自动断布折装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动断布折装机，包括落布装置和折卷装置，所述落布装置用于将布料生产机械输出的布料分段折叠后输出，所述折卷装置固定安装在落布装置末端、且用于将落布装置输出的布料折卷；通过将落布装置与折卷装置结合使用，落布装置用于将上一工序完成的布料折线状叠放在输送带上，输送带沿叠放后的布料长度方向将其输送至折卷装置，折卷装置直接将布料折叠卷绕，然后将折卷后的布料装袋直接送至下一工序，降低劳动强度，节省人工。

Automatic breaking and folding machine

The utility model discloses an automatic breaking and folding machine, which includes a cloth setting device and a folding device. The blanking device is used to fold the cloth of the cloth production machine to be output by subsection, and the folding device is fixed at the end of the falling cloth device and is used to fold the cloth out of the falling cloth device. In combination with the folding device, the falling cloth device is used to superpose the cloth folded lines completed in the previous process on the conveyor belt. The conveyor belt is transported to the folding device in the direction of the cloth length after stacking. The folding device will fold the cloth and fold it directly. Then the cloth bag after the folding is sent to the next process directly to reduce the labor. Strength, save labor.

【技术实现步骤摘要】
自动断布折装机
本技术涉及布料收卷
，尤其涉及一种自动断布折装机。
技术介绍
指从横向编织的针织布。即纬编机将纱线从机器的一边到另一边做横向往复运动（或圆周运动），配合织针运动就可以形成新的针织线圈。纬编针织物纱线走的是横向，织物的形成是通过织针在横列方向上编织出一横列一横列的上下彼此联结的线圈横列所形成的。一横列的所有线圈都是由一根纱线编织而成的。纬编针织物可以在横机或圆机上完成。在前处理以后进行染色和后整理，最终经过成品检验后卷收为成品，在现有生产过程中，由于生产线较长，在每个工序完成以后，均需对布料进行整理后送入下一工序，现有的折卷工序基本采用人工进行，劳动强度大，生产效率低，影响整体工艺连续性和生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动断布折装机，通过将落布装置与折卷装置结合使用，落布装置用于将上一工序完成的布料折线状叠放在输送带上，输送带沿叠放后的布料长度方向将其输送至折卷装置，折卷装置直接将布料折叠卷绕，然后将折卷后的布料装袋直接送至下一工序，大大缩短折卷和拆卷时间，缩短两个工序之间的衔接时间，无需人工折装，降低劳动强度，节省人工。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种自动断布折装机，包括落布装置和折卷装置，所述落布装置用于将布料生产机械输出的布料分段折叠后输出，所述折卷装置固定安装在落布装置末端、且用于将落布装置输出的布料折卷。所述落布装置包括机架、两块托板、输送带、推布机构和托板驱动机构，所述机架长方体框架结构，两块托板对称安装在机架顶部、且借助于托板驱动机构驱动，托板驱动机构用于驱动两块托板翻转，托板驱动机构安装在机架顶部，所述输送带安装在机架中部、且其输送方向与托板长度方向相同，输送带用于将从托板上落下的布料输送至机架端部，所述推布机构位于输送带上方，推布机构用于将位于托板与输送带之间的布料接头向机架外推送。