晶析槽的刮刀装置制造方法及图纸

提供晶析槽的刮刀装置，即使在晶析槽的内表面上产生了凸部和凹部的情况下，也能够准确地刮落附着在晶析槽的内表面上的晶析物(结晶)。为了刮落附着在内筒(3)的内表面(3a)上的晶析物(32)，刮刀装置(10)具有：凸部用刮刀(12)，其用于刮落附着在凸部(3A)上的晶析物(32)；以及凹部用刮刀(14)，其用于刮落附着在凹部(3B)上的晶析物(32)。

A scraper device for the crystal trough

A scraper device that provides a crystallization groove can accurately scrape the crystal (crystallization) on the inner surface of the crystal trough, even if the convex and concave parts are produced on the inner surface of the crystallization trough. In order to scrape and attach the crystal (32) on the inner surface of the inner surface (3a) of the inner cylinder (3), the scraper device (10) is provided with a scraper (12) for scraping and scraping the crystal (32) attached to the convex part (3A); and the concave blade (14) used to scrape and scrape the crystal (32) attached to the concave (3B).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】晶析槽的刮刀装置
本专利技术涉及在用于使使用完毕的电镀液再生等的晶析槽中，将附着在晶析槽的内表面上的晶析物(结晶)刮落的刮刀装置。
技术介绍
在钢板上镀锡时所使用的电镀液(例如，甲磺酸溶液)中，混入有铁成分、水分、沉渣。通过去除这些混合物(铁成分、水分、沉渣)而使电镀液再生，为此，使用了电镀液再生设备(例如，甲磺酸再生设备)。在该电镀液再生设备中，在通过浓缩装置将使用完毕的电镀液浓缩至规定的浓度(例如4倍的浓度)之后，将该浓缩后的电镀液输送到被称作晶析槽(结晶罐)的圆筒形状的罐中，通过晶析槽将电镀液冷却至规定的温度(例如-4℃)，使溶解在电镀液中的铁成分结晶析出。然后，通过固液分离装置将在电镀液中结晶析出的铁的结晶从电镀液分离出来。此时，在晶析槽中，是在晶析槽的外表面上设置冷却装置，将晶析槽内的溶液冷却至规定的温度。从该溶液结晶析出的结晶(晶析物)的一部分附着在晶析槽的内表面上，从而有可能导致冷却装置的传热效率降低而无法使晶析槽内的溶液冷却并保持为规定的温度。在无法将晶析槽内的溶液冷却并保持为规定的温度的情况下，从设备维护和品质确保的观点来看，需停止向晶析槽的液体输送，并停止晶析槽之后的装置的运转。因此，一般情况下，在晶析槽中，为了刮落附着在晶析槽的内表面上的结晶，在对晶析槽内的溶液进行搅拌的搅拌机的末端上设置有刮刀(刮板)(例如，参照专利文献1、2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-11986号公报专利文献2：日本特开2012-246263号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题像上述专利文献1、2所述那样，在晶析槽中，为了刮落附着在晶析槽的内表面上的结晶而在对晶析槽内的溶液进行搅拌的搅拌机的槽半径方向末端上设置有刮刀。在晶析槽的内表面为正圆的情况下，由于刮刀与晶析槽的内表面整周均匀地接触，因此没有问题。但是，在因晶析槽的老化等(因安装在槽中的配管的重量而导致的变形等)而导致晶析槽的内表面不是正圆、在晶析槽的内表面上产生了凸部和凹部的情况下，刮刀变得无法与晶析槽的内表面整周均匀地接触，刮刀在通过凸部时等会大幅地翘曲变形而无法复原，从而无法准确地刮落附着在晶析槽的内表面上的结晶，会产生附着的结晶的残留。其结果是，附着在晶析槽的内表面上的结晶生长，结晶层的厚度变厚(例如10mm左右)，从而冷却装置的传热效率降低而无法使晶析槽内的溶液冷却并保持在规定的温度。这样一来，从品质确保和设备维护的观点来看，需停止向晶析槽输送液体并停止晶析槽之后的装置的运转。本专利技术就是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种晶析槽的刮刀装置，即使在晶析槽的内表面上产生了凸部和凹部的情况下，该晶析槽的刮刀装置也能够准确地刮落附着在晶析槽的内表面上的晶析物(结晶)。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术具有以下的特征。[1]一种晶析槽的刮刀装置，该刮刀装置设置在对晶析槽内的溶液进行搅拌的搅拌机的槽半径方向末端处，用于刮落附着在圆筒形状的晶析槽的内表面上的晶析物，该晶析槽的刮刀装置的特征在于，具有：凸部用刮刀，其用于刮落附着在晶析槽的内表面的凸部上的晶析物；以及凹部用刮刀，其用于刮落附着在晶析槽的内表面的凹部上的晶析物。