一种槽架带式肥料传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种槽架带式肥料传输装置，属于肥料加工技术领域。包括支撑架、槽体、支撑轴、滚筒、皮带、动力机构、活动刮板和控制电路；槽体安装在支撑架上，槽体内部固定间距设置支撑轴，支撑轴上安装滚筒，滚筒上安装皮带并利用首尾两端滚筒拉紧，在传输装置一端设置动力机构；在槽体的槽壁下部、支撑轴下方开设条孔轨道，条孔轨道上通过刮板轴安装活动刮板位于槽体内；槽体外侧固定设置齿条轨道，刮板轴穿过槽体，刮板轴的一端固定安装刮板电机，刮板电机输出轴安装齿轮与齿条轨道啮合，刮板轴另一端直接铰连接安装齿轮与齿条轨道啮合。装置有效解决了带式传输肥料时的肥料残留散落问题，并可对散落肥料进行自动化收集，方便高效、节约人力。

A slots belt type fertilizer transmission device

The utility model provides a trough rack belt fertilizer transmission device, which belongs to the fertilizer processing technology field. It includes support frame, tank body, support shaft, roller, belt, power mechanism, active scraper and control circuit. The tank is installed on the support frame, the internal fixed spacing of the tank is set up the supporting shaft, the supporting shaft is mounted on the roller, the belt is installed on the drum and the power mechanism is set at one end of the end of the transmission device. A strip hole track is set under the bottom wall of the trough and the support axis, and the scraper shaft is installed in the slot body through the scraper axis. The rack track is fixed on the outside of the tank, the scraper axis passes through the tank, the scraper shaft is fixed on one end of the scraper shaft, and the scraper motor is installed with the shaft and the gear is meshed with the rack track. The other end of the scraper shaft is directly connected with the gear to engage the rack track. The device effectively solves the problem of residue dispersion in belt conveying fertilizers, and can automatically collect scattered fertilizers, which is convenient, efficient and economical.