所述托板为表面光滑的板体，两块托板对称安装，托板两端分别设置滚轮，两端的滚轮与设置在机架顶部两端的两个滑槽滚动配合，两个滑槽相对于机架顶面向下倾斜、且倾角为5-10度，所述机架顶部还对称设置两根主轴，两个主轴分别位于托板外侧，主轴两端借助于轴承和机架顶部两端连接，主轴两端对称安装摆杆，摆杆顶端分别与托板两端的销轴连接，两根主轴的左端还固定安装拨叉，拨叉与摆杆之间的夹角为5-10度，托板驱动机构末端与拨叉连接，用于通过拨叉驱动托板绕其两端的滚轮轴线翻转。所述托板驱动机构包括对称设置的两根同步摆杆、两根连杆和托板气缸，两根同步摆杆对称安装在机架一端内侧，同步摆杆上端与机架顶部铰接，同步摆杆上端内侧固定安装半齿轮，两根同步摆杆顶端的半齿轮啮合，两根同步摆杆下端分别借助于连杆与同侧的拨叉铰接，所述托板气缸的活塞杆端部和其中一根同步摆杆下端铰接，托板气缸的缸体前端与另外一根同步摆杆的下端铰接，托板气缸用于驱动两根同步摆杆同时向外或者同时向内摆动。所述推布机构包括对称安装在机架中部两端的两根槽钢、两套同步带驱动装置、转轴、两根燕尾滑轨和燕尾滑块，同步带驱动装置安装在槽钢内，槽钢两端内侧分别安装一套同步带轮，两套同步带轮上套装同步带，位于槽钢一端的两套同步带轮之间借助于转轴连接，其中一根槽钢外侧固定安装推布电机，推布电机借助于联轴器连接转轴端部，两根燕尾滑轨分别位于两根槽钢上方、且开口相对安装，两套同步带相同位置固定安装燕尾滑块，燕尾滑块与燕尾滑轨滑动配合，两根燕尾滑块前端固定安装推布杆，推布杆的轴线方向与输送带的输送方向相同。所述输送带借助于两套滚筒安装在机架中部，两套滚筒分别安装在机架两端，带状帘套装在两套滚筒，所述机架底部固定安装输送电机，输送电机动力输出端连接减速机，减速机动力输出端通过链条驱动其中一套滚筒转动。所述折卷装置包括底架、卷绕机构、压紧机构和推送机构，所述压紧机构设于卷绕机构一侧，用于压紧卷绕在卷绕机构上的布料，卷绕机构包括水平安装在底架一侧顶部的空心轴、转盘、收卷电机、导杆和收布杆，所述转盘为长方形板状结构、且其背部借助于法兰盘连接空心轴末端，所述收卷电机固定安装在底架下部，收卷电机动力输出端连接减速机，减速机动力输出端借助于链传动机构连接空心轴，所述转盘内侧固定安装两根呈上下分布的导杆，转盘内侧还设有一根收布杆，转盘内侧固定安装两根呈上下分布的滑杆，还设有与滑杆滑动配合的滑块，所述收布杆与滑块固定连接，收布杆与两根导杆呈三角形布置，转盘内侧固定安装两套呈上下分布的收布气缸，两套收布气缸的活塞杆端部分别与滑块上端和下端铰接。所述推送机构包括推板和推布气缸，所述推布气缸固定穿设在空心轴内、且其活塞杆端部与推板中部固定连接，推板上设置两个通孔，两根导杆穿过两个通孔设置，推板与收布杆相对侧还设有U形缺口，所述转盘内侧还设有气动阀，气动阀分别连接两套收布气缸和推布气缸，所述空心轴中部设置电滑环，电滑环通过信号线连接气动阀控制端。所述压紧机构包括弧形压板、两套支架和拉簧，两套支架下端与底架铰接，支架中部与底架之间安装拉簧，两套支架顶端固定连接弧形压板。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过将落布装置与折卷装置结合使用，落布装置用于将上一工序完成的布料折线状叠放在输送带上，输送带沿叠放后的布料长度方向将其输送至折卷装置，折卷装置直接将布料折叠卷绕，然后将折卷后的布料装袋直接送至下一工序，无需人工折卷，降低劳动强度，节省人工；折卷装置在使用过程中，首先将收布杆推送至输送带末端下方，当折线状叠放的布料首端搭接到收布杆上以后，收布杆缩回至U形缺口内，在收布杆的作用下，将布料卡入U形缺口中，收卷电机通过链传动机构驱动空心轴转动，空心轴带动转盘转动，转盘带动两根导杆和收布杆转动，将折叠后的布料卷绕在导杆和收布杆上，在卷绕过程中，推板位于导杆根部，卷绕完成后，推布气缸推动推板向前运动，将布料推离导杆，同时套袋，完成装袋，将装袋后的布料直接转送到下一工序即可，折叠卷绕的时间大大小于逐层卷绕的时间，而且还方便在下一工序拆卷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是落布装置结构示意图；图3是图2的另一方向结构示意图；图4是图2的另一方向结构示意图；图5是折卷装置结构示意图；图6是图5的另一方向结构示意图；其中：1、落布装置；1-1、同步带；1-2、燕尾滑轨；1-3、托板；1-4、滑槽；1-5、摆杆；1-6、拨叉；1-7、连杆；1-8、推布电机；1-9、机架；1-10、输送带；1-11、护罩；1-12、输送电机；1-13、推布杆；1-14、燕尾滑块；1-15、托板气缸；1-16、同步摆杆；1-17、主轴；2、折卷装置；2-1、收布气缸；2-2、弧形压板；2-3、推板；2-4、导杆；2-5、推布气缸；2-6、滑杆；2-7、滑块；2-8、收布杆；2-9、底架；2-10、拉簧；2-11、支架；2-12、收卷电机；2-13、转盘；2-14、电滑环；2-15、链传动机构；2-16、空心轴。