一种用于伸缩门的低压直流电机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于伸缩门的低压直流电机，包括机壳(1)，机壳(1)内设有相互配合的线锭(2)和转子(3)，机壳(1)上还设有前盖(4)；所述的转子(3)包括转轴(5)，转轴(5)上套设有转子铁芯(6)，转子铁芯(6)外设有磁瓦(7)；所述的转子铁芯(6)包括多块转片(601)，转片(601)外沿面上设有一组均匀分布的卡槽(602)，卡槽(602)两端设有倾斜结构的卡接面(603)；所述的磁瓦(7)位于卡槽(602)内。本发明专利技术具有安装方便和降低磁漏的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于伸缩门的低压直流电机
本专利技术涉及一种直流电机，特别是一种用于伸缩门的低压直流电机。
技术介绍
由于大多数的伸缩门是露天的，为了保证安全，一般会选用低压直流电机来驱动。但是，现有直流电机的转子铁芯和磁瓦之间是通过在转子铁芯上设置一个孔，然后将磁瓦插接，完成固定，这种方式不仅安装麻烦，而且电机在运行过程中还会产生漏磁现象，影响电机的正常使用。因此，现有的技术存在着安装麻烦和容易发生漏磁的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种用于伸缩门的低压直流电机。本专利技术具有安装方便和降低磁漏的特点。本专利技术的技术方案：一种用于伸缩门的低压直流电机,包括机壳，机壳内设有相互配合的线锭和转子，机壳上还设有前盖；所述的转子包括转轴，转轴上套设有转子铁芯，转子铁芯外设有磁瓦；所述的转子铁芯包括多块转片，转片外沿面上设有一组均匀分布的卡槽，卡槽两端设有倾斜结构的卡接面；所述的磁瓦位于卡槽内。前述的一种用于伸缩门的低压直流电机中，所述转子铁芯的下端与线锭齐平布置，转子铁芯上端高于线锭上端，且转子铁芯上端与线锭上端之间的距离为1-3mm。前述的一种用于伸缩门的低压直流电机中，所述转子铁芯上端与线锭上端之间的距离为2mm。前述的一种用于伸缩门的低压直流电机中，所述两个卡接面之间的夹角为16-18度。前述的一种用于伸缩门的低压直流电机中，所述卡槽的厚度为3-5mm。前述的一种用于伸缩门的低压直流电机中，所述磁瓦包括弧形结构的磁瓦本体，磁瓦本体两端设有倾斜面，两个倾斜面之间的夹角为16-18度，磁瓦本体的厚度为3-5mm。前述的一种用于伸缩门的低压直流电机中，所述的线锭上设有漆包线组，漆包线组连接有电机连接线组；所述的线锭上还设有霍尔组件，霍尔组件连接有外接线组，外接线组伸出端设有端子。前述的一种用于伸缩门的低压直流电机中，所述的前盖包括前盖本体，前盖本体下方设有卡接件，前盖本体下方的中部设有轴承安装腔，轴承安装腔上方设有通孔；所述的机壳上部设有与前盖相配合的横向的螺纹固定孔。前述的一种用于伸缩门的低压直流电机中，所述卡接件下端设有倾斜结构，且倾斜结构与卡接件竖直面之间的夹角为15-25度。前述的一种用于伸缩门的低压直流电机中，所述转子铁芯的高度为26.75-27.25mm。与现有技术相比，本专利技术通过在转片的外沿面上设置卡槽，并在卡槽的两端设置倾斜结构的卡接面，用于固定磁瓦，不仅安装方便，而且安装的精度也较高，同时，还能磁瓦的安装牢固度也较高；通过磁瓦与卡槽内壁面之间的紧密接触，可以降低磁场的泄漏量，卡槽两端倾斜布置的卡接面还能够有效的阻挡磁场泄漏，两者结合，从而可以最大限度的减少磁漏现象的发生。综上所述，本专利技术具有安装方便和降低磁漏的特点。另外，转子铁芯的下端与线锭齐平布置，转子铁芯上端高于线锭上端1-3mm，从而使得霍尔组件能够更好、更快的监测相关信号，提高霍尔组件的感应灵敏度，进而提高电机整体的运行稳定性和控制的精度。通过将漆包线组的电机连接线组和霍尔组件的外接线组分成两股单独设置，既方便使用，又能够便于维修。同时，通过在前盖本体和卡接件与机壳进行相互配合固定，并通过卡接件下端的倾斜结构，能够有效的提高安装精度，也极大的方便了前盖的安装固定。通过在机壳上设置横向的螺纹固定孔，用于固定和调节前盖，方便安装。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是转子的结构示意图；图4是转子铁芯的结构示意图；图5是磁瓦的结构示意图；图6是前盖的结构示意图。附图中的标记为：1-机壳，2-线锭，3-转子，4-前盖，5-转轴，6-转子铁芯，7-磁瓦，8-电机连接线组，9-外接线组，10-端子，401-前盖本体，402-卡接件，403-轴承安装腔，404-通孔，405-倾斜结构，601-转片，602-卡槽，603-卡接面，701-磁瓦本体，702-倾斜面。