一种原材料预搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原材料预搅拌装置，其特征在于：包括筒体，所述筒体的顶部设有两个进料口，底部设有一个出料口，所述出料口上连接有一出料管，所述进料口包括左侧进料口及右侧进料口，所述进料管包括左侧进料管及右侧进料管，所述左侧进料管的底端设有左侧出料口，所述右侧进料管的底端设有右侧出料口，所述左侧出料口的顶部靠近所述右侧出料口的顶部设置，所述左侧出料口的底部远离所述右侧出料口的底部设置，所述筒体的内壁上还设有一吹风管，所述吹风管的出风口正对所述左侧出料口与右侧出料口的相接处设置。本实用新型专利技术提高了原材料搅拌的均匀性及质量。

A premixing device for raw materials

The utility model discloses a raw material premixing device, which is characterized in that the top of the cylinder is provided with two feeding ports at the top, a feed outlet at the bottom, and an outlet pipe on the outlet, and the feed inlet includes the left feeding port and the right feeding port, and the feed pipe includes the left feed intake. A left feed outlet is provided at the bottom end of the left feed pipe. The bottom end of the right feeding pipe is provided with a right outlet. The top of the left outlet port is close to the top of the right outlet. The bottom of the left outlet port is far from the bottom of the right outlet. A blow pipe is also arranged on the inner wall, and the air outlet of the blowing pipe is arranged at the junction of the left discharge port and the right side discharge port. The utility model improves the uniformity and quality of raw material mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种原材料预搅拌装置
本技术涉及一种塑料粒子生产装置，尤其涉及一种原材料预搅拌装置。
技术介绍
目前造粒生产线主要包括拌料装置、挤出造粒装置、冷却装置及切粒装置，在使用时，由拌料装置将混合搅拌好的粉料传输至挤出造粒装置中，由挤出造粒装置挤出多根条形塑料，将这些条形塑料通过冷却装置，进行冷却及清洗，最后由切粒装置进行切粒，最后再分装即可。在现有技术中，需要根据对制造产品的不同，需要在原料内添加不同的添加剂，利用拌料装置进行搅拌，但是，在实际搅拌过程中，可能出现搅拌不均匀的情况，因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种原材料预搅拌装置，通过使用该结构，能够对塑料粒子的原材料进行预搅拌，这样能够提高搅拌装置对原材料的搅拌均匀性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种原材料预搅拌装置，包括中空结构的筒体，所述筒体的顶部设有两个进料口，底部设有一个出料口，所述出料口上连接有一出料管，每个所述进料口上设有一进料管，所述进料管的底端插设于所述筒体内部，顶端外露于所述筒体的顶部；所述进料口包括左侧进料口及右侧进料口，所述进料管包括左侧进料管及右侧进料管，所述左侧进料管插设于所述左侧进料口内，所述右侧进料管插设于所述右侧进料口内，所述左侧进料管的底端设有左侧出料口，所述右侧进料管的底端设有右侧出料口，所述左侧出料口的顶部靠近所述右侧出料口的顶部设置，所述左侧出料口的底部远离所述右侧出料口的底部设置，所述筒体的内壁上还设有一吹风管，所述吹风管的出风口正对所述左侧出料口与右侧出料口的相接处设置。上述技术方案中，所述左侧出料口与右侧出料口之间呈八字型结构，所述吹风管的出风口正对所述八字型结构的正中心设置。上述技术方案中，所述左侧进料管的中部外缘面上还设有一左侧环形盖板，所述右侧进料管的中部外缘面上设有一右侧环形盖板，所述左侧环形盖板的直径大于所述左侧进料口的直径，所述右侧环形盖板的直径大于所述右侧进料口的直径，所述左侧环形盖板覆盖于所述左侧进料口外部的筒体外壁上，所述右侧环形盖板覆盖于所述右侧进料口外部的筒体外壁上。上述技术方案中，所述左侧进料口的外缘处设有一左侧弹性密封圈，所述右侧进料口的外缘处设有一右侧弹性密封圈，所述左侧环形盖板的底面抵于所述左侧弹性密封圈的顶面上，所述右侧环形盖板的底面抵于所述右侧弹性密封圈的顶面上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过筒体的设置，在筒体上设置两个进料口，这样能够添加不同的原材料，然后利用吹风管的设置，将两种不同的原材料吹到一起，起到一定的搅拌作用，这样实现原材料的预搅拌，这样能够便于后续搅拌设备的搅拌，提高后续搅拌的均匀性，提高搅拌质量；2.