一种混凝土加工方法技术

本发明专利技术涉及具有绕水平或基本水平轴线运转的搅拌器技术领域，尤其是一种混凝土加工方法，采用混凝土搅拌设备进行加工；加工步骤如下：步骤一、取料；步骤二、放料；步骤三、加水和搅拌；步骤四、搅拌排出。本方案不仅能够均匀的进水，还能够防止混凝土在搅拌的过程中溢出而掉落到地面。

A kind of concrete processing method

The invention relates to a technical field of agitator with a horizontal or basic horizontal axis, especially a concrete processing method, which is processed with a concrete mixing equipment. The steps are as follows: Step 1, feeding; step two, discharging; step three, adding water and stirring; step four, stirring and discharging. This scheme can not only uniformly feed water, but also prevent concrete from spilling and falling to the ground during mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工方法
本专利技术涉及具有绕水平或基本水平轴线运转的搅拌器
，具体涉及一种混凝土加工方法。
技术介绍
目前混凝土搅拌机多用于建筑施工领域，主要用于对混凝土的搅拌和储存。在混凝土搅拌机工作的过程中，需要对搅拌机内加入大量水，以便于骨料同水泥混合。现有的搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物的机器。建房和农田基础建设需要用搅拌机拌制混凝土，人们常用一种搅拌机，这种搅拌机包括设在机架上的搅拌桶，搅拌桶的上端开口，底部设有装有盖板的出料口，在搅拌桶内设有多根下部装有搅拌叶片的搅拌杆，搅拌杆的上部与位于搅拌桶中部的搅拌轴固接，搅拌轴伸出搅拌桶的底部连接减速器和电动机。向搅拌机内加水的时候，一般是将水管的一端连接在水箱或者水龙头上，水管的另一端直接放置在搅拌机内进行加水。现有技术存在以下技术问题：1、搅拌机加水的时候，直接将水管放在搅拌桶内进行加水，由于加水量大，而且加水量会影响后期混凝土的粘稠度；在加水过程中容易出现与水管内的水直接接触的骨料以及水泥会先被水浸湿而另外一边未接触的部分则还是干燥状态；水不能够从四周均匀的浸入到搅拌桶内，影响搅拌的效率；2、搅拌的过程中，常出现骨料或水泥满溢等现象，即，骨料或水泥在搅拌的过程中容易从搅拌桶的上端溢出，洒落到地上；而混凝土干涸后会形成坚硬的固体，不容易将其从地上清理掉，不仅影响加工环境，而且容易造成骨料或水泥的浪费；3、混凝土搅拌完成后，如果一直快速搅拌使得混凝土搅拌过度，影响混凝土的质量；但是不搅拌又会造成混凝土出现凝固的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土加工方法，不仅能够均匀的进水，还能够防止混凝土在搅拌的过程中溢出而掉落到地面。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种混凝土加工方法，采用混凝土搅拌设备进行加工，混凝土搅拌设备包括正反转电机、支撑架、环形的转动部、搅拌轴和上端开口的搅拌桶；正反转电机上连接有用于对正反转电机进行减速的变频器，且搅拌轴由正反转电机带动；搅拌桶固定连接在支撑架上；正反转电机位于搅拌桶的底部；搅拌桶上设有用于出料的出料部；转动部转动连接在搅拌桶的上端，转动部上设有与搅拌桶连通的敞口，且敞口的直径大于搅拌桶的桶径；敞口上部的内壁上设有一圈挡环和一圈斜齿，斜齿位于挡环的上方；敞口下部的内壁为弧形面，且弧形面的位置低于搅拌桶的桶口；搅拌轴上设有支撑杆，支撑杆的端部设有摩擦部，摩擦部的上部铰接有棘爪和用于对棘爪进行限位的限位块；限位块位于棘爪的一侧；棘爪与斜齿接触，且棘爪可带动转动部旋转；摩擦部的下部为与弧形面配合的弧形条；