包括一种以上的金属或金属合金的金属纤维制造技术

一种金属纤维具有横截面，该横截面具有周长。横截面至少包括第一区域和第二区域，这些区域的每一个都提供一部分周长。第一区域由第一金属或金属合金Ｍ１组成，第二区域由第二金属或金属合金Ｍ２组成，其中，Ｍ１不同于Ｍ２。提供一种制造这种纤维的方法，依照本发明专利技术的主题，该方法包括如下步骤：提供由金属或金属合金Ｍ１组成的箔片或板；在所述箔片或板的第一面上涂敷一层第二金属或金属合金Ｍ２；将由Ｍ１和Ｍ２组成的所述箔片或板盘绕到轴上；旋转带有盘绕的箔片或板的所述轴，并使用切割工具来切割所述盘绕的箔片或板的端表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括几种金属或金属合金的金属纤维，并涉及一种制造这种纤维的方法。
技术介绍
金属纤维在现有技术中已众所周知。最著名的一个示例是由线束拉拔方法所获得的金属纤维。线束拉拔的金属纤维可由不同的金属合金组成，如JP5-177243中所述。US4930199叙述了一种通过盘绕刮削(coil shaving)方法所得的金属纤维。这种金属纤维可用于提供金属纤维媒介，以用于几种不同的应用，如液体或气体的过滤、燃烧器薄膜或催化载体。经常性地，金属纤维媒介与其他金属或金属合金组合，以便给金属纤维媒介提供特殊性能，如催化特性。通常，金属纤维媒介自身涂敷有另一种附加的金属或金属合金，这可导致附加金属或金属合金在整个金属纤维媒介上的不均匀分布。甚至，在纤维的外表面上必须存在各种金属或金属合金。如EP0227131B1所述，通过用两种或多种型式的金属纤维混合制成金属纤维，可以完成金属组合，各个金属纤维可由特殊金属或金属合金制成。在混合的金属纤维媒介中采用贵金属的情况下，一种型式的纤维可由贱金属制成，该贱金属涂敷有贵金属或金属合金。使用两种或多种型式的金属纤维(以在金属纤维媒介中提供金属合金组合)具有如下缺点，即，至少两种不同的金属纤维(其由两种不同的金属或金属合金制成)需单独地生产，之后必须实现混合良好的混合物。即使在获得了这种混合良好的混合物的情况下，也存在金属在金属纤维媒介中更好和更加均匀分布的需要。特别在如果其中一种金属或金属合金包括作为混合物的贵金属的情况下，更需如此。金属线中不同金属或金属合金的组合从提供这种金属线的方法中所知，如GB1432906所述。这种方法具有不适于提供具有横截面表面的金属线的缺点，其中，与金属纤维的大小相比，该表面足够小。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供金属纤维，其在横截面内包括至少两种金属或金属合金。本专利技术还有一个目的是提供一种制造金属纤维的方法，该金属纤维在其横截面内包括至少两种金属或金属合金，该金属纤维具有较小的当量直径，如现有技术中所已知的。本专利技术还有一个目的是提供一种制造金属纤维的方法，该金属纤维制造廉价，并降低了制造包括多于一种金属合金的金属纤维媒介的成本。本专利技术的另一个目的是提供制造金属纤维和金属纤维媒介的工艺，其中，该金属纤维和金属纤维媒介与不同金属合金结合的柔性增加，且这种不同合金的比率增加。本专利技术的又一个目的是提供一种制造金属纤维和金属纤维媒介的工艺，其中，在多于一种金属合金组成的金属纤维媒介中存在的不同金属合金的分布更加均匀。本专利技术的一个目的是提供一种在其横截面内包括至少两种不同的金属或金属合金的金属纤维，并且其当量直径降低。本专利技术的一个目的是提供一种金属纤维，其便于制造，并简化了包括多于一种金属合金的金属纤维媒介的制造工艺。本专利技术的另一个目的是提供一种金属纤维，其制造廉价并降低了制造包括多于一种金属合金的金属纤维媒介的成本。特别是在使用并结合贵金属的情况下更是如此。本专利技术的又一个目的是提供一种金属纤维，该金属纤维提供了一种制造金属纤维媒介的工艺，该金属纤维与不同金属合金结合的柔性增加，且这种不同合金的比率增加。本专利技术的一个目的是提供一种金属纤维，其提高了金属纤维媒介中的不同金属合金的分布的均匀性，其中，该金属纤维媒介包括多于一种金属合金。依照本专利技术的主题，制造金属纤维的方法包括如下步骤-提供由金属或金属合金M1组成的箔片或板；-在所述箔片或板的第一面施加一层第二金属或金属合金M2；-将由M1和M2组成的所述箔片或板盘绕在轴上；-旋转具有盘绕的箔片或板的所述轴，并利用切割工具来切割所述盘绕的箔片或板的端表面。