本技术中通过在每个进料口内设置进料管，这样可以根据不同的原材料安装不同的进料管，便于原材料的添加，方便快捷；3.本技术中在进料管的外缘面上设置环形盖板，这样能够直接盖住进料口，防止加料的过程中物料的露出，同时也便于进料管的安装定位，实用性强。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是图1的局部放大图。其中：1、筒体；2、出料口；3、出料管；4、左侧进料口；5、右侧进料口；6、左侧进料管；7、右侧进料管；8、左侧出料口；9、右侧出料口；10、吹风管；11、左侧环形盖板；12、右侧环形盖板；13、左侧弹性密封圈；14、右侧弹性密封圈。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种原材料预搅拌装置，包括中空结构的筒体1，所述筒体1的顶部设有两个进料口，底部设有一个出料口2，所述出料口2上连接有一出料管3，每个所述进料口上设有一进料管，所述进料管的底端插设于所述筒体1内部，顶端外露于所述筒体1的顶部；所述进料口包括左侧进料口4及右侧进料口5，所述进料管包括左侧进料管6及右侧进料管7，所述左侧进料管6插设于所述左侧进料口4内，所述右侧进料管7插设于所述右侧进料口5内，所述左侧进料管6的底端设有左侧出料口8，所述右侧进料管7的底端设有右侧出料口9，所述左侧出料口8的顶部靠近所述右侧出料口9的顶部设置，所述左侧出料口8的底部远离所述右侧出料口9的底部设置，所述筒体1的内壁上还设有一吹风管10，所述吹风管10的出风口正对所述左侧出料口8与右侧出料口9的相接处设置。参见图1、2所示，所述左侧出料口与右侧出料口之间呈八字型结构，所述吹风管的出风口正对所述八字型结构的正中心设置。在本实施例中，在使用时，两种不同的原材料分别从左侧进料管及右侧进料管进入到筒体内部，其中，两种不同的原材料会在左侧出料口及右侧出料口处汇合，由于原材料的重力，两种原材料会从八字型结构汇合并向下掉落，在汇合及掉落的过程中，由于吹风管的设置，吹风管会将两种不同的原材料吹起来，这样能够对两种不同的原材料进行吹气混合的作用，其中，由于左、右侧出料口的尺寸限制，所以一定时间内只能够掉落一定量的物料，吹风管吹出的气体完全能够将这些原材料吹起混合，这样能够对原材料起到一定的预搅拌作用，这样便于后续搅拌的加工，能够提高搅拌均匀性及搅拌质量。参见图1、2所示，所述左侧进料管6的中部外缘面上还设有一左侧环形盖板11，所述右侧进料管7的中部外缘面上设有一右侧环形盖板12，所述左侧环形盖板的直径大于所述左侧进料口的直径，所述右侧环形盖板的直径大于所述右侧进料口的直径，所述左侧环形盖板覆盖于所述左侧进料口外部的筒体外壁上，所述右侧环形盖板覆盖于所述右侧进料口外部的筒体外壁上。所述左侧进料口4的外缘处设有一左侧弹性密封圈13，所述右侧进料口5的外缘处设有一右侧弹性密封圈14，所述左侧环形盖板的底面抵于所述左侧弹性密封圈的顶面上，所述右侧环形盖板的底面抵于所述右侧弹性密封圈的顶面上。在本实施例中，左侧进料管及右侧进料管与筒体是分体设置的，也就是说，当需要使用时，只需要将对应的进料管插入到对应的进料口内即可，其中，由于左、右侧环形盖板的设置，而且直径会大于对应的进料口直径，这样在安装时，只需要将左、右侧进料管插入到对应的进料口内，当对应的环形盖板抵于筒体的外壁上，这样就完成了左、右侧进料管的安装，方便快捷，同时，还能够防止左、右侧进料管与对应的进料口之间间隙漏出原材料的问题。同时，通过设置左、右侧弹性密封圈，再利用左、右侧环形盖板的配合，这样能够防止筒体内部原材料的漏出，保证筒体的密封效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原材料预搅拌装置，其特征在于：包括中空结构的筒体，所述筒体的顶部设有两个进料口，底部设有一个出料口，所述出料口上连接有一出料管，每个所述进料口上设有一进料管，所述进料管的底端插设于所述筒体内部，顶端外露于所述筒体的顶部；所述进料口包括左侧进料口及右侧进料口，所述进料管包括左侧进料管及右侧进料管，所述左侧进料管插设于所述左侧进料口内，所述右侧进料管插设于所述右侧进料口内，所述左侧进料管的底端设有左侧出料口，所述右侧进料管的底端设有右侧出料口，所述左侧出料口的顶部靠近所述右侧出料口的顶部设置，所述左侧出料口的底部远离所述右侧出料口的底部设置，所述筒体的内壁上还设有一吹风管，所述吹风管的出风口正对所述左侧出料口与右侧出料口的相接处设置。

【技术特征摘要】
1.一种原材料预搅拌装置，其特征在于：包括中空结构的筒体，所述筒体的顶部设有两个进料口，底部设有一个出料口，所述出料口上连接有一出料管，每个所述进料口上设有一进料管，所述进料管的底端插设于所述筒体内部，顶端外露于所述筒体的顶部；所述进料口包括左侧进料口及右侧进料口，所述进料管包括左侧进料管及右侧进料管，所述左侧进料管插设于所述左侧进料口内，所述右侧进料管插设于所述右侧进料口内，所述左侧进料管的底端设有左侧出料口，所述右侧进料管的底端设有右侧出料口，所述左侧出料口的顶部靠近所述右侧出料口的顶部设置，所述左侧出料口的底部远离所述右侧出料口的底部设置，所述筒体的内壁上还设有一吹风管，所述吹风管的出风口正对所述左侧出料口与右侧出料口的相接处设置。2.根据权利要求1所述的原材料预搅拌装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德权，
申请(专利权)人：昆山幻彩塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32