电线电缆高压吹水器制造技术

本实用新型专利技术公开了电线电缆高压吹水器，包括底板支架，所述底板支架顶部外壁四角均通过螺栓固定有液压缸，且四个液压缸活塞杆一端通过铰链固定有同一个顶板支架，所述顶板支架焊接有外框，且外框两侧外壁均开有通口，两个通口顶部内壁均通过转轴固定有活动板，所述外框底部内壁的两侧分别通过螺钉固定有前气缸和后气缸，所述前气缸顶部外壁通过螺栓固定有前轮架，且前轮架为C形结构。本实用新型专利技术外框主体使用掀开式活动板，线材打结及起鼓可顺利通过、保证生产的连续性，前后装设导向轮，可上下调节，使线材经过吹气装置时免受刮伤，使用底板支架搭配固定座，安装方便，同时设备可调整高度及角度，增加了设备的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
电线电缆高压吹水器
本技术涉及电线电缆生产
，尤其涉及电线电缆高压吹水器。
技术介绍
吹水器一般有圆形整体式和方形剖分式两种，整体式吹水器的气体流通截面大，耗气量高，减小气体流通截面可以减小耗气量，但电线接头很难通过，影响生产效率；剖分式吹水器因气流集中，吹干效果好，耗气量少，在高速电线生产线上得到了广泛应用，剖分式吹水器一般采用手动开关或电磁阀控制吹水器气源，压力和空压机输出压力接近，气压一般是通过电磁阀直接传送到吹水器，但是这种吹水器容易造成电线电缆磨损，同时安装不便，不能自由调节高度和角度，灵活度较低使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电线电缆高压吹水器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电线电缆高压吹水器，包括底板支架，所述底板支架顶部外壁四角均通过螺栓固定有液压缸，且四个液压缸活塞杆一端通过铰链固定有同一个顶板支架，所述顶板支架焊接有外框，且外框两侧外壁均开有通口，两个通口顶部内壁均通过转轴固定有活动板，所述外框底部内壁的两侧分别通过螺钉固定有前气缸和后气缸，所述前气缸顶部外壁通过螺栓固定有前轮架，且前轮架为C形结构，所述前轮架两侧外壁均开有通孔，且两个通孔内壁插接有同一个前转杆，前转杆外壁通过轴承固定有前导轮，所述后气缸活塞杆一端通过螺栓固定有后轮架，且后轮架两侧外壁均开有第二通孔，两个第二通孔内壁转动连接有同一个后转杆，所述后转杆的外壁通过轴承固定有后导轮，所述外框底部内壁的两边均焊接有两个支撑柱，且四个支撑柱顶部外壁焊接有同一个内箱，内箱两侧外壁均开有线槽通孔，所述底板支架顶部外壁通过螺钉固定有空压机，且空压机出风端插接有导气管，导气管顶部管口插接在内箱内。优选的，所述液压缸、前气缸、后气缸和空压机均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。优选的，所述前轮架的规格与后轮架的规格相同，且内箱位于前轮架与后轮架之间。优选的，所述外框顶部外壁焊接有把手，且把手为C形结构，把手外壁套接有橡胶套。优选的，所述底板支架两侧外壁均焊接有固定座，且固定座顶部外壁开有螺纹孔，底板支架的长度大于顶板支架的长度。优选的，所述内箱远离导气管一侧外壁的底部开有出水口，且出水口内壁插接有出水管，出水管位于外框的外部，出水管为弹性软管。本技术的有益效果为：本技术中，外框主体使用掀开式活动板，线材打结及起鼓可顺利通过、保证生产的连续性，前后装设导向轮，可上下调节，使线材经过吹气装置时免受刮伤，使用底板支架搭配固定座，安装方便，同时液压缸的使用，设备可调整高度及角度，增加了设备的灵活性。附图说明图1为本技术提出的电线电缆高压吹水器的结构示意图；图2为本技术提出的电线电缆高压吹水器的前轮架结构示意图。