一种燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气热水器，包括热水器主体，与热水器主体相连接的进水管，设置在进水管中的水流量传感器、水压传感器，包括流量比较器、压力比较器、计时器以及控制器的控制板，连接在所述热水器主体上并与控制板中的控制器电连接的风机，流量比较器、压力比较器、计时器分别与控制器相连接，水压传感器与所述压力比较器相连接，水流量传感器与流量比较器相连接。该燃气热水器能够避免风机误启动，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水器
本技术涉及燃气热水器
，特别涉及一种燃气热水器。
技术介绍
目前使用的燃气热水器，其中的风机会根据进水管内的水流信号开启，如申请公布号CN105890178A(申请号为201610408508.4)的中国专利技术申请《一种燃气热水器的控制装置及强排式燃气热水器》，其中公开的燃气热水器控制装置包括主控板以及与主控板相连接的温度选择模块、风机、燃气比例阀、水流传感器和压力传感器，燃气热水器在使用时，通过水流传感器检测管路中水的流动信号，进而传递到主控板，主控板控制燃气比例阀打开，与此同时风机转动，风机的转速与燃气压力匹配，即风机根据管路中的水流信号启动。但是燃气热水器在家庭中安装时，热水器的进水水路通常与抽水马桶的水路共用，如果两者安装距离较近时，在使用抽水马桶时，水路中会瞬间失去大量的水，进而会导致燃气热水器中水流失，燃气热水器中的水压下降。马桶抽水结束后，水路中的水压回复，此时将会有水流补充进入到燃气热水器中，如果燃气热水器中的水流传感器检测到流入燃气热水器中的水流流量超过设定的最小响应流量时，电控板则对水流传感器传送的水流信号进行响应，进而启动风机进行前清扫，这种情况下的风机启动为非正常启动，影响燃气热水器的用户体验。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够避免风机误启动的燃气热水器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气热水器，包括热水器主体，与所述热水器主体相连接的进水管，其特征在于：还包括水流量传感器，设置在进水管中，用于采集所述进水管内的实时水流量数据；水压传感器，设置在进水管中，用于采集所述进水管内的实时水流量数据；控制板，包括流量比较器、压力比较器、计时器以及控制器，所述流量比较器、压力比较器、计时器分别与所述控制器相连接；所述水压传感器与所述压力比较器相连接，所述压力比较器根据所述水压传感器采集的水压信号计算进水管内的水压下降量；所述水流量传感器与所述流量比较器相连接，所述流量比较器用于比较计算进水管内的水流流量是否超出误启动流量阈值；风机，连接在所述热水器主体上并与所述控制板中的控制器电连接，以在控制器的控制下启动或者关闭。为了判断热水器的工作状态，所述热水器主体上还连接有进气管，所述进气管上设置有与控制器电连接的燃气阀，所述控制板上设置有与所述燃气阀电连接的燃气阀故障检测器，所述燃气阀故障检测器与所述控制器相连接以用于检测燃气阀的工作状态及故障信息。为了判断热水器的工作状态，所述控制板上设置有与所述风机电连接的风机故障检测器，所述风机故障检测器与所述控制器相连接以用于检测风机的工作状态及故障信息。为了判断热水器的工作状态，还包括设置在热水器主体内且与控制器电连接的点火器，所述控制板上设置有与所述点火器电连接的点火器故障检测器，所述点火器故障检测器与所述控制器相连接以用于检测点火器的工作状态及故障信息。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的燃气热水器，利用水压传感器和压力比较器在检测到进水管内的水压突然骤降时，判断燃气热水器是否处于正常使用中，如果是，则对水压突降的情况不做处理，如果燃气热水器此时未处于正常使用中，则对短时间内的小流量信号不做响应，如此可以有效避免因其他外界因素引起的水压突降的情况而不正常开启风机。从而使得本技术中公开的燃气热水器改善了用户体验，同时也相应实现了燃气热水器的节能使用。附图说明图1为本技术实施例中燃气热水器的结构示意图。图2为本技术实施例中燃气热水器的控制方法的流程图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的燃气热水器包括热水器主体1、控制板2、点火器3、风机4、进水管5、出水管6、进气管7、燃气阀8、水流量传感器91、水压传感器92，风机4、进水管5、出水管6、进气管7均连接在热水器上，燃气阀8设置在进气管7上，水流量传感器91、水压传感器92均设置在进水管5上。控制板2上设置有控制器以及与控制器电连接的流量比较器、压力比较器、风机故障检测器、燃气阀故障检测器、点火器故障检测器、计时器。其中风机4、点火器3、燃气阀8、分别与控制器电连接。风机4还与风机故障检测器相连接，通过风机故障检测器检测风机4的工作状态以及故障信号，进而向检测的状态或故障信号传送至控制器中，使得控制器实时获取风机4当前的状态。