一种新型移动电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型移动电缆，电缆缆芯采用多根绝缘缆线绞合成缆，在缆芯的中心同轴设置有填充绳，所述填充绳采用多根阻燃聚丙烯绞合构成；在所述缆芯的外部依次绕包有包带层、挤包有外护套；所述包带层采用无纺布重叠绕包，绕包搭盖率为20％‑25％；所述外护套采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤包构成；所述绝缘缆线由三根绝缘线芯对绞，并在对绞的绝缘线芯外绕包聚酯带构成。

【技术实现步骤摘要】
一种新型移动电缆
：本技术涉及一种新型移动电缆。
技术介绍
：电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，随着中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在众多种类的电缆中，移动电缆是其中不可或缺的一种类型，广泛使用于各种电器设备，例如家用电器、电动机械、电工装置和器具的移动式电源线，同时可在室内或户外环境条件下使用。目前市场上销售的移动电缆由于采用的材料不具有较高的机械强度、抗拉伸、抗摇摆的作用薄弱、延伸率低等，导致导体易断裂或护套等炸裂，易出现安全隐患，故此类电缆需要定期查看甚至更换。且此类设备长期受单项或双向弯曲扭转等机械作用、摩擦电缆、受室内外温度影响、使用寿命低等情况，这就对电缆的耐磨性、稳定性、耐高低温、耐老化、机械强度、抗拉伸、抗摇摆行等提出了更高的要求。
技术实现思路
：为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种新型移动电缆，结构简单、具有抗拉伸、抗摇摆、耐磨、阻燃、耐腐蚀、机械强度高、耐老化、耐高低温等性能。本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种新型移动电缆，电缆缆芯采用多根绝缘缆线绞合成缆，绝缘层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤包构成，在缆芯的中心同轴设置有填充绳，所述填充绳采用多根阻燃聚丙烯绞合构成；在所述缆芯的外部依次绕包有包带层、挤包有外护套；所述包带层采用无纺布重叠绕包，绕包搭盖率为20％-25％；所述外护套采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤包构成；所述绝缘缆线由三根绝缘线芯对绞，并在对绞的绝缘线芯外绕包聚酯带构成。所述三根绝缘线芯的对绞节距比为9-10倍，绞合方向为左向。所述聚酯带重叠绕包，绕包搭盖率为15％-20％。所述绝缘线芯由导体以及挤包于所述导体外层的绝缘层构成，所述绝缘层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤包构成。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：本技术将电缆的结构设计为三根绝缘线芯先对绞成三线组缆线，将多股阻燃PP丝绞合成圆整、紧密的一股，多对三线组缆线围绕阻燃PP丝填充层按照同心式绞合成缆，此结构电缆抗拉、耐弯曲、柔软性能更好，确保电缆在频繁移动、拖拽等恶劣使用情况下保持电缆完整，不变形；(2)电缆绝缘层和外护套均采用黑色1290AME热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)材料，该材料有优良的电性能，具有极好的柔软性和耐油性，保证了电缆的柔软、耐油水、耐低温、耐磨、耐曲挠和高绝缘性能；最低运行温度达到-40℃，同时具有良好的耐磨性能和耐曲挠性能，耐弯曲和扭转超过5000万次；填充绳采用多股阻燃PP丝绞制而成，结构圆整、紧密，能提高电缆抗拉伸、耐摇摆的作用。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图中标号：1导体，2绝缘层，3聚酯带，4填充绳，5包带层，6外护套，7绝缘缆线。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式：实施例：本实施例的移动电缆，电缆缆芯采用多根绝缘缆线7绞合成缆，在缆芯的中心同轴设置有填充绳4，填充绳4采用多根阻燃聚丙烯绞合构成；在缆芯的外部依次绕包有包带层5、挤包有外护套6；其中，包带层5采用无纺布重叠绕包，绕包搭盖率为20％-25％；外护套6采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤包构成；各绝缘缆线由三根绝缘线芯对绞，并在对绞的绝缘线芯外绕包聚酯带3构成。三根绝缘线芯的对绞节距比为9-10倍，绞合方向为左向。聚酯带3重叠绕包，绕包搭盖率为15％-20％。绝缘线芯由导体1以及挤包于所述导体1外层的绝缘层2构成，绝缘层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤包构成。电缆的制作方法如下：导体1采用第五类结构的多股软铜丝束绞而成，导体生产经过以下几个步骤：拉丝－退火－束丝；绝缘层2采用黑色1290AME热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)材料挤包而成，它的生产过程在挤塑机上生产完成，挤出方式与塑料相同，采用挤压式模具进行挤出，绝缘挤出后采取分段冷却的装置，可有效消除绝缘料在挤出过程中可能产生的内应力，保证电缆绝缘材料物理机械性能达到最优；三根绝缘线芯对绞，对绞节距比控制在9-10倍，绞合方向为左向，绞合后重叠绕包一层聚酯带3，搭盖率控制在15％-20％；填充绳4采用多根阻燃PP丝绞制而成，绞制应圆整、紧密，绞制外径应比三线组外径大3-5mm；三线组按照同心层围绕填充绳4绞合成缆，绞合方向为右向，成缆节距比控制在12-14倍，缆芯外采用加强型无纺布重叠绕包扎紧，绕包搭盖率控制在20％-25％；外护套6采用黑色1290AMETPU材料挤包而成，采用挤压式模具进行挤出，根据电缆外径的大小，可选择不同塑料挤出设备，挤出温度根据温区的不同而有所不同，机身温度控制在195±5℃，机头温度控制在210±5℃，模口温度控制在200±5℃，可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型移动电缆，其特征在于，电缆缆芯采用多根绝缘缆线(7)绞合成缆，在缆芯的中心同轴设置有填充绳(4)，所述填充绳(4)采用多根阻燃聚丙烯绞合构成；在所述缆芯的外部依次绕包有包带层(5)、挤包有外护套(6)；所述包带层(5)采用无纺布重叠绕包，绕包搭盖率为20％‑25％；所述外护套(6)采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤包构成；所述绝缘缆线由三根绝缘线芯对绞，并在对绞的绝缘线芯外绕包聚酯带(3)构成。

【技术特征摘要】
1.一种新型移动电缆，其特征在于，电缆缆芯采用多根绝缘缆线(7)绞合成缆，在缆芯的中心同轴设置有填充绳(4)，所述填充绳(4)采用多根阻燃聚丙烯绞合构成；在所述缆芯的外部依次绕包有包带层(5)、挤包有外护套(6)；所述包带层(5)采用无纺布重叠绕包，绕包搭盖率为20％-25％；所述外护套(6)采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤包构成；所述绝缘缆线由三根绝缘线芯对绞，并在对绞的绝缘线芯外绕包聚酯带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊生，赵泽伟，吴晓宇，夏知，胡超，
申请(专利权)人：安徽华星电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34