一种覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆膜装置，尤其是一种用于窄边高光塑料产品的覆膜装置，其安装板，安装板的上部设置有保护膜安装轴，安装板的下部从左到右依次设置有覆膜机构、止膜机构、压膜机构、压膜板机构、第一导向轴、第二导向轴；覆膜机构包括覆膜滚轮，止膜机构包括切刀、止膜动力件，止膜动力件能够带动切刀上下移动，压膜机构包括压膜滚轮、压膜动力件，压膜动力件能够带动压膜滚轮上下移动，压膜板机构包括压膜板、压膜板动力件，压膜板动力件能够带动压膜板上下移动，且压膜板的正下方设置有导膜板。本实用新型专利技术提供了一种覆膜效率高的覆膜装置。

A film mulching device

The utility model relates to a film mulching device, in particular to a film covering device for a narrow edge high light plastic product. The mounting plate is provided with a protective film mounting shaft on the upper part of the installation board, and a film mulching mechanism, a film stop mechanism, a film pressing mechanism, a pressure film plate mechanism, a first guide shaft, a first guide shaft, and a first guide shaft are arranged in the upper part of the mounting plate. Two guide shaft, the film covering mechanism includes the film covering roller, the film stopping mechanism includes the cutter and the film power part, the film power part can drive the cutter to move up and down. The pressure film mechanism includes the pressure film roller and the pressure film power part, the pressure film power part can drive the pressure film roller to move up and down. The film plate mechanism includes the pressure film plate and the pressure film plate power parts. The power plate of the pressing plate can drive the pressing board to move up and down, and a guide plate is arranged at the bottom of the pressing board. The utility model provides a film mulching device with high film mulching efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜装置
本技术涉及一种覆膜装置，尤其是一种用于窄边高光塑料产品的覆膜装置。
技术介绍
