坯件干燥线及坯件输送干燥流水线制造技术

本发明专利技术涉及干燥流水线结构，旨在解决现有技术中的干燥线存在干燥效率低、能耗高、除湿烘干的效果差的问题，提供坯件干燥线及坯件输送干燥流水线。坯件干燥线包括干燥室、传输装置、供热系统、排湿系统。传输装置运行于干燥室中，用于传输待干燥的坯件。供热系统向干燥室内供应热风，用于加热坯件。排湿系统抽走坯件加热后产生的湿气，从而达到对坯件的干燥作业。坯件输送干燥流水线包括外传输台和前述的坯件干燥线；外传输台包括坯件供给传输线和坯件输出线。本发明专利技术的干燥流水线通过形成U形的上下加热对流，具有干燥效率高、热能利用率高、除湿烘干效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
坯件干燥线及坯件输送干燥流水线
本专利技术涉及干燥流水线结构，具体而言，涉及坯件干燥线及坯件输送干燥流水线。
技术介绍
在工业生产中，有时需要用对产品或坯件进行干燥处理。例如，酒瓶生坯的制造过程中，需要对酒瓶生坯进行干燥。然而现有技术中的干燥线鉴于设计等原因，多少存在干燥效率低、能耗高、除湿烘干的效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种坯件干燥线，以解决现有技术中的干燥线存在干燥效率低、能耗高、除湿烘干的效果差的问题。本专利技术的另一目的在于提供一种具备上述坯件干燥线的坯件输送干燥流水线。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术实施例提供一种坯件干燥线，其包括：干燥室，传输装置，供热系统、排湿系统。干燥室沿第一方向延伸，且其一端为开放的坯件进出口；传输装置设置于干燥室中；传输装置具有用于承载和传输坯件的传输链；传输链包括上下间隔的上层传输段和下层传输段，以及竖向连通上层传输段和下层传输段的远离坯件进出口一端的竖向传输台；上层传输段、竖向传输台、下层传输段依次连接，构成在竖直面内沿U形走向的坯件传输通道；下层传输段和上层传输段之间限定下层空气通道、上层传输段和干燥室的顶壁之间限定上层空气通道；下层空气通道靠近竖向传输台一端和上层空气通道靠近竖向传输台一端通过竖向传输台的竖向连通通道连通；下层空气通道、竖向连通通道、上层空气通道依次连通形成U形的气流通道；供热系统包括热风炉、下层循环风车、下层出风管、上层循环风车、上层出风管；下层出风管具有沿第一方向间隔分布的多个位于下层空气通道中的下层热风口；上层出风管具有沿第一方向间隔分布的多个上层热风口；下层循环风车连通于热风炉和下层出风管之间，并被构造成能够驱动热风炉加热后的热风从下层出风管的下层热风口通出至下层空气通道中；上层循环风车的进风口连通上层空气通道于循环进风口，上层循环风车的出风口连通上层出风管；排湿系统包括排湿风车；排湿风车的入口连通上层空气通道于排湿入口，排湿风车的出口位于干燥室之外。本实施例中的坯件干燥线使用时，待干燥坯件从坯件进出口放置于上层传输段的入口处进入干燥室，然后传输至上层传输段的另一端，由竖向传输台竖向下降至下层传输段上，然后由下层传输段传输至坯件进出口处，便可从干燥室中出来。整个过程坯件的传输路径为在竖向平面内的U形路线。在坯件的传输过程中，热风炉加热后的空气由下层循环风车驱动通入到下层出风管，并从下层出风管的下层热风口出风至下层空气通道，用于对加热下层的坯件；从下层热风口出的热风通过竖向连通通道进入上层空气通道中，加热上层坯件；进入上层空气通道中的热风在上层循环风车的驱动下从循环进风口进入上层出风管，然后从上层出风管的上层热风出口出风再次用于加热上层坯件，形成对上层坯件的循环加热。加热坯件过程中，下层坯件产生的湿气同样通过连通通道进入上层空气通道，和上层坯件产生的湿气一样在排湿风车的驱动下由排湿入口排出干燥室外。