电机控制电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机控制电路，尤其是电机控制箱中使用的新型电机控制电路。该电路包括输入端与380V三相电源连接的过载或欠压保护模块，所述的过载或欠压保护模块的输出端连接变频器，所述的变频器连接电机，所述的过载或欠压保护模块还连接有一向变频器发送控制信号的变频控制器以及向变频控制器提供电源的开关电源模块。本实用新型专利技术的电机控制电路在保证单一场景下电机安全稳定运行的同时，通过变频控制器可以调整变频器的输出频率，使得在不同的使用场景下连接不同规格的电机时，无需改动电路，即可通过变频控制器来调整输出参数，提高了电机控制电路对不同场景的使用需求，操作也更加方便。

【技术实现步骤摘要】
电机控制电路
本技术涉及一种电机控制电路，尤其是电机控制箱中使用的新型电机控制电路。
技术介绍
在现有的工业生产活动中，工业电机有着广泛的引用，现有的工业电机一般均为三相电机，此类电机在使用时采用380V的三相交流电供电，并配以电控箱进行运行控制，现有的电控箱电路连接中一般包括与380V电源连接的三根火线电缆和一根地线电缆，火线电缆分别经由负荷开关和低压断路器连接一变频器，地线直接连接与变频器并接地，变频器与三相电机连接。工作时，负荷开关起到灭弧装置的作用，并且当需要关闭电路时，手动拉下开关便能切断额定负荷电流，实现手动断电；低压断路器用以分配电能，在启动电机时对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，实现自动断电；变频器通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，进而达到节能、调速的目的，实现电机运行的基本功能。现有的电机控制电路在控制电机工作时，变频器只能根据单一场景控制电机的运行，在工业化程度普及化的今天，电机被广泛的应用于各种生产线、流水作业平台及物流转运行业中，针对不同的行业应用，电机控制电路也相应的产生了不同的类型，在不同的工作环境下,对于电机运转的功能多样性和设备安全性的要求也不同，在改变配套电机后，需要更换相应的变频器才能适应新的使用需求，涉及到电路改造和元器件的更换，操作复杂。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种方便地使变频器有效地适应不同的电机使用需求电机控制电路。该电路包括输入端与380V三相电源连接的过载或欠压保护模块，所述的过载或欠压保护模块的输出端连接变频器，所述的变频器连接电机，其改进在于：所述的过载或欠压保护模块还连接有一向变频器发送控制信号的变频控制器以及向变频控制器提供电源的开关电源模块。优选地，所述的过载或欠压保护模块为低压断路器，低压断路器的输入端连接380V三相电源的三根火线，低压断路器的输出端通过三根火线连接变频器的输入端，变频器的零线连接380V三相电源的零线，变频器的输出端火线和领先分别连接电机的火线和零线。优选地，所述的变频控制器为可编程逻辑控制器。优选地，所述的380V三相电源的一路火线和零线连接可编程逻辑控制器为其220V启动电源。优选地，380V三相电源的一路火线和零线连接开关电源，开关电源将220V电源转化为24V后连接并输送到可编程逻辑控制器提供输入输出工作电源。本技术的电机控制电路在保证单一场景下电机安全稳定运行的同时，通过变频控制器可以调整变频器的输出频率，使得在不同的使用场景下连接不同规格的电机时，无需改动电路，即可通过变频控制器来调整输出参数，提高了电机控制电路对不同场景的使用需求，操作也更加方便。附图说明图1为本技术实施例的模块结构示意图；图2为本技术实施例的线路连接结构示意图。具体实施方式如图1-图2所示，本技术的实施例中的电机控制电路包括输入端与380V三相电源1连接的过载或欠压保护模块2，所述的过载或欠压保护模块2的输出端连接变频器3，所述的变频器3连接电机4，所述的过载或欠压保护模块2还连接有一向变频器3发送控制信号的变频控制器5以及向变频控制器5提供电源的开关电源模块6。本实施例中，所述的过载或欠压保护模块2为低压断路器，低压断路器的输入端连接380V三相电源的三根火线，低压断路器的输出端通过三根火线连接变频器3的输入端，变频器3的零线连接380V三相电源1的零线，变频器3的输出端火线和领先分别连接电机4的火线和零线。本实施例中，所述的变频控制器5为可编程逻辑控制器。本实施例中，所述的380V三相电源1的一路火线和零线连接可编程逻辑控制器为其供电。本实施例中，380V三相电源的一路火线和零线连接开关电源，开关电源将220V电源转化为24V后连接并输送到可编程逻辑控制器提供电源。工作时，将电缆线从380V电源处引出，先连接一个低压断路器来分配电能，此低压断路器在启动电机时对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，实现自动断电；然后连接到变频器，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，进而达到节能、调速的目的，实现电机运行的基本功能。可编程逻辑控制器输入/输出点同变频器对接，继而控制电机运转。程序写入后，无需人工干预，设备自动运行稳定可靠，减少了人力，降低故障率，节省了成本。利用可编程逻辑控制器强大的控制功能，可以根据实际场地应用、实际项目需求、实际客户预定来实现电机的智能化、自动化运转。本实施例中，所述的380V三相电源的一路火线和零线连接可编程逻辑控制器为其220V启动电源；380V三相电源的一路火线和零线连接开关电源，开关电源将220V电源转化为24V后连接并输送到可编程逻辑控制器提供输入输出工作电源。综上所述，此新型的电路控制结构可以达到节能环保、安全可靠、高智能化、高自动化的控制性能。在过流、过载保护的情况下，实现即时、准确的控制电机动作，并能保证在有意外情况下，可以随时手动操控断路器断电，满足大部分工业化生产所需，具备适用性和推广性，随着工业自动化程度的不断提高，此种电机控制电路模式在实践中也得到了非常广泛的应用。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机控制电路，包括输入端与380V三相电源连接的过载或欠压保护模块，所述的过载或欠压保护模块的输出端连接变频器，所述的变频器连接电机，其特征在于：所述的过载或欠压保护模块还连接有一向变频器发送控制信号的变频控制器以及向变频控制器提供电源的开关电源模块。

【技术特征摘要】
1.电机控制电路，包括输入端与380V三相电源连接的过载或欠压保护模块，所述的过载或欠压保护模块的输出端连接变频器，所述的变频器连接电机，其特征在于：所述的过载或欠压保护模块还连接有一向变频器发送控制信号的变频控制器以及向变频控制器提供电源的开关电源模块。2.如权利要求1所述的电机控制电路，其特征在于：所述的过载或欠压保护模块为低压断路器，低压断路器的输入端连接380V三相电源的三根火线，低压断路器的输出端通过三根火线连接变频器的输入端，变频器的零线连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫旭明，庞国忠，邹仲章，阮炜利，
申请(专利权)人：佛山市金佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44