环剪试样钻孔工装机制造技术

本实用新型专利技术提供的环剪试样钻孔工装机，涉及环剪试验技术领域。该环剪试样钻孔工装机包括试样夹持组件和钻孔组件。试样夹持组件包括上下压盒及支撑件，上下压盒之间安装环剪试样，支撑件用于调节上下压盒的距离以固定夹持环剪试样。钻孔组件包括钻机、底座、支架和滑轨，滑轨与底座固定连接，钻机安装在支架上，支架安装在滑轨上，支架能够沿滑轨移动。底座与上下压盒可拆卸地连接，钻机穿过上压盒或下压盒，实现在环剪试样上钻孔。该环剪试样钻孔工装机结构简单，操作方便，定位精准，实用性强。

Boring machine for ring shear specimen

The utility model provides a ring shear sample drilling machine, which relates to the technical field of ring shear test. The drilling and assembling machine for the ring shear sample includes a sample clamping component and a drilling assembly. The sample clamping components include the upper and lower pressure box and the support, and the ring shear specimen is installed between the upper and lower pressure boxes, and the support part is used to adjust the distance of the upper and lower pressure boxes to fix the clip specimen with the clamping ring. The drilling assembly consists of a drill, a base, a support and a slide rail. The slide rail is fixed to the base. The drill is mounted on the bracket. The bracket is mounted on the slide rail. The support can move along the slide rail. The base is detachably connected with the upper and lower pressure boxes, and the drilling machine passes through the upper pressure box or the lower pressure box, and realizes drilling on the ring shear sample. The drilling and assembling machine for the ring shear sample is simple in structure, convenient in operation, precise in positioning and strong in practicability.