本实施例中的坯件干燥线可同时对上下两层坯件进行干燥作业，工作效率高。并且，本实施例中的的干燥线的坯件传输通道为U形，用于干燥坯件的热风的气流通道(未包括循环气流部分)也为U形，在占用相同空间的流水线上，坯件具有更大的传输加热路径，热风具有对坯件更长的加热时间，从而起到干燥效率高、热能利用率高的有益效果。另外，本实施例中的坯件传输方向和加热气流流动方向相反，气流和坯件之间相向运动，更加有利于吹走坯件上的水汽，实现更佳的除湿、烘干的效果。由此，本专利技术实施例中的干燥线能形成U形的上下加热对流，具有干燥效率高、热能利用率高、除湿烘干的效果好的有益效果。在本实施例的一种实施方式中：排湿入口和循环进风口均开设于干燥室的顶壁并连通上层空气通道；并且，排湿入口比循环进风口更靠近坯件进出口。在本实施例的一种实施方式中：上层出风管设置于上层空气通道顶端，且上层出风管上的上层热风口朝下或向坯件进出口一端倾斜朝下。在本实施例的一种实施方式中：下层出风管设置于下层空气通道顶端，且下层出风管上的下层热风口朝下或向远离坯件进出口一端倾斜朝下。在本实施例的一种实施方式中：排湿入口和循环进风口均位于干燥室靠近坯件进出口一端附近。在本实施例的一种实施方式中：热风炉和下层循环风车设置于干燥室的顶壁上；下层循环风车通过依次连通的第一导风管和第二导风管连通下层出风管；第一导风管沿水平方向；第二导风管沿竖向且位于干燥室外侧；第二导风管的下端通过开设于干燥室侧壁的开口进入下层空气通道并连通下层出风管；下层出风管的一端连通于第二导风管下端，并向坯件进出口方向延伸，下层出风管的各个下层热风口依次排列于第二导风管的靠近坯件进出口的一侧。在本实施例的一种实施方式中：干燥室与其坯件进出口相对的另一端开口，竖向传输台包括竖立的并封闭该端开口的立板和可活动地连接于立板内侧面且能够沿竖向上下运动的承载台；承载台位于干燥室内，且承载台至少包括连接上层传输段的第一位置和连接下层传输段的第二位置。在本实施例的一种实施方式中：上层传输段具有左右间隔的两条传送线，用于同时传送两排坯件；上层出风管共有两个，两个上层出风管的上层热风口分别向下正对该两条传送线；下层传输段具有左右间隔的两条传送线，用于同时传送两排坯件；下层出风管共有两个，两个下层出风管的下层热风口分别向下正对于该两条传送线。在本实施例的一种实施方式中：排湿风车的出口通过水平排烟管连通通出室外的烟囱。本专利技术实施例还提供一种坯件输送干燥流水线，其包括外传输台和前述的坯件干燥线；外传输台包括坯件供给传输线和坯件输出线；坯件供给传输线连接上层传输段靠近坯件进出口一端，用于向上层传输段输入待干燥坯件；坯件输出线连接下层传输段靠近坯件进出口一端，用于输出干燥处理后的坯件。本实施例中的坯件输送干燥流水线使用时，操作人员将待干燥坯件排放在坯件供给传输线上，由坯件供给传输线传输至上层传输段上，然后进入干燥室中进行干燥处理；干燥处理后的坯件从下层传输段传输出至坯件输出线，可进行检验等工序及转移至其他位置进行后续例如施釉等操作。综合以上描述，本专利技术实施例中的坯件干燥线、坯件输送干燥流水线能形成U形的上下加热对流，具有干燥效率高、热能利用率高、除湿烘干的效果好的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例中的坯件干燥线的主视图；图2是本专利技术实施例中的坯件干燥线的俯视图；图3为图1沿D-D线的剖视图；图4为本专利技术实施例中的坯件干燥线的加热、排湿功能视图；图5为本专利技术实施例中的坯件输送干燥流水线的主视图；图标：100-坯件干燥线；10-干燥室；11-围壁；12-门件；20-传输装置；21-上层传输段；22-下层传输段；23-竖向传输台；23a-立板；23b-承载台；30-供热系统；31-热风炉；32-下层循环风车；33a-下层热风