一种气动施胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动施胶机，包括储胶仓、注胶筒、第一液压泵、第二液压泵；其连接结构为，在储胶仓底部的出口端设置有第一液压泵，第一液压泵通过管道与第二液压泵连接，第二液压泵与注胶筒底部设置的出胶口连接，注胶筒底部的出胶口与管道连接；第一液压泵与第二液压泵分别与单独设置的电控开关连接。本实用新型专利技术具有注胶时间快，施胶效率高，定量用胶，不造成浪费，节约人力，减少企业成本，等优点。

A pneumatic sizing machine

The utility model relates to a pneumatic sizing machine, which comprises a rubber storage bin, a glue injection cylinder, a first hydraulic pump and a second hydraulic pump. The connecting structure is provided with a first hydraulic pump at the outlet end of the bottom of the storage bin, the first hydraulic pump is connected with the second hydraulic pump through the pipe, and the second hydraulic pump is connected with the glue outlet set at the bottom of the injection cylinder. The glue outlet of the bottom of the glue injecting cylinder is connected with the pipeline, and the first hydraulic pump and the second hydraulic pump are respectively connected with the individually controlled electric switch. The utility model has the advantages of fast glue injection time, high sizing efficiency, quantitative glue, no waste, manpower saving, and enterprise cost reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种气动施胶机
本技术属于一种气动施胶机结构

技术介绍
现有的施胶机一般为在储胶仓底部接一根管子，然后人工提着管子进行物体的施胶或注胶过程，这个过程有很大的缺点，人工提着出胶管子进行施胶或注胶，很难了解出胶的量，大部分情况下，都是施胶过量造成浪费；另外，如果控制关闭出胶管子的手动开关距离较远，则还需要另一个人工远程关闭，十分不方便。且现在市场售卖的施胶机多为一台施胶机只能为一个厚度的板材涂料，无法实现对不同厚度板材进行涂料，局限性较高；另外，现有的涂胶机没有防护架，工作人员操作不安全，此外不单独设有托盘，涂好的材料需要人工接收，浪费人力、物力。
技术实现思路