目前，塑料高光产品的占比越来越大，而塑料高光产品表面需要用保护膜进行包装保护。但是市面上所使用的自动覆膜装置五花八门，大多数的覆膜装置的动作较为复杂，体积大，且覆膜状态不稳定，大部分不能运用于窄边高光塑料产品的覆膜中，即使能够使用，使用不方便，覆膜效果差，且效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种覆膜效率高的覆膜装置。本技术解决其技术问题所采用的一种覆膜装置，包括安装板，安装板的上部设置有保护膜安装轴，安装板的下部从左到右依次设置有覆膜机构、止膜机构、压膜机构、压膜板机构、第一导向轴、第二导向轴；覆膜机构包括覆膜滚轮，止膜机构包括切刀、止膜动力件，止膜动力件能够带动切刀上下移动，压膜机构包括压膜滚轮、压膜动力件，压膜动力件能够带动压膜滚轮上下移动，压膜板机构包括压膜板、压膜板动力件，压膜板动力件能够带动压膜板上下移动，且压膜板的正下方设置有导膜板。进一步的是，覆膜机构还包括连接板、丝杆、丝杆螺母，覆膜滚轮设置连接在连接板的下方，安装板上设置有导轨，丝杆螺母与丝杆匹配连接，丝杆与连接板相连接，连接板与导轨匹配连接。进一步的是，覆膜机构还包括压块、导向轴、调节螺钉、弹簧，压块可移动连接设置在连接板的上方，压块上设置有第一连接孔、第一螺孔，连接板上设置有第二螺孔，导向轴一端与连接板相连接，另一端匹配穿过第一连接孔，弹簧匹配套装设置在导向轴上，且弹簧位于压块与连接板之间，调节螺钉与第一螺孔、第二螺孔匹配连接。进一步的是，导向轴与弹簧的数量为多个，一根弹簧匹配套装设置在一根导向轴上。进一步的是，覆膜滚轮的表面为弧面。进一步的是，止膜动力件为气动油缸组件。进一步的是，压膜动力件为气动油缸组件。进一步的是，压膜板动力件为气动油缸组件。进一步的是，切刀的刀口为齿状刀口。进一步的是，导膜板上设置有吹起孔。本技术的有益效果是：本技术覆膜装置工作时，将保护膜安装在保护膜安装轴上，保护膜依次经过第二导向轴、第一导向轴、导膜板、压膜滚轮、覆膜滚轮，通过机器人将覆膜装置控制到所需要覆膜产品位置时，压膜滚轮在压膜动力件的作用下向下移动，将保护膜第一次按压在覆膜产品上，在机器人继续运动下，覆膜产品上的保护膜再被覆膜滚轮进行第二次按压，第二次按压后，切刀在止膜动力件的作用下向下移动，将保护膜切断，从而完成一件产品覆膜工作，同时，压膜滚轮、切刀分别在压膜动力件、止膜动力件作用下，向上移动复位，压膜板在压膜板动力件的作用下向下移动，与导膜板一起将覆膜装置上的保护膜固定住；可见，经过二次的按压，将保护膜覆膜在产品上，基本无气泡或起翘产生，显著提高了保护膜的覆膜质量，而且，本技术覆膜装置布局合理、方便使用、覆膜效率高，特别适用于窄边高光塑料产品，利于工业上的大规模使用。附图说明图1是本技术的轴侧图；图2是本技术的主视示意图；图3是覆膜机构的结构示意图；图4是切刀的结构示意图；图5是导膜板的结构示意图；图中零部件、部位及编号：安装板1、保护膜安装轴2、覆膜机构3、覆膜滚轮31、连接板32、压块33、导向轴34、调节螺钉35、弹簧36、止膜机构4、切刀41、止膜动力件42压膜机构5、压膜滚轮51、压膜动力件52、压膜板机构6、压膜板61、压膜板动力件62、第一导向轴7、第二导向轴8、导膜板9、吹起孔91、保护膜10。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。以下方位根据图2所示的各部件方位为基准。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术一种覆膜装置，包括安装板1，安装板1的上部设置有保护膜安装轴2，安装板1的下部从左到右依次设置有覆膜机构3、止膜机构4、压膜机构5、压膜板机构6、第一导向轴7、第二导向轴8；覆膜机构3包括覆膜滚轮31，止膜机构4包括切刀41、止膜动力件42，止膜动力件42能够带动切刀41上下移动，压膜机构5包括压膜滚轮51、压膜动力件52，压膜动力件52能够带动压膜滚轮51上下移动，压膜板机构6包括压膜板61、压膜板动力件62，压膜板动力件62能够带动压膜板61上下移动，且压膜板61的正下方设置有导膜板9。保护膜安装轴2用于保护膜10的安装，压膜机构5用于对保护膜10进行第一次按压，覆膜机构3对保护膜10进行第二次按压，止膜机构4用于对保护膜进行切断，压膜板机构6与导膜板9一起固定或者松开保护膜10，防止保护膜10的回弹，二起导向作用，第一导向轴7、第二导向轴8起导向作用。本技术覆膜装置工作时，将保护膜10安装在保护膜安装轴2上，保护膜10依次经过第二导向轴8、第一导向轴7、导膜板9、压膜滚轮51、覆膜滚轮31，通过机器人将覆膜装置控制到所需要覆膜产品位置时，压膜滚轮51在压膜动力件52的作用下向下移动，将保护膜10第一次按压在覆膜产品上，在机器人继续运动下，覆膜产品上的保护膜10再被覆膜滚轮31进行第二次按压，第二次按压后，切刀41在止膜动力件42的作用下向下移动，将保护膜10切断，从而完成一件产品覆膜工作，同时，压膜滚轮51、切刀41分别在压膜动力件52、止膜动力件42作用下，向上移动复位，压膜板61在压膜板动力件62的作用下向下移动，与导膜板9一起将覆膜装置上的保护膜10固定住；可见，经过二次的按压，将保护膜10覆膜在产品上，基本无气泡或起翘产生，显著提高了保护膜10的覆膜质量，而且，本技术覆膜装置布局合理、方便使用、覆膜效率高，特别适用于窄边高光塑料产品，利于工业上的大规模使用。