口；33-下层出风管；34-上层循环风车；35a-上层热风口；35-上层出风管；36-第三导风管；37-第一导风管；38-第二导风管；40-排湿系统；41-排湿风车；42-水平排烟管；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坯件干燥线，其特征在于：坯件干燥线包括：干燥室，传输装置，供热系统、排湿系统；干燥室沿第一方向延伸，且其一端为开放的坯件进出口；传输装置设置于干燥室中；传输装置具有用于承载和传输坯件的传输链；传输链包括上下间隔的上层传输段和下层传输段，以及竖向连通上层传输段和下层传输段的远离坯件进出口一端的竖向传输台；上层传输段、竖向传输台、下层传输段依次连接，构成在竖直面内沿U形走向的坯件传输通道；下层传输段和上层传输段之间限定下层空气通道、上层传输段和干燥室的顶壁之间限定上层空气通道；下层空气通道靠近竖向传输台一端和上层空气通道靠近竖向传输台一端通过竖向传输台的竖向连通通道连通；下层空气通道、竖向连通通道、上层空气通道依次连通形成U形的气流通道；供热系统包括热风炉、下层循环风车、下层出风管、上层循环风车、上层出风管；下层出风管具有沿第一方向间隔分布的多个位于下层空气通道中的下层热风口；上层出风管具有沿第一方向间隔分布的多个上层热风口；下层循环风车连通于热风炉和下层出风管之间，并被构造成能够驱动热风炉加热后的热风从下层出风管的下层热风口通出至下层空气通道中；上层循环风车的进风口连通上层空气通道于循环进风口，上层循环风车的出风口连通上层出风管；排湿系统包括排湿风车；排湿风车的入口连通上层空气通道于排湿入口，排湿风车的出口位于干燥室之外。...

【技术特征摘要】
1.一种坯件干燥线，其特征在于：坯件干燥线包括：干燥室，传输装置，供热系统、排湿系统；干燥室沿第一方向延伸，且其一端为开放的坯件进出口；传输装置设置于干燥室中；传输装置具有用于承载和传输坯件的传输链；传输链包括上下间隔的上层传输段和下层传输段，以及竖向连通上层传输段和下层传输段的远离坯件进出口一端的竖向传输台；上层传输段、竖向传输台、下层传输段依次连接，构成在竖直面内沿U形走向的坯件传输通道；下层传输段和上层传输段之间限定下层空气通道、上层传输段和干燥室的顶壁之间限定上层空气通道；下层空气通道靠近竖向传输台一端和上层空气通道靠近竖向传输台一端通过竖向传输台的竖向连通通道连通；下层空气通道、竖向连通通道、上层空气通道依次连通形成U形的气流通道；供热系统包括热风炉、下层循环风车、下层出风管、上层循环风车、上层出风管；下层出风管具有沿第一方向间隔分布的多个位于下层空气通道中的下层热风口；上层出风管具有沿第一方向间隔分布的多个上层热风口；下层循环风车连通于热风炉和下层出风管之间，并被构造成能够驱动热风炉加热后的热风从下层出风管的下层热风口通出至下层空气通道中；上层循环风车的进风口连通上层空气通道于循环进风口，上层循环风车的出风口连通上层出风管；排湿系统包括排湿风车；排湿风车的入口连通上层空气通道于排湿入口，排湿风车的出口位于干燥室之外。2.根据权利要求1的坯件干燥线，其特征在于：排湿入口和循环进风口均开设于干燥室的顶壁并连通上层空气通道；并且，排湿入口比循环进风口更靠近坯件进出口。3.根据权利要求1的坯件干燥线，其特征在于：上层出风管设置于上层空气通道顶端，且上层出风管上的上层热风口朝下或向坯件进出口一端倾斜朝下。4.根据权利要求1的坯件干燥线，其特征在于：下层出风管设置于下层空气通道顶端，且下层出风管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，周文军，
申请(专利权)人：合江县华艺陶瓷制品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51