离作用下,熔体中的夹杂在通过蜂窝状直孔分离器时偏移到分离器内壁,粒径小于10μm夹杂的含量降低到0.02%以下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝德,李克,林万里,倪红军,丁文江,
申请(专利权)人:上海交通大学,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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