【技术实现步骤摘要】
环剪试样钻孔工装机
本技术涉及环剪试验
，具体而言，涉及一种环剪试样钻孔工装机。
技术介绍
岩石的抗剪强度是评价岩石力学性质的重要指标之一，准确的获取强度参数对岩体工程具有重要的实际意义。现阶段，岩石抗剪强度主要通过室内试验获取，主要试验类型有：常规三轴试验、直接剪切试验及楔形剪切试验等。分析现有的试验实现方式，岩石在受剪过程中剪切面上受力不均匀，且变形具有延迟性，不能准确反映岩石的剪切强度。岩石拉压环剪试验仪通过采用环形试样，施加扭力的方式，使得岩石在剪切面上均匀受力且变形均匀。目前，关于岩石环剪试验的试样制备技术，存在以下问题：缺少针对该试验试样制备的装置，由于试样的注水通道直径很小，并且试样中两个注水通道处于两个不同平面，但相对位置要求非常精确，如若不采用特定工装机来钻取注水通道，极易产生两条注水路径阻塞的情形，从而影响试验仪器的正常运转，以及试验数据的误差过大。有鉴于此，设计制造出一种环剪试样钻孔工装机，能够快速高效的制备岩样，保证岩样注水通道的精准定位、上下剪切盒的精准定位以及剪切盒与岩样的精准定位是目前环剪试验的试样制备
中急需改善的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环剪试样钻孔工装机，能够快速高效的制备岩样，保证岩样注水通道的精准定位、上下剪切盒的精准定位以及剪切盒与岩样的精准定位，有利于提高环剪试验的效率及成功率。本技术的目的还在于提供另一种环剪试样钻孔工装机，在底座上设置定位孔，在上下压盒设置相应的定位柱，便于拆装，定位方便，定位精确度高，有利于提高工装效率。本技术改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本技术提供的一种环剪试样钻孔工装机，所述环剪试样钻孔工装机包括试样夹持组件和钻孔组件。所述试样夹持组件包括上压盒、下压盒以及支撑件，所述上压盒和所述下压盒之间安装环剪试样，所述支撑件用于调节所述上压盒和所述下压盒之间的距离以固定夹持所述环剪试样。所述钻孔组件包括钻机、底座、支架和滑轨，所述滑轨与所述底座固定连接，所述钻机安装在所述支架上，所述支架安装在所述滑轨上，所述支架能够沿所述滑轨移动。所述底座与所述下压盒可拆卸地连接，所述钻机穿过所述上压盒，在所述环剪试样上钻孔；将所述试样夹持组件旋转180度，所述底座与所述上压盒可拆卸地连接，所述钻机穿过所述下压盒，在所述环剪试样上钻孔。进一步地，所述底座设有两个凸块，两个所述凸块相对设置，两个所述凸块用于与所述上压盒或所述下压盒实现卡接。进一步地，所述上压盒开设有两个第一卡槽，两个所述第一卡槽相对设置，并且两个所述第一卡槽的位置与两个所述凸块的位置相对应。进一步地，所述下压盒开设有两个第二卡槽，两个所述第二卡槽相对设置，并且两个所述第二卡槽的位置与两个所述凸块的位置相对应。进一步地，所述上压盒开设有第一安装孔，所述下压盒开设有第二安装孔，所述支撑件分别穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔，所述支撑件的两端分别用锁紧螺母紧固。进一步地，所述上压盒开设有第一钻取孔，用于确定在所述环剪试样上的第一注水通道的位置；所述下压盒开设有第二钻取孔，用于确定在所述环剪试样上的第二注水通道的位置。所述第一注水通道与所述第二注水通道分别位于所述环剪试样的两侧。进一步地，所述上压盒设有第一压头，所述下压盒设有第二压头，所述第一压头和所述第二压头相对设置，所述第一压头与所述第二压头对所述环剪试样起定位作用。进一步地，所述环剪试样为空心圆柱试样。进一步地，所述钻机包括机身和钻头，所述钻头固定连接在所述机身上，所述机身安装在所述支架上，所述支架上设有锁定件，调整好所述钻头的位置后，通过所述锁定件锁定所述支架的位置。本技术提供的另一种环剪试样钻孔工装机，所述环剪试样钻孔工装机包括试样夹持组件和钻孔组件。所述试样夹持组件包括上压盒、下压盒以及支撑件，所述上压盒和所述下压盒之间安装环剪试样，所述支撑件用于调节所述上压盒和所述下压盒之间的距离以固定夹持所述环剪试样。所述钻孔组件包括钻机、底座、支架和滑轨，所述滑轨与所述底座固定连接，所述钻机安装在所述支架上，所述支架安装在所述滑轨上，所述支架能够沿所述滑轨移动。所述底座上设有定位孔，所述上压盒和所述下压盒上分别设有与所述定位孔相对应的定位柱，所述下压盒的定位柱插入所述定位孔中，所述钻机穿过所述上压盒，在所述环剪试样上钻孔。将所述试样夹持组件旋转180度，所述上压盒的定位柱插入所述定位孔中，所述钻机穿过所述下压盒，在所述环剪试样上钻孔。本技术提供的环剪试样钻孔工装机具有以下几个方面的有益效果：本技术提供的一种环剪试样钻孔工装机，包括试样夹持组件和钻孔组件。试样夹持组件包括上下压盒及支撑件，上下压盒之间安装环剪试样，支撑件用于调节上下压盒的距离以固定夹持环剪试样。钻孔组件包括钻机、底座、支架和滑轨，滑轨与底座固定连接，钻机安装在支架上，支架安装在滑轨上，支架能够沿滑轨移动。底座与上下压盒可拆卸地连接，钻机穿过上压盒或下压盒，实现在环剪试样上钻孔。该环剪试样钻孔工装机结构简单，操作方便，定位精准，实用性强。本技术提供的另一种环剪试样钻孔工装机，在底座上设置定位孔，在上下压盒设置相应的定位柱，定位柱能够插入定位孔内，结构可靠，便于拆装，定位方便，定位精确度高，实用性强，有利于提高工装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术具体实施例提供的环剪试样钻孔工装机的试样夹持组件的结构示意图；图2为本技术具体实施例提供的环剪试样钻孔工装机的钻孔组件的结构示意图；图3为本技术具体实施例提供的环剪试样钻孔工装机的钻孔组件的底座一种的结构示意图；图4为本技术具体实施例提供的环剪试样钻孔工装机的上压盒的结构示意图；图5为本技术具体实施例提供的环剪试样钻孔工装机的下压盒的结构示意图；图6为本技术具体实施例提供的环剪试样钻孔工装机的上压盒的另一种结构示意图；图7为本技术具体实施例提供的环剪试样钻孔工装机的底座的另一种结构示意图；图8为本技术具体实施例提供的环剪试样钻孔工装机制备好的环剪试样的结构示意图。图标：10-试样夹持组件；110-上压盒；101-第一压头；111-第一卡槽；113-第一安装孔；115-第一钻取孔；117-定位柱；120-下压盒；103-第二压头；105-支撑件；121-第二卡槽；123-第二安装孔；125-第二钻取孔；20-钻孔组件；131-底座；133-凸块；135-定位孔；140-滑轨；141-支架；143-滑块；150-钻机；151-机身；153-钻头；30-环剪试样；161-第一注水通道；163-第二注水通道。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环剪试样钻孔工装机，其特征在于，所述环剪试样钻孔工装机包括试样夹持组件和钻孔组件；所述试样夹持组件包括上压盒、下压盒以及支撑件，所述上压盒和所述下压盒之间安装环剪试样，所述支撑件用于调节所述上压盒和所述下压盒之间的距离以固定夹持所述环剪试样；所述钻孔组件包括钻机、底座、支架和滑轨，所述滑轨与所述底座固定连接，所述钻机安装在所述支架上，所述支架安装在所述滑轨上，所述支架能够沿所述滑轨移动；所述底座与所述下压盒可拆卸地连接，所述钻机穿过所述上压盒，在所述环剪试样上钻孔；将所述试样夹持组件旋转180度，所述底座与所述上压盒可拆卸地连接，所述钻机穿过所述下压盒，在所述环剪试样上钻孔。

