一种蒸汽清洗机用安全阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽清洗机用安全阀，包括进气阀体、出气阀体和阀杆，出气阀体由上至下套接在进气阀体的外侧，阀杆与其下端的阀杆头一体成型并沿轴向布置在进气阀体内，进气阀体的下端为进气口，出气阀体的上端为出气口，阀杆头的下端嵌入安装有密封垫，密封垫将进气口的上端封住，且调节螺丝下端与阀杆头之间的阀杆外部套接有弹簧，进气阀体的侧壁与阀杆头相对应的位置布置有阀体内排气孔，该阀体内排气孔与进气阀体和出气阀体之间形成的排气通道相连通，该排气通道与出气口相连通。本实用新型专利技术结构简单，能有效解决原来的蒸汽清洗机安全阀的开启不迅畅、噪音大和回座压力低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽清洗机用安全阀
本技术涉及安全阀领域，特别涉及一种蒸汽清洗机用安全阀。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。目前市场上所用的蒸汽清洗机用安全阀完全依赖进口，且进口的安全阀在工作中存在，安全阀开启不迅畅，开启噪音大及回座压力低的问题。开启不迅畅问题主要是由于阀杆的结构设计不合理，安全阀升力系数小，导致安全阀排量小，排气不迅畅；噪音的问题主要是因为安全阀的出气端设计有缺陷，安全阀的出气方式为，通过对圆形阀瓣铣四边，气体从铣空的四边排气，导致排气不畅出现噪音的情况；回座压力低的问题主要是因为阀杆与进气阀体的配合间隙不适当，配合间隙偏小，在安全阀启座后，在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，当系统内降到较低时，动能压力区的压力减小，安全阀回座力低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种蒸汽清洗机用安全阀，结构简单，能有效解决原来的蒸汽清洗机安全阀的开启不迅畅、噪音大和回座压力低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种蒸汽清洗机用安全阀，包括进气阀体、出气阀体和阀杆，所述的出气阀体由上至下套接在进气阀体的外侧，所述的阀杆与其下端的阀杆头一体成型并沿轴向布置在进气阀体内，所述的进气阀体的下端为进气口，出气阀体的上端为出气口，所述的阀杆头的下端嵌入安装有密封垫，密封垫将进气口的上端封住，所述的阀杆的上端外侧套有调节螺丝，该调节螺丝的外侧与进气阀体的上端内侧壁螺纹连接，且调节螺丝下端与阀杆头之间的阀杆外部套接有弹簧，所述的进气阀体的侧壁与阀杆头相对应的位置布置有阀体内排气孔，该阀体内排气孔与进气阀体和出气阀体之间形成的排气通道相连通，该排气通道与出气口相连通。作为优选，所述的阀杆头的外侧壁与进气阀体的内侧壁之间的间隙为0.1～0.2mm。进一步的优选，所述的阀体内排气孔有若干个且沿着进气阀体的圆周侧壁均匀布置。进一步的优选，所述的出气阀体的下端与进气阀体的外侧之间安装有O形密封圈。有益效果：本技术涉及一种蒸汽清洗机用安全阀，结构简单紧凑，具有以下特点：(1)通过加大阀杆的直径，控制顶杆受力直径与安全阀喉径的比值控制在＞1.35的倍数值，来提高安全阀的升力系数，提高安全阀的排量，加速排放；(2)将阀体分为进气阀体和出气阀体，安全阀排气不通过阀杆部分排出，减少气体排气的阻力，减少排气噪音；(3)很好地控制阀杆与进气阀体配合的间隙，间隙控制在0.1～0.2mm之间，避免出现过紧配合，以提高安全阀的回座压力，达到节能的目的。