一种橡塑加工用的切胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种橡塑加工用的切胶设备，包括收链轮、支撑柱和切胶刀，所述支撑柱的一侧设置有上横梁，且支撑柱的另一侧设置有下底座，所述上横梁与下底座的中间位置均设置有滑槽，所述支撑柱与滑槽之间通过滑块滑动连接，所述支撑柱共设置有两个，两个所述支撑柱的内部均嵌入设置有导轨，所述下底座的上方设置有切胶工作台，所述切胶工作台远离下底座的一侧设置有切胶刀。本发明专利技术通过限位凸起、副切胶刀槽和限位凹起的组合结构，实现了主切胶刀与副切胶刀两把刀具的设计，可以更好的根据实际切胶长度调节切胶刀的长度，无需更换整套设备，省时省力，节省了企业的运行成本，具有非常广泛的市场竞争力。

A rubber cutting equipment for rubber and plastic processing

The invention discloses a rubber cutting equipment for rubber and plastic processing, including a chain wheel, a supporting column and a rubber cutting tool. One side of the supporting column is provided with an upper beam, and the other side of the support column is provided with a lower base. The middle position of the upper beam and the lower base is provided with a slider, and the support column and the slider are slid through slider. The support column is set up in two, and the inner of the two support columns are embedded with the guide rail. The top of the lower base is provided with a glue cutting worktable. The invention realizes the design of two cutting tools of the main cutting glue knife and the pair cutting glue knife through the combined structure of the limit convex, the pair cutting slot and the limit concave. It can better adjust the length of the cutting cutter according to the actual length of the glue cutting, without changing the whole set of equipment, saving time and labor, saving the operation cost of the enterprise, and has a very wide range. Market competitiveness.

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑加工用的切胶设备
本专利技术属于橡塑加工设备
，具体涉及一种橡塑加工用的切胶设备。
技术介绍
进口天然橡塑一般每包装块重量为110kg，标准胶为25kg，合成橡塑为25～35kg，这样的胶块如果直接投入炼胶机，势必会损坏机器，使胶块重量达到规定要求，保障设备安全成为了急需解决的问题，随着科技的不断进步，切胶设备应运而生，虽然现有的切胶设备性能已逐步完善，但仍有部分不足待改进。