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动断布折装机，其特征在于：包括落布装置（1）和折卷装置（2），所述落布装置（1）用于将布料生产机械输出的布料分段折叠后输出，所述折卷装置（2）固定安装在落布装置（1）末端、且用于将落布装置（1）输出的布料折卷；所述落布装置（1）包括机架（1‑9）、两块托板（1‑3）、输送带（1‑10）、推布机构和托板（1‑3）驱动机构，所述机架（1‑9）长方体框架结构，两块托板（1‑3）对称安装在机架（1‑9）顶部、且借助于托板驱动机构驱动，托板驱动机构用于驱动两块托板（1‑3）翻转，托板驱动机构安装在机架（1‑9）顶部，所述输送带（1‑10）安装在机架（1‑9）中部、且其输送方向与托板（1‑3）长度方向相同，输送带（1‑10）用于将从托板（1‑3）上落下的布料输送至机架（1‑9）端部，所述推布机构位于输送带（1‑10）上方，推布机构用于将位于托板（1‑3）与输送带（1‑10）之间的布料接头向机架（1‑9）外推送。

【技术特征摘要】
1.一种自动断布折装机，其特征在于：包括落布装置（1）和折卷装置（2），所述落布装置（1）用于将布料生产机械输出的布料分段折叠后输出，所述折卷装置（2）固定安装在落布装置（1）末端、且用于将落布装置（1）输出的布料折卷；所述落布装置（1）包括机架（1-9）、两块托板（1-3）、输送带（1-10）、推布机构和托板（1-3）驱动机构，所述机架（1-9）长方体框架结构，两块托板（1-3）对称安装在机架（1-9）顶部、且借助于托板驱动机构驱动，托板驱动机构用于驱动两块托板（1-3）翻转，托板驱动机构安装在机架（1-9）顶部，所述输送带（1-10）安装在机架（1-9）中部、且其输送方向与托板（1-3）长度方向相同，输送带（1-10）用于将从托板（1-3）上落下的布料输送至机架（1-9）端部，所述推布机构位于输送带（1-10）上方，推布机构用于将位于托板（1-3）与输送带（1-10）之间的布料接头向机架（1-9）外推送。2.根据权利要求1所述的自动断布折装机，其特征在于：所述托板（1-3）为表面光滑的板体，两块托板（1-3）对称安装，托板（1-3）两端分别设置滚轮，两端的滚轮与设置在机架（1-9）顶部两端的两个滑槽（1-4）滚动配合，两个滑槽（1-4）相对于机架（1-9）顶面向下倾斜、且倾角为5-10度，所述机架（1-9）顶部还对称设置两根主轴（1-17），两个主轴（1-17）分别位于托板（1-3）外侧，主轴（1-17）两端借助于轴承和机架（1-9）顶部两端连接，主轴（1-17）两端对称安装摆杆（1-5），摆杆（1-5）顶端分别与托板（1-3）两端的销轴连接，两根主轴（1-17）的左端还固定安装拨叉（1-6），拨叉（1-6）与摆杆（1-5）之间的夹角为5-10度，托板（1-3）驱动机构末端与拨叉（1-6）连接，用于通过拨叉（1-6）驱动托板（1-3）绕其两端的滚轮轴线翻转。3.根据权利要求2所述的自动断布折装机，其特征在于：所述托板（1-3）驱动机构包括对称设置的两根同步摆杆（1-16）、两根连杆（1-7）和托板气缸（1-15），两根同步摆杆（1-16）对称安装在机架（1-9）一端内侧，同步摆杆（1-16）上端与机架（1-9）顶部铰接，同步摆杆（1-16）上端内侧固定安装半齿轮，两根同步摆杆（1-16）顶端的半齿轮啮合，两根同步摆杆（1-16）下端分别借助于连杆（1-7）与同侧的拨叉（1-6）铰接，所述托板气缸（1-15）的活塞杆端部和其中一根同步摆杆（1-16）下端铰接，托板气缸（1-15）的缸体前端与另外一根同步摆杆（1-16）的下端铰接，托板气缸（1-15）用于驱动两根同步摆杆（1-16）同时向外或者同时向内摆动。4.根据权利要求3所述的自动断布折装机，其特征在于：所述推布机构包括对称安装在机架（1-9）中部两端的两根槽钢、两套同步带（1-1）驱动装置、转轴、两根燕尾滑轨（1-2）和燕尾滑块（1-14），同步带（1-1）驱动装置安装在槽钢内，槽钢两端内侧分别安装一套同步带（1-1）轮，两套同步带（1-1）轮上套装同步带（1-1），...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永志，
申请(专利权)人：彭永志，
类型：新型
国别省市：河北,13