一种用竖炉生产硅钙钡净钢剂的方法技术

本发明专利技术公开了一种用竖炉生产硅钙钡净钢剂的方法，该方法以硅石、萤石、石灰石、重晶石为原料，按一定比例进行配比，分批加入竖炉依靠焦炭进行熔炼而得到硅钙钡净钢剂的方法。该方法生产的净钢剂操作简单、产量大、经济效益可观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金行业中钢水净化剂领域，涉及一种硅钙钡净钢剂的生产工艺。
技术介绍
现在的净钢剂都是在电弧炉上生产，结果出现成本太高，产量低，能源浪费严重等现象，本专利技术人就是在这种情况下专利技术了在竖炉上利用焦炭生产硅钙钡净钢剂的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在竖炉上生产硅钙钡净钢剂的生产工艺，此工艺生产操作简单、产量大、经济效益可观。本专利技术的优点是采用硅石、石灰石、重晶石、萤石和一定数量的焦炭混合均匀后分批加入，关键是炉料配比必须准确。这样才能使焦炭的消耗量最低。本专利技术的目的是这样实现的采用硅石、石灰石、重晶石、萤石为原料，使用焦炭燃烧产生高温，在高温下使石灰石解成石灰和二氧化碳，二氧化碳作为气体排出，利用萤石作为助熔剂使石灰、硅石、重晶石生成硅钙钡净钢剂。生产硅钙钡净钢剂包括选料、配料、溶炼、出炉浇注等工序，本专利技术的生产工艺包括1选料、2配料、3入炉熔炼、4出炉浇注四个方面。1、选料原料包括硅石、石灰石、萤石、重晶石、焦炭原料成分及粒度要求如下硅石99％≥SiO2≥85％、石灰石98％≥CaCO3≥85％、萤石95％≥CaF2≥70％、焦炭C固≥80％、重晶石BaSO4≥85％，所有原料都要求粒度为20-50mm。2、配料原料按配比为原料配比其特征在于硅石∶石灰石∶萤石∶重晶石∶焦炭＝20∶35∶10∶15∶20配比后混匀放于一边待用。3、熔炼将配好的原料投入竖炉内进行熔炼，待竖炉内原料熔化后再加入新料。4、出炉烧注待竖炉内原料熔炼结束后将炉眼打开将炉内液体倒入锭模中冷却后即可。具体实施例方式将原料粉碎成20-50mm的粒度，然后称取硅石200公斤、石灰石350公斤、萤石100公斤、重晶石150公斤、焦炭200公斤，称好后将其混合均匀，分批次加入竖炉内冶炼，熔炼结束后将炉眼打开将炉内硅钙液体倒入锭模中，冷却后出模即得硅钙钡净钢剂。此产品经化验后其成份为Si≥16.25％；Ca≥23.46％；Ba≥3.56％。权利要求1.，包括选料、配料、入炉熔炼及出炉浇注等工艺。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，原料中硅石99％≥SiO2≥85％、石灰石98％≥CaCO3≥85％、萤石95％≥CaF2≥70％、焦炭C固≥80％、重晶石BaSO4≥85％。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，硅石、石灰石、萤石、重晶石、焦炭按重量份数配比为20∶35∶10∶15∶20进行配比。4.根据权利要求1所述的，其特征在于，硅钙钡净钢剂成品中成份为23％≥Si≥13％；33％≥Ca≥20％；15％≥Ba≥3％。全文摘要本专利技术公开了，该方法以硅石、萤石、石灰石、重晶石为原料，按一定比例进行配比，分批加入竖炉依靠焦炭进行熔炼而得到硅钙钡净钢剂的方法。该方法生产的净钢剂操作简单、产量大、经济效益可观。文档编号C22C33/00GK1920060SQ20061015300公开日2007年2月28日 申请日期2006年9月19日 优先权日2006年9月19日专利技术者刘长福 申请人:刘长福本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用竖炉生产硅钙钡净钢剂的方法，包括选料、配料、入炉熔炼及出炉浇注等工艺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长福，
申请(专利权)人：刘长福，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]