现有技术的橡塑切胶设备存在以下问题：1、目前橡塑切胶设备的切胶刀与刀架之间大多为固定式结构，因此需要切割多种长度的橡塑时，需要更换整套设备，不仅增加了企业的支出成本，而且多台设备需要占据很大一部分厂房的面积；2、现有的切胶设备大多更换刀架时需将切胶刀移动到刀架相应的刀槽处，位置对不准即完成不了切胶刀安装，切胶刀具有一定的重量，长时间的对准安装会损耗安装人员的体力，增加安装人员的工作难度，且切胶刀安装不准滑落时具有一定的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种橡塑加工用的切胶设备，具有支出成本低、占地面积小、切削刀安装更换方便的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡塑加工用的切胶设备，包括收链轮、支撑柱和切胶刀，所述支撑柱的一侧设置有上横梁，且支撑柱的另一侧设置有下底座，所述上横梁与下底座的中间位置均设置有滑槽，所述支撑柱与滑槽之间通过滑块滑动连接，所述支撑柱共设置有两个，两个所述支撑柱的内部均嵌入设置有导轨，所述下底座的上方设置有切胶工作台，所述切胶工作台远离下底座的一侧设置有切胶刀，所述切胶刀包括主切胶刀、副切胶刀和副切胶刀槽，其中，所述主切胶刀的内部左右两侧分别对称设置有副切胶刀槽，所述副切胶刀槽的内部设置有副切胶刀，所述支撑柱远离切胶刀的一侧设置有电控箱，所述切胶刀远离切胶工作台的一侧设置有安装台，所述安装台远离切胶刀的一侧设置有铁链，所述铁链远离安装台的一侧设置有升降电机，所述升降电机的左右两侧分别对称设置有收链轮，所述收链轮的中间位置设置有收链轴，所述收链轮远离收链轴的一侧设置有旋转电机，所述升降电机与电控箱以及电控箱与旋转电机之间均通过PLC控制器控制连接。优选的，所述副切胶刀靠近副切胶刀槽的一侧设置有限位凸起，所述副切胶刀槽靠近副切胶刀的一侧设置有限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽的联接实现了主切胶刀与副切胶刀的联接。优选的，所述副切胶刀槽的内侧表面设置有橡胶层。优选的，所述铁链与收链轮、升降电机与上横梁、收链轮与上横梁、电控箱与支撑柱、铁链与安装台以及收链轴与旋转电机之间均通过安装座固定连接。优选的，所述上横梁与下底座的内部均贯穿设置有螺纹孔，所述上横梁与滑块以及下底座与滑块之间均通过固定螺栓固定连接。优选的，所述滑槽的内侧表面设置有滑层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过限位凸起、副切胶刀槽和限位凹起的组合结构，实现了主切胶刀与副切胶刀两把刀具的设计，可以更好的根据实际切胶长度调节切胶刀的长度，无需更换整套设备，省时省力，节省了企业的运行成本，具有非常广泛的市场竞争力。2、本专利技术通过旋转电机和收链轮的组合结构，实现了切胶刀收放的自如性，更换刀具时可放置到最低高度甚至直接放置到地面也可，方便了切胶刀具的更换，节省了安装人员安装过程中体力的损耗，杜绝了安装部位不准造成滑落产生安全隐患的可能性，使用方便，设计合理。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术切胶刀的结构示意图；图3为本专利技术下底座的结构示意图；图4为本专利技术收链轮的结构示意图；图中：1、铁链；2、升降电机；3、收链轮；4、上横梁；5、电控箱；6、支撑柱；7、下底座；8、切胶工作台；9、导轨；10、切胶刀；11、安装台；12、主切胶刀；13、副切胶刀；14、限位凸起；15、副切胶刀槽；16、滑块；17、滑槽；18、收链轴；19、旋转电机；20、限位凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供以下技术方案：一种橡塑加工用的切胶设备，包括收链轮3、支撑柱6和切胶刀10，支撑柱6的一侧设置有上横梁4，且支撑柱6的另一侧设置有下底座7，上横梁4与下底座7的中间位置均设置有滑槽17，滑槽17的内侧表面设置有滑层，为了方便滑块16在其内部滑动，支撑柱6与滑槽17之间通过滑块16滑动连接，上横梁4与下底座7的内部均贯穿设置有螺纹孔，上横梁4与滑块16以及下底座7与滑块16之间均通过固定螺栓固定连接，为了固定上横梁4和下底座7与滑块16之间的位置，支撑柱6共设置有两个，两个支撑柱6的内部均嵌入设置有导轨9，下底座7的上方设置有切胶工作台8，切胶工作台8远离下底座7的一侧设置有切胶刀10，切胶刀10包括主切胶刀12、副切胶刀13和副切胶刀槽15，其中，主切胶刀12的内部左右两侧分别对称设置有副切胶刀槽15，副切胶刀槽15的内侧表面设置有橡胶层，为了增加副切胶刀13与副切胶刀槽15之间的阻力，副切胶刀槽15的内部设置有副切胶刀13，副切胶刀13靠近副切胶刀槽15的一侧设置有限位凸起14，副切胶刀槽15靠近副切胶刀13的一侧设置有限位凹槽20，限位凸起14与限位凹槽20的联接实现了主切胶刀12与副切胶刀13的联接，为了主切胶刀12与副切胶刀13之间联接更加牢固，支撑柱6远离切胶刀10的一侧设置有电控箱5，切胶刀10远离切胶工作台8的一侧设置有安装台11，安装台11远离切胶刀10的一侧设置有铁链1，铁链1远离安装台11的一侧设置有升降电机2，升降电机2的左右两侧分别对称设置有收链轮3，收链轮3的中间位置设置有收链轴18，收链轮3远离收链轴18的一侧设置有旋转电机19，铁链1与收链轮3、升降电机2与上横梁4、收链轮3与上横梁4、电控箱5与支撑柱6、铁链1与安装台11以及收链轴18与旋转电机19之间均通过安装座固定连接，为了整体连接更加坚固，升降电机2与电控箱5以及电控箱5与旋转电机19之间均通过PLC控制器控制连接。