搅拌桶的桶壁内设有一圈转动腔，转动腔内转动连接有环形柱，环形柱的上端伸到搅拌桶的上端并朝着弧形面的方向向外形成卷边，该卷边与弧形面固定连接；搅拌桶的内壁上设有一圈与转动腔连通的滑道，滑道内滑动连接有固定杆，固定杆的一端与环形柱的下端固定连接，固定杆的另一端固定连接有用于刮擦搅拌桶内壁的刮擦条；转动部上设有用于向敞口内通水的进水部；加工步骤如下：步骤一、取料：取水泥、骨料；步骤二、放料：将水泥和骨料放入搅拌桶内；步骤三、加水和搅拌：将与水源连通的管道连接到进水部处，打开进水部，待水将敞口的下部灌满并沿着搅拌桶的桶壁流入搅拌桶内，同时启动正反转电机，搅拌轴进行搅拌；当搅拌桶内的水量达到要求后关闭进水部，并将与水源连通的管道从进水部上取下；步骤四、搅拌排出：步骤三中搅拌4～15min后形成混凝土；正反转电机反向转动，同时启动变频器；正反转电机反向搅拌混凝土0.5～1min后，打开出料部，将混凝土排出。本方案产生的有益效果是：1、本方案在进水的时候是现通过进水部进入到敞口内，由于敞口下部的内壁为弧形面，且弧形面的位置低于搅拌桶的桶口，所以水会先将敞口的下部灌满，然后从敞口慢慢溢出，并沿着搅拌桶的桶壁流入到搅拌桶内；进而实现了水从四周均匀的向搅拌桶内添加，再从搅拌桶内壁处的水泥和骨料慢慢浸入到中间部分；再加上搅拌轴在对搅拌桶内的水泥和骨料进行搅拌，进而逐渐形成了混凝土。2、本方案采用正反转电机带动搅拌轴，能够实现两个不同速度对混凝土进行搅拌，而且后一个反转的速度较慢，进而控制混凝土的搅拌速度，防止混凝土搅拌达到要求后还在采用较高的速度对混凝土进行搅拌。具体有以下两个运动过程：正反转电机转动的时候，搅拌轴带动支撑杆转动，此时棘爪会与斜齿接触，且在斜齿的拨动下转动；若搅拌过程中，水泥或者骨料从搅拌桶的桶口溢出，水泥或者骨料会掉入到敞口下部的弧形面上；由于搅拌轴会带动支撑杆旋转，因此支撑杆端部的摩擦部也会旋转，由于摩擦部的下部为与弧形面配合的弧形条，因此弧形条在转动的过程中会推动弧形面上的水泥或骨料，使得水泥或骨料回到搅拌桶内。另外，由于搅拌过程中还会有水进入到搅拌桶内，因此溢出到敞口下部的弧形面上的部分水泥或骨料也会随着水流再次回到搅拌桶内；综上，本方案能够防止混凝土在搅拌的过程中溢出而掉落到地面。混凝土搅拌完成后，正反转电机朝着与之前转动相反的方向进行反向转动，同时启动变频器；搅拌轴带动棘爪转动，此时棘爪会被限位块限位，棘爪不会再自由的转动，而且棘爪的端部会抵住斜齿进而带动转动部旋转；转动部旋转的时候，会带动与弧形面固定连接的环形柱转动，环形部带动固定杆转动，固定杆带动刮擦条对搅拌桶的内壁进行刮擦；进而实现不仅搅拌轴在对混凝土进行搅拌，而且刮擦条还在对搅拌桶的内壁进行刮擦，也实现了对混凝土的搅拌；若此时需要取料，打开出料部，混凝土逐渐从出料部排出，刮擦条的设置能够防止混凝土残留在搅拌桶的内壁上。3、现有技术中，由于混凝土搅拌的时候速度较快，而混凝土搅拌完成后，如果一直还是用原速度搅拌，容易使得混凝土搅拌过度，影响混凝土的质量；但是不搅拌又会造成混凝土出现凝固的情况。本方案采用变频器实现对正反转电机的减速；当混凝土搅拌完成后，正反转电机朝着与原转动相反的方向转动，此时启动变频器，进而使得正反转电机速度下降；能够实现对混凝土的低速搅拌；而且在搅拌的过程中，刮擦条还能够不断的对搅拌桶的内壁进行刮擦，防止混凝土粘在内壁上。4、挡环的设置主要是为起到遮挡水泥、骨料或水的作用，防止搅拌桶内的水泥、骨料或水与斜齿接触。优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，进水部为进水管，且进水管与敞口的下部连通。非常简单的实现了向搅拌桶内加水；具体使用的时候，直接将与水龙头连接的水管连接到进水管上即可。优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，搅拌轴包括主轴和搅拌支杆，搅拌支杆固定连接在主轴上。非常简单的实现了对搅拌桶内的水泥和骨料的搅拌。优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，搅拌支杆为波浪形。进一步便于对水泥和骨料的搅拌，进而形成混凝土。优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，环形柱上设有用于向滑道内通水的进水通道。