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种用于伸缩门的低压直流电机，构成如图1至图6所示，包括机壳1，机壳1内设有相互配合的线锭2和转子3，机壳1上还设有前盖4；所述的转子3包括转轴5，转轴5上套设有转子铁芯6，转子铁芯6外设有磁瓦7；所述的转子铁芯6包括多块转片601，转片601外沿面上设有一组均匀分布的卡槽602，卡槽602两端设有倾斜结构的卡接面603；所述的磁瓦7位于卡槽602内。所述转子铁芯6的下端与线锭2齐平布置，转子铁芯6上端高于线锭2上端，且转子铁芯6上端与线锭2上端之间的距离为1-3mm。所述转子铁芯6上端与线锭2上端之间的距离为2mm。所述两个卡接面603之间的夹角为16-18度。两个卡接面603之间的夹角优选为17度。所述卡槽602的厚度为3-5mm。所述卡槽602的厚度优选为4mm。所述磁瓦7包括弧形结构的磁瓦本体701，磁瓦本体701两端设有倾斜面702，两个倾斜面702之间的夹角为16-18度，磁瓦本体701的厚度为3-5mm。两个倾斜面702之间的夹角优选为17度，磁瓦本体701的厚度优选为4mm。所述的线锭2上设有漆包线组，漆包线组连接有电机连接线组8；所述的线锭2上还设有霍尔组件，霍尔组件连接有外接线组9，外接线组9伸出端设有端子10。所述的前盖4包括前盖本体401，前盖本体401下方设有卡接件402，前盖本体401下方的中部设有轴承安装腔403，轴承安装腔403上方设有通孔404；所述的机壳1上部设有与前盖4相配合的横向的螺纹固定孔11。所述卡接件402下端设有倾斜结构405，且倾斜结构405与卡接件402竖直面之间的夹角为15-25度。倾斜结构405与卡接件402竖直面之间的夹角优选为20度。所述转子铁芯6的高度为26.75-27.25mm。转子铁芯6的高度优选为27mm。所述转轴的两端还设有轴承，且两个轴承分别固定于机壳底部和前盖的内部。所述的多块转片经铆钉连接固定。转子的安装过程：将转子铁芯压入转轴内，然后在转子铁芯的卡槽表面涂抹适当的厌氧胶，然后在卡槽内插入磁瓦，相邻磁瓦分别为N极和S极，最好在转轴的两端分别压入轴承。所述磁瓦的厚度指的是弧形结构的磁瓦的内外径之差。本专利技术的安装过程：先将缠绕有漆包线组和霍尔组件的线锭安装在机壳内，然后将转子一端的轴承固定在机壳底部，转子上的转子铁芯下端与线锭下端齐平，转子铁芯上端面高出线锭上端面2mm，然后将前盖压入机壳，使得转子上端的轴承固定于前盖本体的轴承安装腔内，转子最上端位于前盖外部，同时将电机连接线组和外界线组分别从前盖上的两个孔内穿出，最后用螺栓将前盖与机壳固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于伸缩门的低压直流电机，其特征在于：包括机壳(1)，机壳(1)内设有相互配合的线锭(2)和转子(3)，机壳(1)上还设有前盖(4)；所述的转子(3)包括转轴(5)，转轴(5)上套设有转子铁芯(6)，转子铁芯(6)外设有磁瓦(7)；所述的转子铁芯(6)包括多块转片(601)，转片(601)外沿面上设有一组均匀分布的卡槽(602)，卡槽(602)两端设有倾斜结构的卡接面(603)；所述的磁瓦(7)位于卡槽(602)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于伸缩门的低压直流电机，其特征在于：包括机壳(1)，机壳(1)内设有相互配合的线锭(2)和转子(3)，机壳(1)上还设有前盖(4)；所述的转子(3)包括转轴(5)，转轴(5)上套设有转子铁芯(6)，转子铁芯(6)外设有磁瓦(7)；所述的转子铁芯(6)包括多块转片(601)，转片(601)外沿面上设有一组均匀分布的卡槽(602)，卡槽(602)两端设有倾斜结构的卡接面(603)；所述的磁瓦(7)位于卡槽(602)内。2.根据权利要求1所述的一种用于伸缩门的低压直流电机，其特征在于：所述转子铁芯(6)的下端与线锭(2)齐平布置，转子铁芯(6)上端高于线锭(2)上端，且转子铁芯(6)上端与线锭(2)上端之间的距离为1-3mm。3.根据权利要求2所述的一种用于伸缩门的低压直流电机，其特征在于：所述转子铁芯(6)上端与线锭(2)上端之间的距离为2mm。4.根据权利要求1所述的一种用于伸缩门的低压直流电机，其特征在于：所述两个卡接面(603)之间的夹角为16-18度。5.根据权利要求1所述的一种用于伸缩门的低压直流电机，其特征在于：所述卡槽(602)的厚度为3-5mm。6.根据权利要求1所述的一种用于伸缩门的低压直流电机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新康，徐海斌，
申请(专利权)人：浙江伟康电机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33