点火器3还与点火器故障检测器相连接，通过点火器故障检测器检测点火器3的工作状态以及故障信号，进而向检测的状态或故障信号传送至控制器中，使得控制器实时获取点火器3当前的状态。燃气阀3还与燃气阀故障检测器相连接，通过燃气阀故障检测器检测燃气阀8的工作状态以及故障信号，进而向检测的状态或故障信号传送至控制器中，使得控制器实时获取燃气阀8当前的状态。水流量传感器91与流量比较器电连接，流量比较器可以根据控制器的控制，将水流量传感器91采集的水流流量数据进行比较运算。水压传感器92与压力比较器电连接，压力比较器可以根据控制器的控制，将水压传感器92采集的水压数据进行比较运算。燃气热水器在工作时，通过水流量传感器91检测流量信号，如果流量比较器判断水流量数据超过燃气热水器的响应流量阈值后，控制板2控制燃气阀8、风机4、点火器3配合进行工作，通过风机故障检测器、燃气阀故障检测器、点火器故障检测器分别检测风机4、燃气阀8、点火器3的工作状态可以判断燃气热水器是否处于工作状态。如果马桶10的水路与燃气热水器的进水管相连通，则燃气热水器进水管内的水会出现水压突降的情况。马桶10抽水结束后，水路中的水压会得到回复，水流会再次流入到进水管中，如果燃气热水器中的水流传感器检测到流入燃气热水器中的水流流量超过设定的最小响应流量时，电控板则对水流传感器传送的水流信号进行响应，进而启动风机进行前清扫，这种情况下的风机启动为非正常启动，影响燃气热水器的用户体验。为了解决这个问题采用下述的燃气热水器的控制方法。本实施例中燃气热水器的控制方法，包括以下步骤：步骤1、在控制板2中进行初始化设置，设置燃气热水器响应流量阈值F01、设置误启动流量阈值F02、设置误启动水压下降量阈值PΔ、设置燃气热水器的禁止响应时间T0、F02＞F01、设置第一水压稳定时间阈值T01和第二水压稳定时间阈值T02，设置稳定水压范围为[(1-x％)P0,1+x％)P0]，其中x为正数，P0为燃气热水器进水管5内水压下降前的原始水压数据；本实施例中F01＝3L/min，F02＝4L/min，T0＝10s，T01＝2s，T02＝10s；步骤2、水压传感器92检测获取燃气热水器进水管5内的水压P并传送给控制板2，水流量传感器91检测燃气热水器进水管5内水流流量F并传送给控制板2；步骤3、控制板2计算进水管5内的当前水压P相对于进水管5内水压下降前的原始水压P0的水压下降量Pm；步骤4、控制板3将步骤2中获取的水压下降量Pm与设定的误启动水压下降量阈值PΔ进行比较，如果Pm≥PΔ，则转入步骤5，否则，转入步骤7；步骤5、控制板2判断燃气热水器是否处于正常工作状态，如果是，转入步骤7；如果否，则判断当前恢复的水压Pc是否在稳定水压范围[(1-x％)P0,1+x％)P0]内，如果是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热水器，包括热水器主体(1)，与所述热水器主体(1)相连接的进水管(5)，其特征在于：还包括水流量传感器(91)，设置在进水管(5)中，用于采集所述进水管内的实时水流量数据；水压传感器(92)，设置在进水管(5)中，用于采集所述进水管内的实时水流量数据；控制板(2)，包括流量比较器、压力比较器、计时器以及控制器，所述流量比较器、压力比较器、计时器分别与所述控制器相连接；所述水压传感器(92)与所述压力比较器相连接，所述压力比较器根据所述水压传感器(92)采集的水压信号计算进水管(5)内的水压下降量；所述水流量传感器(91)与所述流量比较器相连接，所述流量比较器用于比较计算进水管(5)内的水流流量是否超出误启动流量阈值；风机(4)，连接在所述热水器主体(1)上并与所述控制板(2)中的控制器电连接，以在控制器的控制下启动或者关闭。

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器，包括热水器主体(1)，与所述热水器主体(1)相连接的进水管(5)，其特征在于：还包括水流量传感器(91)，设置在进水管(5)中，用于采集所述进水管内的实时水流量数据；水压传感器(92)，设置在进水管(5)中，用于采集所述进水管内的实时水流量数据；控制板(2)，包括流量比较器、压力比较器、计时器以及控制器，所述流量比较器、压力比较器、计时器分别与所述控制器相连接；所述水压传感器(92)与所述压力比较器相连接，所述压力比较器根据所述水压传感器(92)采集的水压信号计算进水管(5)内的水压下降量；所述水流量传感器(91)与所述流量比较器相连接，所述流量比较器用于比较计算进水管(5)内的水流流量是否超出误启动流量阈值；风机(4)，连接在所述热水器主体(1)上并与所述控制板(2)中的控制器电连接，以在控制器的控制下启动或者关闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启彬，杨开明，秦刚，茅忠群，诸永定，周高云，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33