【技术实现步骤摘要】
一种槽架带式肥料传输装置
本技术涉及一种槽架带式肥料传输装置，属于肥料加工

技术介绍
肥料粉碎加工是肥料加工步骤中不可缺少的一环，该环节是将大颗粒的块状料及其他不规则形物料进行粉碎加工，以便进入下一个筛选环节后尽可能的得到规格内肥料完成出产，而筛选后仍不达标的物料需进行循环粉碎加工再次筛选。肥料粉碎加工使用上方进料下方出料的肥料粉碎机进行，一般有专门的输料装置辅助持续进料以保证加工效率。在所有的传输装置中带式传输是较为常用的一种方式，主要通过皮带传输，而在以肥料为传输对象时，皮带回转后常有肥料粘留其上之后散落，积少成多会造成一定程度的浪费与损失。为解决这个问题一般需要人工收集散落在地面的肥料进行回收，费时费力，成本较高，由此本技术将提供一种较为简单方便的方法解决以上问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何方便高效的解决肥料在带式传输时出现的残留及散落后的清理与收集问题。为解决上述技术问题，本技术提出一种槽架带式肥料传输装置，包括支撑架、槽体、支撑轴、滚筒、皮带、动力机构、活动刮板和控制电路；所述槽体安装在支撑架上，槽体内部固定间距设置支撑轴，支撑轴上安装滚筒，滚筒上安装皮带，并利用首尾两端滚筒拉紧后固定位置，并在传输装置一端设置动力机构，上述为传输装置最基本的支撑及运行结构，但利用槽体代替传统支架，提供了收集残留散落肥料的功能，动力机构为最常用的电机配合齿轮、轴驱动机构；在槽体的槽壁下部，支撑轴下方开设条孔轨道，条孔轨道上通过刮板轴匹配安装活动刮板位于槽体内，刮板轴固定设置在活动刮板上，活动刮板与槽体槽壁、槽底贴合；槽体外侧固定设置齿条轨道，刮板轴穿过槽体，刮板轴的一端固定安装电机，电机输出端安装齿轮与齿条轨道啮合；刮板轴另一端直接铰连接安装齿轮与齿条轨道啮合，电动刮板的设置是方便将散落在槽体内的残留肥料方便快捷的进行收集。所述槽体截面为倒梯形或矩形，倒T形结构更方便于收集残留的肥料，并可节约架体材料成本。首尾两端滚筒外侧还可安装挡板，防止皮带滑落。所述控制电路包括第一电源开关SB1、第二电源开关SB2、第三电源开关SB3、第四电源开关SB4、行程开关SQ、第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、动力电机KM1和刮板电机M2，动力电机M1的电源接线端经第一继电器KM1的三组常开触头接交流电AC，刮板电机M2的电源接线端换向后、分别经第二继电器KM2和第三继电器KM3的三组常开触头接交流电AC；第三电源开关SB3的常开触头与继电器KM1的一个常开触头并接后，与第一继电器KM1的线圈、第一电源开关SB1的常闭触头串接，形成动力电机控制电路；第四电源开关SB4的常开触头与继电器KM2的一个常开触头并接后，与第二继电器KM2的线圈、第三继电器KM3的一个常闭触头、行程开关SQ的常闭触头、第二电源开关SB2的常闭触头串接，形成刮板电机正转控制电路；行程开关SQ的撑开触头与第三继电器KM3的一个常开触头并接后，与第三继电器KM3的线圈和第二继电器KM2的一个常闭触头、第二电源开关SB2的常闭触头串接，形成刮板电机反转控制电路；行程开关SQ安装在槽体下端外侧。本技术工作时，按下第三电源开关SB3，第一继电器KM1的线圈得电使其常开触头闭合，动力电机M1工作，输出动力驱动皮带5运动，输送肥料；按下第一电源开关，第一继电器KM1的线圈失电其常开触头断开，动力电机M1和皮带5停止工作。皮带5输送肥料过程中，皮带上残留的肥料落入槽体2中而被收纳，避免了肥料的浪费和污染生产车间。按下第三电源开关SB3，第二继电器KM2的线圈得电而使其常开触头闭合，刮板电机M2正向旋转而驱动活动刮板7从上往下方向运动，将槽体2中收纳的肥料集中到槽体2尾端而被回收；当刮板7行至槽体2尾端时，触及行程开关SQ而使其常开触头断开，第二继电器KM2的线圈失电而使其常开触头断开，第三继电器KM3的线圈得电而使其常开触头闭合，刮板电机M2接线端换相连接而反向旋转，刮板7反向运动而回位，再按下第二电源开关，刮板电机M2即停止工作。本技术通过设置槽体和自动刮板机构，有效解决了带式传输肥料时的肥料残留散落问题，并可对散落肥料进行自动化收集，具有方便高效、节约人力、清洁生产和避免肥料浪费等优点。附图说明图1是本技术主视剖面示意图。图2是本技术槽体横剖示意图。图3是本技术控制电路示意图。图中：1-支撑架，2-槽体，2-1-条孔轨道，2-2-齿条轨道，3-支撑轴，4-滚筒，5-皮带，6-动力机构，7-活动刮板，7-1-刮板轴，8-齿轮，9-挡板，M1-动力电机，M2-刮板电机，SB1-第一电源开关，SB2-第二电源开关，SB3-第三电源开关，SB4-第四电源开关，SQ-行程开关，KM1-第一继电器，KM2-第二继电器，KM3-第三继电器，FU1-第一保险管，FU2-第二保险管，AC-交流电，A，B，C-三相交流电的三个相。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详尽描述，实施例中未注明的技术或产品，均为现有技术或可以通过购买获得的常规产品。实施例1：如图1-3所示，本槽架带式肥料传输装置包括支撑架1、槽体2、支撑轴3、滚筒4、皮带5、动力机构6、活动刮板7和控制电路；槽体2安装在支撑架1上，槽体2内部固定间距设置支撑轴3，支撑轴3上安装滚筒4，滚筒4上安装皮带5并利用首尾两端滚筒4拉紧，在传输装置一端设置动力机构6；在槽体2的槽壁下部、支撑轴3下方开设条孔轨道2-1，条孔轨道2-1上通过刮板轴7匹配安装活动刮板7位于槽体2内，刮板轴7-1固定设置在活动刮板7上，活动刮板7与槽体2槽壁、槽底贴合；槽体2外侧固定设置齿条轨道2-2，刮板轴7-1穿过槽体2，刮板轴7-1的一端固定安装刮板电机M2，刮板电机M2输出轴安装齿轮8与齿条轨道2-2啮合，刮板轴7-1另一端直接铰连接安装齿轮8与齿条轨道2-2啮合。槽体2截面为倒梯形，首尾两端滚筒4外侧安装有挡板9。控制电路包括第一电源开关SB1、第二电源开关SB2、第三电源开关SB3、第四电源开关SB4、行程开关SQ、第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、动力电机KM1和刮板电机M2，动力电机M1的电源接线端经第一继电器KM1的三组常开触头接交流电AC，刮板电机M2的电源接线端换向后、分别经第二继电器KM2和第三继电器KM3的三组常开触头接交流电AC；第三电源开关SB3的常开触头与继电器KM1的一个常开触头并接后，与第一继电器KM1的线圈、第一电源开关SB1的常闭触头串接，形成动力电机控制电路；第四电源开关SB4的常开触头与继电器KM2的一个常开触头并接后，与第二继电器KM2的线圈、第三继电器KM3的一个常闭触头、行程开关SQ的常闭触头、第二电源开关SB2的常闭触头串接，形成刮板电机正转控制电路；行程开关SQ的撑开触头与第三继电器KM3的一个常开触头并接后，与第三继电器KM3的线圈和第二继电器KM2的一个常闭触头、第二电源开关SB2的常闭触头串接，形成刮板电机反转控制电路；行程开关SQ安装在槽体2尾端外侧。实施例2：如图1-3所示，本槽架带式肥料传输装置包括支撑架1、槽体2、支撑轴3、滚筒4、皮带5、动力机构6、活动刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽架带式肥料传输装置，其特征在于：包括支撑架（1）、槽体（2）、支撑轴（3）、滚筒（4）、皮带（5）、动力机构（6）、活动刮板（7）和控制电路；所述槽体（2）安装在支撑架（1）上，槽体（2）内部固定间距设置支撑轴（3），支撑轴（3）上安装滚筒（4），滚筒（4）上安装皮带（5）并利用首尾两端滚筒（4）拉紧，在传输装置一端设置动力机构（6）；在槽体（2）的槽壁下部、支撑轴（3）下方开设条孔轨道（2‑1），条孔轨道（2‑1）上通过刮板轴（7‑1）匹配安装活动刮板（7）位于槽体（2）内，刮板轴（7‑1）固定设置在活动刮板（7）上，活动刮板（7）与槽体（2）槽壁、槽底贴合；槽体（2）外侧固定设置齿条轨道（2‑2），刮板轴（7‑1）穿过槽体（2），刮板轴（7‑1）的一端固定安装刮板电机M2，刮板电机M2输出轴安装齿轮（8）与齿条轨道（2‑2）啮合，刮板轴（7‑1）另一端直接铰连接安装齿轮（8）与齿条轨道（2‑2）啮合。

