一种高压LED灯带制造技术

本申请公开了一种高压LED灯带，包括柔性线路板以及焊接在柔性线路板上的灯珠和电阻，所述柔性线路板包括绝缘基层，所述绝缘基层的上表面依次设有顶部导电线路层和顶部绝缘膜层，其下表面依次设有底部导电线路层和底部绝缘膜层，所述顶部绝缘膜层的两端分别设有一对端部通孔；两对端部通孔之间，设有一组中间通孔；成对的端部通孔与成组的中间通孔之间设有多对元件通孔，使得灯珠和电阻可通过元件通孔焊接在柔性线路板上并与顶部导电线路层导通实现灯珠和电阻之间的串联；所述灯珠的数量为50~70颗，所述电阻的数量为23~33颗。本申请优化灯珠和电阻的数量以及排布方式，延长灯珠的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压LED灯带
本申请涉及一种灯带，尤其涉及一种高压LED灯带。
技术介绍
LED灯带是指通过焊接的方式将LED灯珠焊接在柔性线路基板上，再连接外接芯线接入电源，使带状的FPCB（FlexiblePrintedCircuitBoard柔性印刷电路板）通电发光，因其产品形状像一条带，可以任意弯曲成任何形状而得名。其组成部分主要有FPCB、SMDLED灯珠、电阻等。LED灯带一般分为低压灯带和高压灯带。低压灯带采用变换盒将220V交流电变为12V以下直流供电，属于安全电压，一般长度为6~10米，适用于民用用途。高压灯带直接在220V电压下工作，属于危险电压，适用于商业用途。对于高压灯带，由于其电压较高，在单位长度上发热量就比低压灯带大很多，这样会直接影响到灯带中LED灯珠的寿命。因此，需要通过对灯带上的灯珠和电阻进行合理的排布，以延长其使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能延长LED灯珠使用寿命的高压灯带。为了解决上述技术问题，本技术采用如下方案实现：一种高压LED灯带，包括柔性线路板以及焊接在柔性线路板上的灯珠和电阻，所述柔性线路板包括绝缘基层，所述绝缘基层的上表面依次设有顶部导电线路层和顶部绝缘膜层，其下表面依次设有底部导电线路层和底部绝缘膜层（顶部绝缘膜层和底部绝缘膜层优选为PET膜。顶部导电线路层和顶部绝缘膜层设置在绝缘基层的上表面为固定设置在绝缘基层的上表面；底部导电线路层和底部绝缘膜层设置在绝缘基层的下表面为固定设置在绝缘基层的下表面，如各层间通过粘结结合）；所述顶部绝缘膜层的两端分别设有一对端部通孔，每对端部通孔包括正极通孔和负极通孔，所述顶部导电线路层和绝缘基层与端部通孔中的正极通孔、负极通孔对应的部位形成贯穿孔，使得顶部导电线路层与底部导电线路层在点焊后实现并联导通；两对端部通孔之间，设有一组中间通孔，每组中间通孔包括两对中间通孔；成对的端部通孔与成组的中间通孔之间设有多对元件通孔，每对元件通孔包括正极通孔和负极通孔，使得灯珠和电阻可通过元件通孔焊接在柔性线路板上并与顶部导电线路层导通实现灯珠和电阻之间的串联；所述灯珠的数量为50~70颗，所述电阻的数量为23~33颗。由于本申请是直接工作于220V的电压下，因此，专利技术人通过调整灯珠的数量以及电阻的数量，使得每个灯珠都工作在正常的电压下。电阻的作用在于分压，避免灯珠的数量过多而增大发热量，同时也能防止过流导致灯珠的损坏。通过调整灯珠和电阻，使得每一段灯带的发热量大大降低。当外界的正极导线和负极导线焊接在端部通孔中，或端部通孔点焊锡膏形成触点，正极导线和负极导线与触点接触时，能实现顶部导电线路层的供电以及底部导电线路层的供电。焊接在顶部导电线路层的灯珠和电阻之间是串联，电流由正极导线通过其中一对端部通孔的正极通孔流入，从另一对端部通孔的负极通孔流出，从负极通孔流出的电流通过底部导电线路层返回负极导线。