附图说明图1是本技术的主视半剖结构图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，本技术的实施方式涉及一种蒸汽清洗机用安全阀，包括进气阀体1、出气阀体2和阀杆6，所述的出气阀体2由上至下套接在进气阀体1的外侧，所述的阀杆6与其下端的阀杆头7一体成型并沿轴向布置在进气阀体1内，所述的进气阀体1的下端为进气口5，出气阀体2的上端为出气口4，所述的阀杆头7的下端嵌入安装有密封垫8，密封垫8将进气口5的上端封住，所述的阀杆6的上端外侧套有调节螺丝12，该调节螺丝12的外侧与进气阀体1的上端内侧壁螺纹连接，且调节螺丝12下端与阀杆头7之间的阀杆6外部套接有弹簧3，所述的进气阀体1的侧壁与阀杆头7相对应的位置布置有阀体内排气孔10，该阀体内排气孔10与进气阀体1和出气阀体2之间形成的排气通道11相连通，该排气通道11与出气口4相连通。本技术所述的安全阀的原理：将安全阀的进气端与系统管路的进气端相连，后连接出气端，当系统内的压力升压超过安全阀的设定压力时，系统内压克服弹簧的压力，将阀杆顶起，气体经过阀体内排气孔10进入到排气通道11中，在从出气口4排出，防止系统出现过压故障。通过转动调节螺丝12可以调节弹簧3的弹性力，从而改变安全阀的设定压力。所述的阀杆头7的外侧壁与进气阀体1的内侧壁之间的间隙为0.1～0.2mm。所述的阀体内排气孔10有若干个且沿着进气阀体1的圆周侧壁均匀布置，提高排气量，有利于快速排气。所述的出气阀体2的下端与进气阀体1的外侧之间安装有O形密封圈9，提高密封性。本技术通过加大阀杆的直径，控制顶杆受力直径与安全阀喉径的比值控制在＞1.35的倍数值，来提高安全阀的升力系数，提高安全阀的排量，加速排放；将阀体分为进气阀体和出气阀体，安全阀排气不通过阀杆部分排出，减少气体排气的阻力，减少排气噪音；很好地控制阀杆与进气阀体配合的间隙，间隙控制在0.1～0.2mm之间，避免出现过紧配合，以提高安全阀的回座压力，达到节能的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽清洗机用安全阀，包括进气阀体(1)、出气阀体(2)和阀杆(6)，其特征在于，所述的出气阀体(2)由上至下套接在进气阀体(1)的外侧，所述的阀杆(6)与其下端的阀杆头(7)一体成型并沿轴向布置在进气阀体(1)内，所述的进气阀体(1)的下端为进气口(5)，出气阀体(2)的上端为出气口(4)，所述的阀杆头(7)的下端嵌入安装有密封垫(8)，密封垫(8)将进气口(5)的上端封住，所述的阀杆(6)的上端外侧套有调节螺丝(12)，该调节螺丝(12)的外侧与进气阀体(1)的上端内侧壁螺纹连接，且调节螺丝(12)下端与阀杆头(7)之间的阀杆(6)外部套接有弹簧(3)，所述的进气阀体(1)的侧壁与阀杆头(7)相对应的位置布置有阀体内排气孔(10)，该阀体内排气孔(10)与进气阀体(1)和出气阀体(2)之间形成的排气通道(11)相连通，该排气通道(11)与出气口(4)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽清洗机用安全阀，包括进气阀体(1)、出气阀体(2)和阀杆(6)，其特征在于，所述的出气阀体(2)由上至下套接在进气阀体(1)的外侧，所述的阀杆(6)与其下端的阀杆头(7)一体成型并沿轴向布置在进气阀体(1)内，所述的进气阀体(1)的下端为进气口(5)，出气阀体(2)的上端为出气口(4)，所述的阀杆头(7)的下端嵌入安装有密封垫(8)，密封垫(8)将进气口(5)的上端封住，所述的阀杆(6)的上端外侧套有调节螺丝(12)，该调节螺丝(12)的外侧与进气阀体(1)的上端内侧壁螺纹连接，且调节螺丝(12)下端与阀杆头(7)之间的阀杆(6)外部套接有弹簧(3)，所述的进气阀体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁超超，郑守平，
申请(专利权)人：浙江超超安全阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33