依照本专利技术的主题，还可采用下述方法制造包括多于两种的金属或金属合金的金属纤维。在由金属或金属合金M1制成的箔片或板的一侧上涂敷有一层金属或金属合金M2。在箔片或板的第二侧上，施加一层第三金属或金属合金M3，其中，所述第二面上没有金属M2。也可以在箔片或板的一面或两面上，涂敷其他可能的不同金属的连续层。如果可以应用，可在M1和M2或M3之间提供这种附加层，以提高M1和M2或M3之间的锚固，或者可用来获得在纤维外表面上具有多于3种金属或金属元素的纤维。这种箔片或板然后盘绕到轴上，并随后用切割工具来切割盘绕的箔片或板的端表面。所得的金属纤维的横截面大体为多边形，如大体为四边形或甚至大体为矩形或甚至大体为正方形。多边形的侧边在多边形的两个角度之间不绝对是直线。侧边也可包括小的突起或锯齿形或波纹形。这特别是采用常用的工业切割工具所出现的情况。以这种方式提供的金属纤维具有几种优点。可以相当容易地采用不同的工艺来将第二金属层施加到箔片或板上。所述层的厚度可以在很大程度上变化，这就使得可容易地改变在所获得的纤维的横截面内的M1和M2的含量。一个特别的优点在于，在M2由贵金属或半贵金属或金属合金组成的情况下，层M2的厚度可降低到最小(作为示例，可小于5μm，甚至小于 )。这就使得能够降低在纤维外表面上带有这种贵金属或次贵金属或金属合金的金属纤维的价格。可能地，在金属纤维的横截面内测量的M1的表面大于这个横截面的总表面的90％，或者甚至大于95％，如大于98％。依照本专利技术的主题，金属纤维的制造方法也具有这样一个优点，即，材料的生产时间最小，节约了生产成本。依照本专利技术的主题的方法可提供这样的金属纤维，即，其当量直径优选小于150μm，如小于100μm或者甚至小于80μm，作为一个示例，其小于66μm，如为65μm、35μm或22μm。术语“当量直径”限定为虚圆的直径，所述虚圆的表面与示例中纤维的横截面表面相同。依照本专利技术的主题的金属纤维具有横截面，该横截面具有周长。该金属纤维的特征在于，其横截面包括至少第一和第二区域。每个这些区域形成了一部分周长。第一区域由第一金属或金属合金M1组成，而第二区域由第二金属或金属合金M2组成，其中，M1不同于M2。金属纤维的当量直径优选小于150μm，如小于100μm或者甚至小于80μm，作为一个示例，其小于66μm，如为65μm、35μm或22μm。金属纤维的横截面优选大体上为多边形的，更优选大体为四边形的，如大体上为矩形或大体为正方形的。“横截面”意味着垂直于金属纤维的主轴的金属纤维的截面。“大体上为多边形”意味着横截面的轮廓为多边形形状，如四边形、矩形或正方形，但是多边形的侧边在多边形的两角度之间不绝对为直线。侧边也可包括小突起或者锯齿或者可以是波纹状。可能地，依照本专利技术的主题的金属纤维可包括多于两种的金属或金属合金，作为示例，为三种或甚至更多种金属或金属合金。该方法可包括一个或多个附加的步骤，以在盘绕步骤之前，将不同的金属或金属合金的附加连续层施加到金属箔片的一面或两面上。各个金属提供了横截面的一个区域。这些区域提供了金属纤维横截面的一部分周长。这就意味着各个金属或金属合金向外部暴露。该方法可包括一个或多个附加步骤，以在盘绕步骤之前，将不同的金属或金属合金的附加层施加到金属箔片的一面或两面上。纤维的横截面可获得分层的外观，各个层提供了一个特殊金属或金属合金的区域，该区域提供了横截面的一部分周长。以这种方式，可获得在其外部纤维表面内具有多于两种如三种或更多金属或金属合金的金属纤维。对于各层或区域来说，金属或金属合金可以不同，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造金属纤维的方法，其包括以下步骤：－提供由金属或金属合金Ｍ１构成的箔片或板；－在所述箔片或板的第一侧施加一层第二金属或金属合金Ｍ２；－将包括Ｍ１和Ｍ２的所述箔片或板盘绕在轴上；－旋转带有盘绕的箔片或板的轴，并使用切割工具来切割所述盘绕的箔片或板的端表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：W马雷考，
申请(专利权)人：贝卡尔特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]