使得水能够通过进水通道进入到滑道内，然后再进入到搅拌桶内；不仅便于向搅拌桶的中部加水；而且在后期清洗搅拌桶的时候也能够对滑道进行清洗。优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，出料部为出料管，且出料管位于搅拌桶的底部。非常简单的实现了对搅拌桶内混凝土的出料。优选方案六：作为对基础方案的进一步优化，步骤一中骨料最大粒径为60～80mm。进一步便于搅拌同时也控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土加工方法，其特征在于，采用混凝土搅拌设备进行加工，所述混凝土搅拌设备包括正反转电机、支撑架、环形的转动部、搅拌轴和上端开口的搅拌桶；所述正反转电机上连接有用于对正反转电机进行减速的变频器，且搅拌轴由所述正反转电机带动；所述搅拌桶固定连接在支撑架上；所述正反转电机位于搅拌桶的底部；所述搅拌桶上设有用于出料的出料部；所述转动部转动连接在搅拌桶的上端，转动部上设有与搅拌桶连通的敞口，且敞口的直径大于搅拌桶的桶径；所述敞口上部的内壁上设有一圈挡环和一圈斜齿，斜齿位于挡环的上方；敞口下部的内壁为弧形面，且弧形面的位置低于搅拌桶的桶口；所述搅拌轴上设有支撑杆，支撑杆的端部设有摩擦部，所述摩擦部的上部铰接有棘爪和用于对棘爪进行限位的限位块；所述限位块位于棘爪的一侧；所述棘爪与所述斜齿接触，且棘爪可带动转动部旋转；所述摩擦部的下部为与所述弧形面配合的弧形条；所述搅拌桶的桶壁内设有一圈转动腔，所述转动腔内转动连接有环形柱，所述环形柱的上端伸到搅拌桶的上端并朝着所述弧形面的方向向外形成卷边，该卷边与所述弧形面固定连接；所述搅拌桶的内壁上设有一圈与转动腔连通的滑道，所述滑道内滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端与所述环形柱的下端固定连接，固定杆的另一端固定连接有用于刮擦搅拌桶内壁的刮擦条；所述转动部上设有用于向敞口内通水的进水部；加工步骤如下：步骤一、取料：取水泥、骨料；步骤二、放料：将水泥和骨料放入搅拌桶内；步骤三、加水和搅拌：将与水源连通的管道连接到进水部处，打开进水部，待水将敞口的下部灌满并沿着搅拌桶的桶壁流入搅拌桶内，同时启动正反转电机，搅拌轴进行搅拌；当搅拌桶内的水量达到要求后关闭进水部，并将与水源连通的管道从进水部上取下；步骤四、搅拌排出：步骤三中搅拌4～15min后形成混凝土；正反转电机反向转动，同时启动变频器；正反转电机反向搅拌混凝土0.5～1min后，打开出料部，将混凝土排出。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工方法，其特征在于，采用混凝土搅拌设备进行加工，所述混凝土搅拌设备包括正反转电机、支撑架、环形的转动部、搅拌轴和上端开口的搅拌桶；所述正反转电机上连接有用于对正反转电机进行减速的变频器，且搅拌轴由所述正反转电机带动；所述搅拌桶固定连接在支撑架上；所述正反转电机位于搅拌桶的底部；所述搅拌桶上设有用于出料的出料部；所述转动部转动连接在搅拌桶的上端，转动部上设有与搅拌桶连通的敞口，且敞口的直径大于搅拌桶的桶径；所述敞口上部的内壁上设有一圈挡环和一圈斜齿，斜齿位于挡环的上方；敞口下部的内壁为弧形面，且弧形面的位置低于搅拌桶的桶口；所述搅拌轴上设有支撑杆，支撑杆的端部设有摩擦部，所述摩擦部的上部铰接有棘爪和用于对棘爪进行限位的限位块；所述限位块位于棘爪的一侧；所述棘爪与所述斜齿接触，且棘爪可带动转动部旋转；所述摩擦部的下部为与所述弧形面配合的弧形条；所述搅拌桶的桶壁内设有一圈转动腔，所述转动腔内转动连接有环形柱，所述环形柱的上端伸到搅拌桶的上端并朝着所述弧形面的方向向外形成卷边，该卷边与所述弧形面固定连接；所述搅拌桶的内壁上设有一圈与转动腔连通的滑道，所述滑道内滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端与所述环形柱的下端固定连接，固定杆的另一端固定连接有用于刮擦搅拌桶内壁的刮擦条；所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱红光，
申请(专利权)人：宁波江北森壹机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33