【技术特征摘要】
1.一种槽架带式肥料传输装置，其特征在于：包括支撑架（1）、槽体（2）、支撑轴（3）、滚筒（4）、皮带（5）、动力机构（6）、活动刮板（7）和控制电路；所述槽体（2）安装在支撑架（1）上，槽体（2）内部固定间距设置支撑轴（3），支撑轴（3）上安装滚筒（4），滚筒（4）上安装皮带（5）并利用首尾两端滚筒（4）拉紧，在传输装置一端设置动力机构（6）；在槽体（2）的槽壁下部、支撑轴（3）下方开设条孔轨道（2-1），条孔轨道（2-1）上通过刮板轴（7-1）匹配安装活动刮板（7）位于槽体（2）内，刮板轴（7-1）固定设置在活动刮板（7）上，活动刮板（7）与槽体（2）槽壁、槽底贴合；槽体（2）外侧固定设置齿条轨道（2-2），刮板轴（7-1）穿过槽体（2），刮板轴（7-1）的一端固定安装刮板电机M2，刮板电机M2输出轴安装齿轮（8）与齿条轨道（2-2）啮合，刮板轴（7-1）另一端直接铰连接安装齿轮（8）与齿条轨道（2-2）啮合。2.根据权利要求1所述的槽架带式肥料传输装置，其特征在于：所述槽体（2）断面为倒梯形或矩形。3.根据权利要求1所述的槽架带式肥料传输装置，其特征在于：所述首尾两端滚筒（4）外侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗思聪，王韡怡，
申请(专利权)人：鹤庆县中宝现代农业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53