【技术特征摘要】
1.一种环剪试样钻孔工装机，其特征在于，所述环剪试样钻孔工装机包括试样夹持组件和钻孔组件；所述试样夹持组件包括上压盒、下压盒以及支撑件，所述上压盒和所述下压盒之间安装环剪试样，所述支撑件用于调节所述上压盒和所述下压盒之间的距离以固定夹持所述环剪试样；所述钻孔组件包括钻机、底座、支架和滑轨，所述滑轨与所述底座固定连接，所述钻机安装在所述支架上，所述支架安装在所述滑轨上，所述支架能够沿所述滑轨移动；所述底座与所述下压盒可拆卸地连接，所述钻机穿过所述上压盒，在所述环剪试样上钻孔；将所述试样夹持组件旋转180度，所述底座与所述上压盒可拆卸地连接，所述钻机穿过所述下压盒，在所述环剪试样上钻孔。2.根据权利要求1所述的环剪试样钻孔工装机，其特征在于，所述底座设有两个凸块，两个所述凸块相对设置，两个所述凸块用于与所述上压盒或所述下压盒实现卡接。3.根据权利要求2所述的环剪试样钻孔工装机，其特征在于，所述上压盒开设有两个第一卡槽，两个所述第一卡槽相对设置，并且两个所述第一卡槽的位置与两个所述凸块的位置相对应。4.根据权利要求2所述的环剪试样钻孔工装机，其特征在于，所述下压盒开设有两个第二卡槽，两个所述第二卡槽相对设置，并且两个所述第二卡槽的位置与两个所述凸块的位置相对应。5.根据权利要求1所述的环剪试样钻孔工装机，其特征在于，所述上压盒开设有第一安装孔，所述下压盒开设有第二安装孔，所述支撑件分别穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔，所述支撑件的两端分别用锁紧螺母紧固。6.根据权利要求1所述的环剪试样钻孔工装机，其特征在于，所述上压盒开设有第一钻取孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢业统，周辉，卢景景，张传庆，胡大伟，姜玥，李华志，韩钢，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，中国科学院武汉岩土力学研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁,21