一种罐体用多参量测控仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种罐体用多参量测控仪，包括控制主机及综合传感器组件，控制主机与综合传感器组件通过CAN总线电连接，综合传感器组件包括信号收集器、安装法兰、导管，导管的上端固接在安装法兰上，导管的下端设有温度传感器；导管上间隔设有两个限位圈，两个限位圈之间设有在导管上滑动的浮球，浮球上设有磁环；导管内设有感应浮球位置的感应开关；安装法兰上还设有压力探测组件，信号收集器安装在安装法兰上，信号收集器采集温度传感器、感应开关及压力探测组件检测的信号后通过CAN总线输出到控制主机。将压力检测、温度检测、液位检测集成为综合传感器组件后在安装时更加方便，提高了整个罐体的密封性能，提高了罐体在使用过程中的安全性。

A multi parameter measuring and controlling instrument for tank body

The utility model provides a multi parameter measuring and controlling instrument for the tank, including the control host and the integrated sensor component. The control host and the integrated sensor component are electrically connected through the CAN bus. The integrated sensor module includes a signal collector, a flange and a catheter. The upper end of the catheter is fixed on the installation flange, and the lower end of the catheter is provided. The temperature sensor is equipped with two limiting rings on the catheter spacer, a floating ball between the two limiting rings and a magnetic ring on the floating ball; an induction switch with a floating ball in the catheter is provided in the catheter; the mounting flange is also equipped with a pressure detection component, the signal collector is installed on the installation flange and the signal collector is collected. The signal detected by the temperature sensor, the induction switch and the pressure detection module is output to the control host through the CAN bus. The pressure detection, temperature detection and liquid level detection set are more convenient in installation, which improves the sealing performance of the whole tank and improves the safety of the tank in the process of use.