图中：1底板支架、2液压缸、3固定座、4顶板支架、5外框、6前气缸、7前轮架、8前导轮、9内箱、10把手、11后导轮、12活动板、13后轮架、14后气缸、15空压机、16导气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1和图2，电线电缆高压吹水器，包括底板支架1，底板支架1顶部外壁四角均通过螺栓固定有液压缸2，且四个液压缸2活塞杆一端通过铰链固定有同一个顶板支架4，顶板支架4焊接有外框5，且外框5两侧外壁均开有通口，两个通口顶部内壁均通过转轴固定有活动板12，外框5底部内壁的两侧分别通过螺钉固定有前气缸6和后气缸14，前气缸6顶部外壁通过螺栓固定有前轮架7，且前轮架7为C形结构，前轮架7两侧外壁均开有通孔，且两个通孔内壁插接有同一个前转杆，前转杆外壁通过轴承固定有前导轮8，后气缸14活塞杆一端通过螺栓固定有后轮架13，且后轮架13两侧外壁均开有第二通孔，两个第二通孔内壁转动连接有同一个后转杆，后转杆的外壁通过轴承固定有后导轮11，外框5底部内壁的两边均焊接有两个支撑柱，且四个支撑柱顶部外壁焊接有同一个内箱9，内箱9两侧外壁均开有线槽通孔，底板支架1顶部外壁通过螺钉固定有空压机15，且空压机15出风端插接有导气管16，导气管16顶部管口插接在内箱9内。本技术中，液压缸2、前气缸6、后气缸14和空压机15均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，前轮架7的规格与后轮架13的规格相同，且内箱9位于前轮架7与后轮架13之间，外框5顶部外壁焊接有把手10，且把手10为C形结构，把手10外壁套接有橡胶套，底板支架1两侧外壁均焊接有固定座3，且固定座3顶部外壁开有螺纹孔，底板支架1的长度大于顶板支架4的长度，内箱9远离导气管16一侧外壁的底部开有出水口，且出水口内壁插接有出水管，出水管位于外框5的外部，出水管为弹性软管。工作原理：通过固定座3和螺钉配合将底板支架1固定在带盖水槽上，将电线电缆一侧穿过后导轮11、内箱9、前导轮8上，出水管插接入带盖水槽上，启动液压缸2调节外框5的角度和高度，启动空压机15完成吹水工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电线电缆高压吹水器，包括底板支架（1），其特征在于，所述底板支架（1）顶部外壁四角均通过螺栓固定有液压缸（2），且四个液压缸（2）活塞杆一端通过铰链固定有同一个顶板支架（4），所述顶板支架（4）焊接有外框（5），且外框（5）两侧外壁均开有通口，两个通口顶部内壁均通过转轴固定有活动板（12），所述外框（5）底部内壁的两侧分别通过螺钉固定有前气缸（6）和后气缸（14），所述前气缸（6）顶部外壁通过螺栓固定有前轮架（7），且前轮架（7）为C形结构，所述前轮架（7）两侧外壁均开有通孔，且两个通孔内壁插接有同一个前转杆，前转杆外壁通过轴承固定有前导轮（8），所述后气缸（14）活塞杆一端通过螺栓固定有后轮架（13），且后轮架（13）两侧外壁均开有第二通孔，两个第二通孔内壁转动连接有同一个后转杆，所述后转杆的外壁通过轴承固定有后导轮（11），所述外框（5）底部内壁的两边均焊接有两个支撑柱，且四个支撑柱顶部外壁焊接有同一个内箱（9），内箱（9）两侧外壁均开有线槽通孔，所述底板支架（1）顶部外壁通过螺钉固定有空压机（15），且空压机（15）出风端插接有导气管（16），导气管（16）顶部管口插接在内箱（9）内。...

【技术特征摘要】
1.电线电缆高压吹水器，包括底板支架（1），其特征在于，所述底板支架（1）顶部外壁四角均通过螺栓固定有液压缸（2），且四个液压缸（2）活塞杆一端通过铰链固定有同一个顶板支架（4），所述顶板支架（4）焊接有外框（5），且外框（5）两侧外壁均开有通口，两个通口顶部内壁均通过转轴固定有活动板（12），所述外框（5）底部内壁的两侧分别通过螺钉固定有前气缸（6）和后气缸（14），所述前气缸（6）顶部外壁通过螺栓固定有前轮架（7），且前轮架（7）为C形结构，所述前轮架（7）两侧外壁均开有通孔，且两个通孔内壁插接有同一个前转杆，前转杆外壁通过轴承固定有前导轮（8），所述后气缸（14）活塞杆一端通过螺栓固定有后轮架（13），且后轮架（13）两侧外壁均开有第二通孔，两个第二通孔内壁转动连接有同一个后转杆，所述后转杆的外壁通过轴承固定有后导轮（11），所述外框（5）底部内壁的两边均焊接有两个支撑柱，且四个支撑柱顶部外壁焊接有同一个内箱（9），内箱（9）两侧外壁均开有线槽通孔，所述底板支架（1）顶部外壁通过螺钉固定有空压机（15），且空压机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文科，
申请(专利权)人：张文科，
类型：新型
国别省市：广东,44