当多条柔性线路板的端部连接在一起形成较长的柔性线路板时（这里的连接应该理解为连续不间断的一体性连接，即在生产过程中，生产出长度数倍于上述的柔性线路板），由于底部导电线路层与顶部导电线路层并联，因此，底部导电线路层能分别给每一段的柔性线路板的顶部导电线路层供电，从而取代现有技术中的采用在柔性线路板的下表面接上导线解决供电的问题，大大降低线路板制作成灯带的厚度，底部导电线路层是直接粘结在绝缘基层的下表面，具有较高的连接稳定性。上述述及的点焊/焊接采用如锡膏等焊接材料实现。顶部绝缘膜层上的元件通孔通过设备滚压冲切而成，当需要制备长度较长的线路板，若需对此长度的线路板完成一个周期的滚压冲切，设备的体积巨大，成本十分高昂。为了避免这种情况，通过在顶部绝缘膜层上，设置至少一组中间通孔，也即，在成对的端部通孔与成对的中间通孔之间为一个滚压冲切周期，在一条线路板上，设置至少一组上述述及的中间通孔（也即一条线路板的顶部绝缘膜层至少经过两个滚压冲切周期制成），能大幅度降低设备的体积以及成本。此外，中间通孔为一组，也即两对，使得当生产连续长度的线路板时，如生产长度两倍于上述线路板时（相当于两条线路板的端部相连接），能形成一组端部通孔（即两对端部通孔），在应用于不同场景时，能在一组端部通孔的位置（两对中间通孔之间）将线路板剪开，从而形成两条线路板，适应不同的需求。为了避免局部发热集中，所述灯珠和电阻以灯珠-电阻-灯组的形式焊接在每三个相邻的元件通孔上。也即两个灯珠和一个电阻成一个单元重复排列，这样的好处在于，灯带工作时热量的均匀分布，且灯带的发光均匀。进一步的，分别紧邻端部通孔和中间通孔的元件通孔上焊接灯珠。由于顶部绝缘膜层上元件通孔是使用圆刀滚压冲切形成的，在专利技术人深入研究下，所述端部通孔和中间通孔之间焊接有30颗灯珠和14颗电阻，此时对应的圆刀设备体积适中，成本低，且为经过综合考虑灯珠密度、发热量和照明效果得到的优选方案。所述贯穿孔的面积小于正极通孔或负极通孔且其设于正极通孔或负极通孔所显示的范围内，使得顶部导电线路层与底部导电线路层在点焊后实现并联导通。由于贯穿孔设置于正极通孔或负极通孔显示的范围内且面积小，使得在顶部绝缘膜层与顶部导电线路层贴合时，只需要对准贯穿孔的位置即可，也即对准贯穿孔时同时实现了底部导电线路层的对准，在点焊后即能实现顶部导电线路层与底部导电线路层的导通，降低了初期生长调试的难度。上述述及的贯穿孔设于正极通孔或负极通孔所显示的范围内应理解为贯穿孔的边缘与正极通孔的边缘或负极通孔的边缘非接触。顶部导电线路层和底部导电线路层通常使用冲切的工艺形成，为了防止工艺误差使得端部通孔对应的顶部导电线路层和底部导电线路层不能导通并联，所述顶部绝缘膜层上，靠近其中一对端部通孔的成对元件通孔，其正极通孔对应的顶部导电线路层和绝缘基层形成贯穿孔；所述顶部绝缘膜层上，靠近另一对端部通孔的成对元件通孔，其负极通孔对应的顶部导电线路层和绝缘基层形成贯穿孔。通过如上技术手段，在端部通孔对应的顶部导电线路层和绝缘基层不能实现导通并联的情况下，也能通过靠近端部通孔的元件通孔实现顶部导电线路层和绝缘基层的导通。