【技术实现步骤摘要】
一种罐体用多参量测控仪
本技术涉及储罐监测
，具体涉及一种罐体用多参量测控仪。
技术介绍
储罐在储存液体时，通常需要对罐体内的液位、储存温度以及罐体内的压力进行监测，使得储罐能够实时被监控，保证储罐的使用安全。现有的储罐在进行液位检测时，通过安装在罐体上的液位计对罐体中液位高度进行测量，并将测量信号通过信号线传输到PLC控制柜中；进行储存温度的检测时，通过安装在罐体上的温度变送器进行测量，并将测量信号通过信号线传输到PLC控制柜中；进行罐体内压力的检测时，通过安装在罐体上的压力变送器进行测量，并将测量信号通过信号线传输到PLC控制柜中，在控制柜与液位计、温度变送器、压力变送器连接中需要三个独立的回路，导致信号传输处理及本安防爆系统组建繁琐，维护成本高。需要在罐体上的不同位置开设多个安装孔分别安装液位计、温度变送器及压力变送器，造成罐体的密封性能降低。现有的现场总线多采用RS485总线，在信号传输过程中不能实现多个节点管理，需要一台主机进行控制，当数据传输出现错误时，会引起整个总线瘫痪。在实际使用中，对于储罐的使用环境需要实时监控，避免危险产生。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种罐体用多参量测控仪，解决了现有的罐体监测中需要在罐体上开设多个安装孔分别对液位计、温度变送器、压力变送器进行安装，造成安装繁琐、成本高的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种罐体用多参量测控仪，包括控制主机及综合传感器组件，控制主机与综合传感器组件通过CAN总线电连接，所述综合传感器组件包括信号收集器、安装法兰、导管，所述导管的上端固接在安装法兰上，导管的下端设有温度传感器；所述导管上间隔设有两个限位圈，两个限位圈之间设有在导管上滑动的浮球，浮球上设有磁环；所述导管内设有感应浮球位置的感应开关；所述安装法兰上还设有压力探测组件，信号收集器安装在安装法兰上，信号收集器采集温度传感器、感应开关及压力探测组件检测的信号后通过CAN总线输出到控制主机。使用时，通过安装法兰将综合传感器组建安装到罐体上，将控制主机安装到控制室内，并且通过CAN总线将控制主机与综合传感器进行电连接；其中温度传感器检测罐体中的存储温度，并将温度信号输送到信号收集器；浮球随着液位的变化带动磁环移动，当磁环经过感应开关时，感应开关发出液位高度信号输送到信号收集器；压力探测组件监测罐体内的压力并将压力信号传输到信号收集器中，信号收集器中的信号转换板将温度信号、压力信号、液位高度信号通过CAN接头输出到控制主机，控制主机对喜好进行计算、处理，直接在控制主机上的显示屏进行显示，也能通过信号输出接头将信号传输到现场的PLC控制柜中，从而实现三种参量综合检测，避免了在罐体上开设多个安装孔，造成密封性能降低，加工成本降低，而且在信号输出时，由于采用了CAN总线模式，仅需要一根电缆进行连接，使得构建本安防爆系统时成本降低，维护方便。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、将压力检测、温度检测、液位检测集成为一体，能够将压力信号、温度信号、液位高度信号通过信号转换板汇集后统一输出，而且采用CAN总线进行信号输送，有效避免了信号之间的混淆或错乱；集成为综合传感器组件后在安装时更加方便，仅需要在罐体上开设一个安装孔，有效避免了现有的多个传感器在安装时需要开设多个安装孔，提高了整个罐体的密封性能，提高了罐体在使用过程中的安全性；2、通过信号收集器对压力信号、温度信号、液位高度信号进行统一输出，仅需一根CAN总线即可，由于储罐在危险环境中使用，需要对电气设备进行防爆隔离，保证使用安全，采用一根CAN总线直接将控制主机与综合传感器组件通过本安防爆系统进行连接，避免了构建多个独立回路，使得本安防爆系统维护成本降低，而且能够避免对非本安线路产生干扰或形成短路，增加了整个系统的安全性；3、CAN总线传输信号稳定可靠，可避免错误信号引起的总线瘫痪，而且采用CAN总线，能够适应多个主机控制的情况，增加了数据传输的安全性，保证数据传输的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，控制主机1、信号输入接头11、信号输出接头12、综合传感器组件2、信号收集器21、防爆壳体211、信号转换板212、CAN接头213、透气孔214、安装法兰22、导管23、温度传感器24、限位圈25、浮球26、磁环27、感应开关28、压力探测组件29、压力传感器291、导气管292。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种罐体用多参量测控仪，包括控制主机1及综合传感器组件2，控制主机1与综合传感器组件2通过CAN总线电连接，CAN总线具有125k中速传输速率，符合车载CAN总线系统要求，最重要的是在传输信号时更加稳定可靠，比目前使用较广地RS485总线地可靠性、传输稳定性均有较大的提升。在控制系统中采用CAN总线进行信号传输，能够保证整个系统运行地稳定性。其中，控制主机1为智能转换器，用于对参量信号进行计算处理，控制主机1上设有信号输入接头11及信号输出接头12，其中信号输入接头11为5芯，信号输出接头12为9芯，控制主机1对接收到的参量信号进行处理后，可直接传输到显示屏进行显示，也能通过信号输出接头12将数据传输到现场PLC控制柜中进行数据保存或者参与系统控制，以上技术均为现有的控制系统技术。综合传感器组件2包括信号收集器21、安装法兰22、导管23，所述导管23的上端固接在安装法兰22上，导管23的下端设有温度传感器24，温度传感器24采用A级铂电阻，并且直接密封在导管23中，可满足测温范围为-50℃～100℃之间的温度测量，测量精度为0.5％。在导管23上间隔设有两个限位圈25，两个限位圈25的间隔距离根据罐体的高度进行设定，在两个限位圈25之间设有在导管23上滑动的浮球26，浮球26上设有磁环27，同时在导管23内设有感应浮球26位置的感应开关28，其中感应开关28采用磁感应开关；感应开关28的安装位置可按照实际需求进行预先安装，用于判定罐内液位高度。所述感应开关28与信号收集器21电连接。当浮球26上的磁环27经过感应开关28时，感应开关28传输感应信号到信号收集器21，并进行处理后将液位高度信号传出。在安装法兰22上还设有压力探测组件29，压力探测组件29包括压力传感器291计导气管292，其中导气管292安装在信号收集器21内，导气管292固接在安装法兰22上，导气管292与压力传感器291连通。信号收集器21固接在安装法兰22上，信号收集器21采集温度传感器24、感应开关28及压力传感器291检测的参量信号后通过CAN总线输出到控制主机1，其中信号收集器21上的CAN接头213与控制主机1上的信号输入接头11通过CAN总线连接，仅需要采用一根5芯电缆，在构建本安防爆系统时更便于维护，成本更低。控制主机1对接收到的温度信号、压力信号及液位高度信号进行计算处理后，输出到显示屏上同步显示，在控制系统中进行使用时，可以通过控制主机1上的信号输出接头12将数据传输到PLC控制柜中，并且采用CAN总线进行数据传输。为了保证信号收集器21内部空气干燥，压力平衡，保证压力传感器291的正常测量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐体用多参量测控仪，包括控制主机(1)及综合传感器组件(2)，控制主机(1)与综合传感器组件(2)通过CAN总线电连接，其特征在于：所述综合传感器组件(2)包括信号收集器(21)、安装法兰(22)、导管(23)，所述导管(23)的上端固接在安装法兰(22)上，导管(23)的下端设有温度传感器(24)；所述导管(23)上间隔设有两个限位圈(25)，两个限位圈(25)之间设有在导管(23)上滑动的浮球(26)，浮球(26)上设有磁环(27)；所述导管(23)内设有感应浮球(26)位置的感应开关(28)；所述安装法兰(22)上还设有压力探测组件(29)，信号收集器(21)固接在安装法兰(22)上，信号收集器(21)采集温度传感器(24)、感应开关(28)及压力探测组件(29)检测的信号后通过CAN总线输出到控制主机(1)。

【技术特征摘要】
1.一种罐体用多参量测控仪，包括控制主机(1)及综合传感器组件(2)，控制主机(1)与综合传感器组件(2)通过CAN总线电连接，其特征在于：所述综合传感器组件(2)包括信号收集器(21)、安装法兰(22)、导管(23)，所述导管(23)的上端固接在安装法兰(22)上，导管(23)的下端设有温度传感器(24)；所述导管(23)上间隔设有两个限位圈(25)，两个限位圈(25)之间设有在导管(23)上滑动的浮球(26)，浮球(26)上设有磁环(27)；所述导管(23)内设有感应浮球(26)位置的感应开关(28)；所述安装法兰(22)上还设有压力探测组件(29)，信号收集器(21)固接在安装法兰(22)上，信号收集器(21)采集温度传感器(24)、感应开关(28)及压力探测组件(29)检测的信号后通过CAN总线输出到控制主机(1)。2.根据权利要求1所述的一种罐体用多参量测控仪，其特征在于：所述信号收集器(21)包括防爆壳体(211)及安装在防爆壳体(211)中的信号转换板(212)，信号转换板(212)与温度传感器(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊章华，
申请(专利权)人：宜昌兆峰自动化仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42