具体的，在第二次按压时，不同的产品的尺寸、形状存在不同，为了提高覆膜机构3的使用范围，将覆膜机构3设置为也可上下移动，本技术优选的一种覆膜机构3的结构为：再如图3所示，覆膜机构3包括连接板32、丝杆、丝杆螺母，覆膜滚轮31设置连接在连接板32的下方，安装板1上设置有导轨，丝杆螺母与丝杆匹配连接，丝杆与连接板相连接，连接板与导轨匹配连接，通过丝杆与丝杆螺母配合使用下，使覆膜机构3能够沿导轨上下移动，而且这种方式不需要动力源，安装、使用成本均较低。由于覆膜滚轮31时对保护膜10进行第二次按压，也是最后一次，有些产品的表面为曲面，所以覆膜滚轮31的表面可设置为弧面，为了保证覆膜效果，防止对保护膜10造成损伤，覆膜机构3还可设置压块33、导向轴34、调节螺钉35、弹簧36，压块33可移动连接设置在连接板32的上方，压块33上设置有第一连接孔、第一螺孔，连接板32上设置有第二螺孔，导向轴34一端与连接板32相连接，另一端匹配穿过第一连接孔，弹簧36匹配套装设置在导向轴34上，且弹簧36位于压块33与连接板32之间，调节螺钉35与第一螺孔、第二螺孔匹配连接，调节螺钉35用于调节弹簧36的弹力，这样设置有使得覆膜滚轮31有一定弹性，具有缓冲性，保证了覆膜效果。导向轴34与弹簧36的数量为多个，一般为2-4个，一根弹簧36匹配套装设置在一根导向轴34上。为了便于使用和控制，止膜动力件42、压膜动力件52、压膜板动力件62均为气动油缸组件。止膜机构4中的切刀41用于对保护膜进行切断，再如图4所示，切刀41的刀口优选为齿状刀口。由于保护膜10具有一定的粘性，为了防止保护膜10覆着在导膜板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜装置，其特征在于：包括安装板(1)，安装板(1)的上部设置有保护膜安装轴(2)，安装板(1)的下部从左到右依次设置有覆膜机构(3)、止膜机构(4)、压膜机构(5)、压膜板机构(6)、第一导向轴(7)、第二导向轴(8)；覆膜机构(3)包括覆膜滚轮(31)，止膜机构(4)包括切刀(41)、止膜动力件(42)，止膜动力件(42)能够带动切刀(41)上下移动，压膜机构(5)包括压膜滚轮(51)、压膜动力件(52)，压膜动力件(52)能够带动压膜滚轮(51)上下移动，压膜板机构(6)包括压膜板(61)、压膜板动力件(62)，压膜板动力件(62)能够带动压膜板(61)上下移动，且压膜板(61)的正下方设置有导膜板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜装置，其特征在于：包括安装板(1)，安装板(1)的上部设置有保护膜安装轴(2)，安装板(1)的下部从左到右依次设置有覆膜机构(3)、止膜机构(4)、压膜机构(5)、压膜板机构(6)、第一导向轴(7)、第二导向轴(8)；覆膜机构(3)包括覆膜滚轮(31)，止膜机构(4)包括切刀(41)、止膜动力件(42)，止膜动力件(42)能够带动切刀(41)上下移动，压膜机构(5)包括压膜滚轮(51)、压膜动力件(52)，压膜动力件(52)能够带动压膜滚轮(51)上下移动，压膜板机构(6)包括压膜板(61)、压膜板动力件(62)，压膜板动力件(62)能够带动压膜板(61)上下移动，且压膜板(61)的正下方设置有导膜板(9)。2.如权利要求1所述的一种覆膜装置，其特征在于：覆膜机构(3)还包括连接板(32)、丝杆、丝杆螺母，覆膜滚轮(31)设置连接在连接板(32)的下方，安装板(1)上设置有导轨，丝杆螺母与丝杆匹配连接，丝杆与连接板相连接，连接板与导轨匹配连接。3.如权利要求2所述的一种覆膜装置，其特征在于：覆膜机构(3)还包括压块(33)、导向轴(34)、调节螺钉(35)、弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马奕称，
申请(专利权)人：四川长虹模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51