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术先根据实际需要切割的橡塑长度调节相应的切胶刀10的长度，需要延长主切胶刀12的长度时，从副切胶刀槽15的内部抽取出副切胶刀13，根据副切胶刀13表面的刻度尺拉出相应的位置即可，切胶刀10长度确定后，再确定可供切胶刀10滑动的导轨9宽度，通过滑块16在滑槽17内部移动，从而带动支撑柱6在上横梁4与下底座7内部移动，移动到相应距离，通过固定螺丝固定上横梁4和下底座7与支撑柱6之间的位置；安装好过后，切胶设备开始作业，橡塑运送至切胶工作台8表面同时电控箱5控制升降电机2下降，带动切胶刀10沿导轨9下降，切胶刀10对橡塑进行切割，切割完成后，电控箱5控制升降电机2上升，等待下一轮橡塑切胶；需要更换切胶刀10时，从升降电机2的主轴上拆卸下安装台11，再通过电控箱5控制旋转电机19动作，带动收链轮3进行放链动作，将安装台11下降至地面，通过在地面完成切胶刀10的更换，避免切胶刀10高空更换的体力消耗，更换完成，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡塑加工用的切胶设备，包括收链轮(3)、支撑柱(6)和切胶刀(10)，其特征在于：所述支撑柱(6)的一侧设置有上横梁(4)，且支撑柱(6)的另一侧设置有下底座(7)，所述上横梁(4)与下底座(7)的中间位置均设置有滑槽(17)，所述支撑柱(6)与滑槽(17)之间通过滑块(16)滑动连接，所述支撑柱(6)共设置有两个，两个所述支撑柱(6)的内部均嵌入设置有导轨(9)，所述下底座(7)的上方设置有切胶工作台(8)，所述切胶工作台(8)远离下底座(7)的一侧设置有切胶刀(10)，所述切胶刀(10)包括主切胶刀(12)、副切胶刀(13)和副切胶刀槽(15)，其中，所述主切胶刀(12)的内部左右两侧分别对称设置有副切胶刀槽(15)，所述副切胶刀槽(15)的内部设置有副切胶刀(13)，所述支撑柱(6)远离切胶刀(10)的一侧设置有电控箱(5)，所述切胶刀(10)远离切胶工作台(8)的一侧设置有安装台(11)，所述安装台(11)远离切胶刀(10)的一侧设置有铁链(1)，所述铁链(1)远离安装台(11)的一侧设置有升降电机(2)，所述升降电机(2)的左右两侧分别对称设置有收链轮(3)，所述收链轮(3)的中间位置设置有收链轴(18)，所述收链轮(3)远离收链轴(18)的一侧设置有旋转电机(19)，所述升降电机(2)与电控箱(5)以及电控箱(5)与旋转电机(19)之间均通过PLC控制器控制连接。...

【技术特征摘要】
1.一种橡塑加工用的切胶设备，包括收链轮(3)、支撑柱(6)和切胶刀(10)，其特征在于：所述支撑柱(6)的一侧设置有上横梁(4)，且支撑柱(6)的另一侧设置有下底座(7)，所述上横梁(4)与下底座(7)的中间位置均设置有滑槽(17)，所述支撑柱(6)与滑槽(17)之间通过滑块(16)滑动连接，所述支撑柱(6)共设置有两个，两个所述支撑柱(6)的内部均嵌入设置有导轨(9)，所述下底座(7)的上方设置有切胶工作台(8)，所述切胶工作台(8)远离下底座(7)的一侧设置有切胶刀(10)，所述切胶刀(10)包括主切胶刀(12)、副切胶刀(13)和副切胶刀槽(15)，其中，所述主切胶刀(12)的内部左右两侧分别对称设置有副切胶刀槽(15)，所述副切胶刀槽(15)的内部设置有副切胶刀(13)，所述支撑柱(6)远离切胶刀(10)的一侧设置有电控箱(5)，所述切胶刀(10)远离切胶工作台(8)的一侧设置有安装台(11)，所述安装台(11)远离切胶刀(10)的一侧设置有铁链(1)，所述铁链(1)远离安装台(11)的一侧设置有升降电机(2)，所述升降电机(2)的左右两侧分别对称设置有收链轮(3)，所述收链轮(3)的中间位置设置有收链轴(18)，所述收链轮(3)远离收链轴(18)的一侧设置有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤晓东，
申请(专利权)人：无锡市中吉橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32