本申请提供一种具体的柔性线路板：所述底部导电线路层包括沿线路板长度方向相间设置的正极金属层和负极金属层；所述顶部导电线路层包括端部金属层，设置在端部金属层之间的与中间通孔组数一致的第二中间金属层，以及设置在端部金属层与第二中间金属层之间的第一中间金属层；所述第一中间金属层包括相间设置的第一金属层、第二金属层和呈Z型的第三金属层，所述第三金属层的两端分别与正极金属层和负极金属层相对，且其靠近端部金属层设置；所述第一金属层与负极金属层相对，所述第二金属层与正极金属层相对，所述第一金属层和第二金属层紧邻第三金属层且两者相互错位设置；所述第一金属层和第二金属层构成一个单元且与第三金属层相间重复排列形成第一中间金属层；所述第二中间金属层呈Z型，其两端分别与正极金属层和负极金属层相对，且其两侧分别紧邻第三金属层且相间排列；所述端部金属层包括短边金属层和长边金属层，其中一对端部金属层的短边金属层与负极金属层相对，长边金属层与正极金属层相对，且长边金属层与与负极金属层相对的第三金属层的一端错位设置；另一对端部金属层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压LED灯带，包括柔性线路板以及焊接在柔性线路板上的灯珠和电阻，所述柔性线路板包括绝缘基层，所述绝缘基层的上表面依次设有顶部导电线路层和顶部绝缘膜层，其下表面依次设有底部导电线路层和底部绝缘膜层，其特征在于，所述顶部绝缘膜层的两端分别设有一对端部通孔，每对端部通孔包括正极通孔和负极通孔，所述顶部导电线路层和绝缘基层与端部通孔中的正极通孔、负极通孔对应的部位形成贯穿孔，使得顶部导电线路层与底部导电线路层在点焊后实现并联导通；两对端部通孔之间，设有一组中间通孔，每组中间通孔包括两对中间通孔；成对的端部通孔与成组的中间通孔之间设有多对元件通孔，每对元件通孔包括正极通孔和负极通孔，使得灯珠和电阻可通过元件通孔焊接在柔性线路板上并与顶部导电线路层导通实现灯珠和电阻之间的串联；所述灯珠的数量为50~70颗，所述电阻的数量为23~33颗。

【技术特征摘要】
1.一种高压LED灯带，包括柔性线路板以及焊接在柔性线路板上的灯珠和电阻，所述柔性线路板包括绝缘基层，所述绝缘基层的上表面依次设有顶部导电线路层和顶部绝缘膜层，其下表面依次设有底部导电线路层和底部绝缘膜层，其特征在于，所述顶部绝缘膜层的两端分别设有一对端部通孔，每对端部通孔包括正极通孔和负极通孔，所述顶部导电线路层和绝缘基层与端部通孔中的正极通孔、负极通孔对应的部位形成贯穿孔，使得顶部导电线路层与底部导电线路层在点焊后实现并联导通；两对端部通孔之间，设有一组中间通孔，每组中间通孔包括两对中间通孔；成对的端部通孔与成组的中间通孔之间设有多对元件通孔，每对元件通孔包括正极通孔和负极通孔，使得灯珠和电阻可通过元件通孔焊接在柔性线路板上并与顶部导电线路层导通实现灯珠和电阻之间的串联；所述灯珠的数量为50~70颗，所述电阻的数量为23~33颗。2.根据权利要求1所述的高压LED灯带，其特征在于，所述灯珠和电阻以灯珠-电阻-灯组的形式焊接在每三个相邻的元件通孔上。3.根据权利要求2所述的高压LED灯带，其特征在于，分别紧邻端部通孔和中间通孔的元件通孔上焊接灯珠。4.根据权利要求1或2或3所述的高压LED灯带，其特征在于，所述端部通孔和中间通孔之间焊接有30颗灯珠和14颗电阻。5.根据权利要求1所述的高压LED灯带，其特征在于，所述贯穿孔的面积小于正极通孔或负极通孔且其设于正极通孔或负极通孔所显示的范围内，使得顶部导电线路层与底部导电线路层在点焊后实现并联导通。6.根据权利要求5所述的高压LED灯带，其特征在于，所述顶部绝缘膜层上，靠近其中一对端部通孔的成对元件通孔，其正极通孔对应的顶部导电线路层和绝缘基层形成贯穿孔；所述顶部绝缘膜层上，靠近另一对端部通孔的成对元件通孔，其负极通孔对应的顶部导电线路层和绝缘基层形成贯穿孔。7.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍静，赖弥勇，卢欣欣，
申请(专利权)人：广东顺德施瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44