本技术正是为了解决上述问题缺陷，提供一种气动施胶机。本技术采用如下技术方案实现。一种气动施胶机，本技术包括储胶仓、注胶筒、第一液压泵、第二液压泵；其连接结构为，在储胶仓底部的出口端设置有第一液压泵，第一液压泵通过管道与第二液压泵连接，第二液压泵与注胶筒底部设置的出胶口连接，注胶筒底部的出胶口与管道连接；第一液压泵与第二液压泵分别与单独设置的电控开关连接。电控开关控制第一液压泵与第二液压泵的开启和关闭，电控开关开启时，液压泵将储胶仓内的胶体注入注胶筒，进行定量，到达一定量后，液压泵停止工作，并封闭，第二液压泵启动，将量筒中的胶体注出，用于板材施胶。进一步为，本技术注胶筒外壁设置为玻璃材质，注胶筒外壁设置有刻度。设置有带刻度的注胶筒，使得该注胶筒不但能储存胶体，更重要的使工人可以了解胶体的注入体积以及清楚胶体施用后的存余体积，两者一减就是施用的体积，如此设计使得技术人员可以合理控制施胶数量，不会造成滥用浪费。进一步为，本技术注胶筒内部设置有液位感应器，液位感应器与电控开关连接。当注入胶体的液位高度达到触碰液位感应器时，电控开关控制第一液压泵关闭，停止注胶。进一步为，本技术第一液压泵的数量设置为并连的两台。经实验证明，一台常用液压泵的注胶效率比较低，使用时采用两台液压泵并连的方式以提高注胶的效率，节约了时间。进一步为，本技术注胶筒底部的出胶口通过管道连接后分别与对称设置的涂胶滚筒Ⅰ和涂胶滚筒Ⅱ连接，该管道平行设置于涂胶滚筒Ⅰ和涂胶滚筒Ⅱ的上方，涂胶滚筒Ⅰ、涂胶滚筒Ⅱ、传动滚筒Ⅰ和传动滚筒Ⅱ呈“Z”字形安装；管道上均匀设置有若干注胶孔；涂胶滚筒Ⅰ和涂胶滚筒Ⅱ设置于气动施胶机机架的上部，气动施胶机机架的顶端还设有用于调节涂胶滚筒Ⅰ和涂胶滚筒Ⅱ上下移动的上下调节阀，气动施胶机机架的前部另设有用于调节传动滚筒Ⅰ和传动滚筒Ⅱ左右移动的左右调节阀；传动滚筒Ⅰ和传动滚筒Ⅱ外侧均设有防护架，传动滚筒Ⅱ的防护架上还设有折叠式托盘。如此设计，可实现根据板材厚度通过上下调节阀调整涂胶滚筒Ⅰ和涂胶滚筒Ⅱ上下移动，提高了涂胶机的利用率，实现仅通过一台涂胶机即可对不同厚度板材进行涂料；另外，防护架的设置提高操作人员的安全性，且提高了生产效率；此外，托盘的设置代替了人力接收材料，即提高了工作效率又节约了生产成本。进一步为，本技术所述防护架包括上横杆、下横杆、位于上横杆和下横杆之间的支撑板，所述上横杆与传动滚筒Ⅰ或传动滚筒Ⅱ之间设有与上横杆上表面在同一平面的水平板，所述上横杆和下横杆两端通过固定块Ⅰ和固定块Ⅱ连接，所述固定块Ⅰ的顶端和水平板、上横杆上表面在同一平面；所述传动滚筒Ⅱ的上横杆上设有折叠式托盘，折叠式托盘两侧壁设置有围边。本技术的有益效果为，注胶时间快，施胶效率高，定量用胶，不造成浪费，节约人力，减少企业成本。本技术实现了仅通过一台涂胶机即可对不同厚度板材进行涂料的目的，提高了操作人员的使用安全性，且提高了生产效率。托盘的设置代替了人力接收材料，即提高了工作效率又节约了生产成本。折叠式托盘，需要时将托盘拖至水平位置，节省人力；不需要时可将其折叠，减少对空间的占用。下面结合附图和具体实施方式本技术做进一步解释。附图说明图1为本技术注胶部分结构示意图。图2为本技术施胶部分结构示意图。图3为图2的左视结构示意图。图4为图3中A部分的放大结构示意图。图中标号为，储胶仓1、注胶筒2、第一液压泵3、第二液压泵4、电控开关5、液位感应器6、气动施胶机机架7、涂胶滚筒Ⅰ8、涂胶滚筒Ⅱ9、传动滚筒Ⅰ10、传动滚筒Ⅱ11、上下调节阀12、左右调节阀13、防护架14、上横杆15、支撑板16、下横杆17、水平板18、固定块Ⅰ19、固定块Ⅱ20、托盘21、围边22。具体实施方式见图1，一种气动施胶机，本技术包括储胶仓1、注胶筒2、第一液压泵3、第二液压泵4；其连接结构为，在储胶仓1底部的出口端设置有第一液压泵3，第一液压泵3通过管道与第二液压泵4连接，第二液压泵4与注胶筒2底部设置的出胶口连接，注胶筒2底部的出胶口与管道连接；第一液压泵3与第二液压泵4分别与单独设置的电控开关5连接。电控开关5控制第一液压泵3与第二液压泵4的开启和关闭，电控开关5开启时，液压泵将储胶仓1内的胶体注入注胶筒2，进行定量，到达一定量后，液压泵停止工作，并封闭，第二液压泵4启动，将量筒中的胶体注出，用于板材施胶。