[2]根据[1]所述的晶析槽的刮刀装置，其特征在于，该晶析槽的刮刀装置安装有凹部用刮刀支承部件，该凹部用刮刀支承部件用于在所述凹部用刮刀发生翘曲变形之后能够使该凹部用刮刀复原。[3]根据[1]或[2]所述的晶析槽的刮刀装置，其特征在于，该晶析槽的刮刀装置安装有凸部用刮刀支承部件，该凸部用刮刀支承部件用于在所述凸部用刮刀发生翘曲变形之后能够使该凸部用刮刀复原。[4]根据[1]～[3]中所述的晶析槽的刮刀装置，其特征在于，所述凸部用刮刀、所述凸部用刮刀支承部件、所述凹部用刮刀、所述凹部用刮刀支承部件这四个部件重叠并通过螺栓和螺母而固定在搅拌翼上。[5]根据[1]～[4]中的任意一项所述的晶析槽的刮刀装置，其特征在于，所述凸部用刮刀构成为，与所述凸部中的距晶析槽的中心轴的距离最短的位置处的晶析槽的内表面之间的间隙为0mm～1.5mm，所述凹部用刮刀构成为，与所述凹部中的距晶析槽的中心轴的距离最长的位置处的晶析槽的内表面之间的间隙为0mm～1.5mm。[6]根据[1]～[5]中的任意一项所述的晶析槽的刮刀装置，其特征在于，晶析槽内的溶液是在钢板上镀锡时所使用的甲磺酸溶液。专利技术效果在本专利技术中，即使在晶析槽的内表面上产生有凸部和凹部的情况下，也能够准确地刮落附着在晶析槽的内表面上的晶析物(结晶)。附图说明图1是示出本专利技术的一个实施方式中的晶析槽的纵剖视图。图2是示出本专利技术的一个实施方式中的晶析槽的横剖视图。图3是示出本专利技术的一个实施方式中的刮刀的平面形状的平面图。具体实施方式根据附图对本专利技术的一个实施方式进行说明。另外，这里，以电镀液再生设备(例如，甲磺酸再生设备)中的晶析槽为例进行说明。图1是示出本专利技术的一个实施方式中的晶析槽的纵剖视图，图2是示出本专利技术的一个实施方式中的晶析槽的横剖视图。如图1、图2所示，本专利技术的一个实施方式中的晶析槽1为圆筒形状，具有：外筒2；设置于外筒2的内侧的内筒3；覆盖外筒2和内筒3的上部的顶板5a；以及位于外筒2和内筒3的下部的底板5b。晶析槽1例如是SUS304制，板厚为2～6mm。而且，为了对被供给到内筒3内的作为再生对象的电镀液30进行冷却，向外筒2与内筒3的间隙供给冷却液4。另外，为了对被供给到内筒3内的作为再生对象的电镀液30进行搅拌而设置有搅拌机6。搅拌机6具有：马达7，其设置于顶板上部；旋转轴8，其在内筒3内从马达7向下方延伸；以及搅拌翼9，其从旋转轴8起在槽半径方向上延伸。搅拌翼9以旋转轴8为中心进行旋转。由此，在该晶析槽1中，被供给到内筒3内的作为再生对象的电镀液30一边由搅拌机6进行搅拌，一边经由内筒3而被冷却液4冷却至规定的温度，由此，溶解在电镀液30中的铁成分作为晶析物31而在电镀液30中结晶析出。这里，在该晶析槽1中，因老化等而像图2所示那样，在晶析槽1的内表面(内筒3的内表面3a)上产生凸部3A和凹部3B。凸部3A是从晶析槽1的中心轴(旋转轴8的轴心8a)至晶析槽1的内表面(内筒3的内表面3a)的距离相对较短的部分。凹部3B是从晶析槽1的中心轴(旋转轴8的轴心8a)至晶析槽1的内表面(内筒3的内表面3a)的距离相对较长的部分。例如，以从旋转轴8的轴心8a至内筒3的内表面3a的距离的平均值为基准值，将从旋转轴8的轴心8a至内筒3的内表面3a的距离小于基准值的部分作为凸部3A，将从旋转轴8的轴心8a至内筒3的内表面3a的距离为基准值以上的部分作为凹部3B。因此，在本实施方式中，为了刮落附着在内筒3的内表面3a上的晶析物32(在图1中省略)，在搅拌机6的槽半径方向末端设置有刮刀装置10，该刮刀装置10具有用于刮落附着在凸部3A上的晶析物32的凸部用刮刀12和用于刮落附着在凹部3B上的晶析物32的凹部用刮刀14。即，详细说明如下。刮刀装置10从晶析槽1的顶板5a附近设置到底板5b附近，具有：配置在搅拌机6的搅拌翼9的槽半径方向末端的刮刀安装板11；以及凸部用刮刀12、凸部用刮刀支承板13、凹部用刮刀14、凹部用刮刀支承板15，该凸部用刮刀12、凸部用刮刀支承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶析槽的刮刀装置，该刮刀装置设置在对晶析槽内的溶液进行搅拌的搅拌机的槽半径方向末端处，用于刮落附着在圆筒形状的晶析槽的内表面上的晶析物，该晶析槽的刮刀装置的特征在于，具有：凸部用刮刀，其用于刮落附着在晶析槽的内表面的凸部上的晶析物；以及凹部用刮刀，其用于刮落附着在晶析槽的内表面的凹部上的晶析物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.30 JP 2015-1924411.一种晶析槽的刮刀装置，该刮刀装置设置在对晶析槽内的溶液进行搅拌的搅拌机的槽半径方向末端处，用于刮落附着在圆筒形状的晶析槽的内表面上的晶析物，该晶析槽的刮刀装置的特征在于，具有：凸部用刮刀，其用于刮落附着在晶析槽的内表面的凸部上的晶析物；以及凹部用刮刀，其用于刮落附着在晶析槽的内表面的凹部上的晶析物。2.根据权利要求1所述的晶析槽的刮刀装置，其特征在于，该晶析槽的刮刀装置安装有凹部用刮刀支承部件，该凹部用刮刀支承部件用于在所述凹部用刮刀发生翘曲变形之后能够使该凹部用刮刀复原。3.根据权利要求1或2所述的晶析槽的刮刀装置，其特征在于，该晶析槽的刮刀装置安装有凸部用刮刀支承部件，该凸部用...

【专利技术属性】
技术研发人员：大矢健市，大野正胜，豊田博，高田基树，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP