方形筒灯制造技术

本实用新型专利技术公开了方形筒灯，包括一支撑架、两装接在支撑架上的弹簧、一外壳、一固装在外壳内的发光部分、一固接在外壳上的环形的方形面板、第一锁接机构和旋转轴，该第一锁接机构锁接连接该旋转轴和支撑架以将旋转轴和支撑架锁接在一起，该外壳能转动连接在旋转轴上。它具有如下优点：第一锁接机构锁接连接旋转轴和支撑架方便牢固连接旋转轴和支撑架，外壳转动连接旋转轴，方便外壳转动，转动稳定，可以自由调整方形筒灯方形面环的角度方向，以确保方形面环的四个边可以朝所需要的角度方向，使每个方形面环的四个边都能朝向一致，更方便安装。

【技术实现步骤摘要】
方形筒灯
本技术涉及一种灯具，尤其涉及一种方形筒灯。
技术介绍
传统方形筒灯包括一支撑架、两装接在支撑架上的弹簧、一外壳、一固装在外壳内的发光部分、一固接在外壳上的环形的方形面板，该外壳和支撑架固接在一起。方形筒灯具有方形面板，露在外面的每个方形面环四个边方向通常朝向不相同，很难保证一致性或筒灯方形面环四边朝所需要的角度方向，给安装带来困扰。针对上述不足，有人提出了解决方案，如CN201520164764.4，LED自动安装筒灯，包括支架、支架弹片和LED模组，所述支架弹片共有两个，分别设于支架两侧；所述LED模组设于支架内部，该LED模组包括旋转机构和LED主体组件，所述旋转机构包括旋转上盖、旋转支撑板、旋转中盖、旋转下盖、旋转底座和弹簧，所述旋转上盖设于支架顶部，该旋转上盖通过螺钉与旋转下盖连接；所述旋转下盖设于旋转中盖内部，该旋转中盖通过螺纹与旋转支撑板连接；所述旋转中盖的底部与旋转底座卡合，该旋转底座与旋转下盖之间设有弹簧；所述LED主体组件设于旋转机构的底部。方形面板虽能相对支架转动，但也存在有如下不足：方形面板通过挂钩挂接在连接板上，转动过程中挂钩转至缺口时二者分离，因此转动过程中需避开缺口，存在转动的不方便性。
技术实现思路
本技术提供了方形筒灯，其克服了
技术介绍
中方形筒灯所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：方形筒灯，包括一支撑架、两装接在支撑架上的弹簧、一外壳、一固装在外壳内的发光部分、一固接在外壳上的环形的方形面板、第一锁接机构和旋转轴，该第一锁接机构锁接连接该旋转轴和支撑架以将旋转轴和支撑架锁接在一起，该外壳能转动连接在旋转轴上。一实施例之中：该外壳包括顶壁和外周缘固接在顶壁上周缘的周壁，该顶壁处设旋转孔，该旋转轴和旋转孔适配转动连接在一起。一实施例之中：该支撑架包括连杆，该连杆上开设有上下贯穿的穿孔，该第一锁接机构具有相对固定的螺纹段和连接段，该螺纹段穿过穿孔并螺接在旋转轴，该连接段撑靠在连杆顶面，该外壳顶壁位于连杆之下。一实施例之中：该旋转轴中空呈锁接孔，该螺纹段螺接在该锁接孔内。一实施例之中：该外壳顶壁中部下凹形成凹槽，该旋转孔开设在凹槽的槽底处。一实施例之中：该连杆包括两边段和一连接在两边段之间的开口朝上的U形段，该U形段位于凹槽内，该两边段位于在外壳顶壁之上；该穿孔设在U形段处。一实施例之中：该外壳顶壁的凹槽的槽底之旋转孔周圈部分向上凸伸呈环凸，该环凸顶面靠接在连杆底壁。一实施例之中：还包括电源盒，该电源盒固接在支撑架的连杆上，该外壳顶壁凸设有至少两限转凸起，通过电源盒和限转凸起的配合限制外壳相对旋转轴的转动范围。一实施例之中：该支撑架包括一连杆和两分别固接在连杆末端的侧杆，该两弹簧分别装接在两侧杆。一实施例之中：该发光部分包括一固接在外壳内的反光杯、一固接在反光杯或外壳的LED光源和一透光板；该方形面板的环形内周缘向上延伸成围壁，该围壁上形成有台阶部分；该外壳下周缘向外延伸成第一周沿，该反光杯下周缘向外延伸成第二周沿，该第一周沿、第二周沿和透光板依序撑靠在台阶部分之上，并通过第二锁接机构锁接在一起。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：方形筒灯设锁接机构和旋转轴，第一锁接机构锁接连接旋转轴和支撑架以将旋转轴和支撑架锁接在一起，外壳能转动连接在旋转轴上，外壳及方形面板能一起相对支撑架转动，第一锁接机构锁接连接旋转轴和支撑架方便牢固连接旋转轴和支撑架，外壳转动连接旋转轴，方便外壳转动，转动稳定，可以自由调整方形筒灯方形面环的角度方向，以确保方形面环的四个边可以朝所需要的角度方向，使每个方形面环的四个边都能朝向一致，更方便安装。旋转轴中空呈锁接孔，螺纹段螺接在该锁接孔内，方便装配连接支撑架和旋转轴。外壳顶壁中部下凹形成凹槽，旋转孔开设在凹槽的槽底处，结构紧凑，占用空间小，减少转动摩擦力。连杆包括两边段和一连接在两边段之间的开口朝上的U形段，U形段位于凹槽内，两边段位于在外壳顶壁之上；穿孔设在U形段处，结构紧凑，占用空间小。外壳顶壁的凹槽的槽底之旋转孔周圈部分向上凸伸呈环凸，环凸顶面靠接在连杆底壁，结构紧凑，占用空间小，减少转动摩擦力。通过电源盒和限转凸起的配合限制外壳相对旋转轴的转动范围，方便转动。第一周沿、第二周沿和透光板依序撑靠在台阶部分之上，并通过第二锁接机构锁接在一起，装配方便，结构紧凑。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是具体实施方式的方形筒灯的立体示意图。图2是具体实施方式的方形筒灯之去除电源盒的立体示意图。图3是具体实施方式的方形筒灯的剖面示意图。图4是具体实施方式的方形筒灯的局部立体分解示意图。图5是图3的A处局部放大示意图。具体实施方式请查阅图1至图5，方形筒灯，包括一支撑架10、两装接在支撑架10上的弹簧20、一外壳30、一固装在外壳30内的发光部分40、一固接在外壳30上的环形的方形面板50、一第一锁接机构60和一旋转轴70。该第一锁接机构60锁接连接该旋转轴70和支撑架10以将旋转轴70和支撑架10锁接在一起，该外壳30能转动连接在旋转轴70上，使外壳30及方形面板50能一起相对支撑架10转动。该外壳30也构成了散热件。本具体实施方式之中：该外壳30包括圆形的顶壁31和外周缘固接在顶壁31上周缘的周壁32，该周壁32具有一方形壁段及一由方形壁段的方形延伸形成圆形的过渡段。该顶壁31处设旋转孔33，该旋转轴70和旋转孔33适配转动连接在一起，最好，既能构成转动连接又能将二者连接在一起。具体结构中：该外壳30顶壁31中心下凹形成圆形的凹槽34，该旋转孔33开设在凹槽34的槽底处；该外壳30顶壁的凹槽34的槽底之旋转孔33周圈部分向上凸伸呈环凸35。本具体实施方式之中：该支撑架10包括一连杆11和两上端分别固接在连杆11末端的侧杆12；该两弹簧20分别装接在两侧杆12。该连杆11包括两边段111和一连接在两边段111之间的开口朝上的U形段112。该U形段112上开设有上下贯穿的穿孔113。本具体实施方式之中：该支撑架10的U形段112位于外壳30顶壁的凹槽34内，该两边段111位于在外壳30顶壁之上；该旋转轴70中空呈锁接孔；该第一锁接机构如为螺钉，进一步的如为机牙螺钉，该螺钉具有相对固定的螺纹段61和连接段62，该螺纹段自上往下穿过穿孔113并螺接在旋转轴70的锁接孔，该连接段62撑靠在连杆11顶面，该外壳30顶壁的环凸34撑靠连杆11底壁，以此将支撑架10和旋转轴70装接在一起，以此将支撑架10、旋转轴70和外壳30装接在一起。根据需要，该环凸34之穿孔113周缘向上延伸呈第二环凸，该第二环凸适配套接在穿孔113之内。本具体实施方式之中：还包括电源盒80，该电源盒80固接在支撑架10的连杆11的上，该外壳30顶壁凸设有至少两限转凸起36，通过电源盒和限转凸起36的配合限制外壳30相对旋转轴70的转动范围，如在电源盒80处设有配合座，通过配合座在两旋转凸起之间的转动实现转动角度限制。本具体实施方式之中：该发光部分40包括一固接在外壳30内的反光杯41、一固接在反光杯41杯底的LED光源42和一透光板43；该方形面板50的环形内周缘向上延伸成围壁51，该围壁51上形成有台阶部分52；该本文档来自技高网...

【技术保护点】
方形筒灯，包括一支撑架、两装接在支撑架上的弹簧、一外壳、一固装在外壳内的发光部分和一固接在外壳上的环形的方形面板；其特征在于：还包括第一锁接机构和旋转轴，该第一锁接机构锁接连接该旋转轴和支撑架以将旋转轴和支撑架锁接在一起，该外壳能转动连接在旋转轴上。

【技术特征摘要】
1.方形筒灯，包括一支撑架、两装接在支撑架上的弹簧、一外壳、一固装在外壳内的发光部分和一固接在外壳上的环形的方形面板；其特征在于：还包括第一锁接机构和旋转轴，该第一锁接机构锁接连接该旋转轴和支撑架以将旋转轴和支撑架锁接在一起，该外壳能转动连接在旋转轴上。2.根据权利要求1所述的方形筒灯，其特征在于：该外壳包括顶壁和外周缘固接在顶壁上周缘的周壁，该顶壁处设旋转孔，该旋转轴和旋转孔适配转动连接在一起。3.根据权利要求2所述的方形筒灯，其特征在于：该支撑架包括连杆，该连杆上开设有上下贯穿的穿孔，该第一锁接机构具有相对固定的螺纹段和连接段，该螺纹段穿过穿孔并螺接在旋转轴，该连接段撑靠在连杆顶面，该外壳顶壁位于连杆之下。4.根据权利要求3所述的方形筒灯，其特征在于：该旋转轴中空呈锁接孔，该螺纹段螺接在该锁接孔内。5.根据权利要求3所述的方形筒灯，其特征在于：该外壳顶壁中部下凹形成凹槽，该旋转孔开设在凹槽的槽底处。6.根据权利要求5所述的方形筒灯，其特征在于：该连杆包括两边...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永聪，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35