进一步为，本技术注胶筒2外壁设置为玻璃材质，注胶筒2外壁设置有刻度。设置有带刻度的注胶筒2，使得该注胶筒2不但能储存胶体，更重要的使工人可以了解胶体的注入体积以及清楚胶体施用后的存余体积，两者一减就是施用的体积，如此设计使得技术人员可以合理控制施胶数量，不会造成滥用浪费。进一步为，本技术注胶筒2内部设置有液位感应器6，液位感应器6与电控开关5连接。当注入胶体的液位高度达到触碰液位感应器6时，电控开关5控制第一液压泵3关闭，停止注胶。进一步为，本技术第一液压泵3的数量设置为并连的两台。经实验证明，一台常用液压泵的注胶效率比较低，使用时采用两台液压泵并连的方式以提高注胶的效率，节约了时间。见图2，图3，图4所示。进一步为，本技术注胶筒2底部的出胶口通过管道连接后分别与对称设置的涂胶滚筒Ⅰ8和涂胶滚筒Ⅱ9连接，该管道平行设置于涂胶滚筒Ⅰ8和涂胶滚筒Ⅱ9的上方，涂胶滚筒Ⅰ8、涂胶滚筒Ⅱ9、传动滚筒Ⅰ10和传动滚筒Ⅱ11呈“Z”字形安装；管道上均匀设置有若干注胶孔；涂胶滚筒Ⅰ8和涂胶滚筒Ⅱ9设置于气动施胶机机架7的上部，气动施胶机机架7的顶端还设有用于调节涂胶滚筒Ⅰ8和涂胶滚筒Ⅱ9上下移动的上下调节阀12，气动施胶机机架7的前部另设有用于调节传动滚筒Ⅰ10和传动滚筒Ⅱ11左右移动的左右调节阀13；传动滚筒Ⅰ10和传动滚筒Ⅱ11外侧均设有防护架14，传动滚筒Ⅱ11的防护架14上还设有折叠式托盘21。如此设计，可实现根据板材厚度通过上下调节阀12调整涂胶滚筒Ⅰ8和涂胶滚筒Ⅱ9上下移动，提高了涂胶机的利用率，实现仅通过一台涂胶机即可对不同厚度板材进行涂料；另外，防护架14的设置提高操作人员的安全性，且提高了生产效率；此外，托盘的设置代替了人力接收材料，即提高了工作效率又节约了生产成本。进一步为，本技术所述防护架14包括上横杆15、下横杆17、位于上横杆15和下横杆17之间的支撑板16，所述上横杆15与传动滚筒Ⅰ10或传动滚筒Ⅱ11之间设有与上横杆15上表面在同一平面的水平板18，所述上横杆15和下横杆17两端通过固定块Ⅰ19和固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动施胶机，其特征在于， 包括储胶仓、注胶筒、第一液压泵、第二液压泵；其连接结构为，在储胶仓底部的出口端设置有第一液压泵，第一液压泵通过管道与第二液压泵连接，第二液压泵与注胶筒底部设置的出胶口连接，注胶筒底部的出胶口与管道连接；第一液压泵与第二液压泵分别与单独设置的电控开关连接。

【技术特征摘要】
1.一种气动施胶机，其特征在于，包括储胶仓、注胶筒、第一液压泵、第二液压泵；其连接结构为，在储胶仓底部的出口端设置有第一液压泵，第一液压泵通过管道与第二液压泵连接，第二液压泵与注胶筒底部设置的出胶口连接，注胶筒底部的出胶口与管道连接；第一液压泵与第二液压泵分别与单独设置的电控开关连接。2.根据权利要求1所述的一种气动施胶机，其特征在于，注胶筒外壁设置为玻璃材质，注胶筒外壁设置有刻度。3.根据权利要求1所述的一种气动施胶机，其特征在于，注胶筒内部设置有液位感应器，液位感应器与电控开关连接。4.根据权利要求1所述的一种气动施胶机，其特征在于，第一液压泵的数量设置为并连的两台。5.根据权利要求1所述的一种气动施胶机，其特征在于，注胶筒底部的出胶口通过管道连接后分别与对称设置的涂胶滚筒Ⅰ和涂胶滚筒Ⅱ连接，该管道平行设置于涂胶滚筒Ⅰ和涂胶滚筒Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智伟，
申请(专利权)人：普洱市思茅区沪顺木业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53