一种悬吊功能吊柱及固定方法技术

本发明专利技术涉及一种电缆穿线柱，特别涉及一种悬吊功能吊柱及固定方法，包含龙骨、两根以上的固定梁和功能盒，龙骨水平设置，固定梁竖直设置，功能盒为中空管状且固接在固定梁上，固定梁通过第二紧固件固定在龙骨下方。本发明专利技术通过第二紧固件将固定梁垂直固定在龙骨的下方，能够快速准确地将固定梁预定位至龙骨的下方，之后再拧紧第二固定件上的螺栓，在异形螺母和定位套的作用下使固定梁紧密地与龙骨固定，达到了简洁省力地将固定梁固定至龙骨上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种悬吊功能吊柱及固定方法
本专利技术涉及一种电缆穿线柱，特别涉及一种悬吊功能吊柱及固定方法。
技术介绍
实验室的供电、供水和供气的管路设计，一方面要满足安全性的要求，另一方面还要满足使用的便利性，传统的实验室布线或者管路设计是在实验台上安装功能柱。现有技术可参考授权公告号为CN206257362U的专利技术专利，其公开了一种悬吊功能柱，包含龙骨、两根固定梁和功能盒，功能盒为多个，功能盒为整体式的方管状且上下互相拼接，各功能盒均通过螺栓与两根固定梁固定连接，线路和管路均位于功能盒内，实验室内悬吊有龙骨，两根固定梁通过普通螺栓或者角板固定在龙骨上。上述现有技术的不足之处在于，通过角板或者普通螺栓固定龙骨和固定梁时，在固定过程中，需要不断地微调固定梁的位置，才能保证普通螺栓或者角板上的螺钉能够连接至龙骨上的螺纹孔内，而且在固定过程中需要工作人员不断地抬起固定梁，固定过程复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种悬吊功能柱及固定方法，解决了现有技术中龙骨和固定梁的固定过程复杂费力的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种悬吊功能吊柱，包含龙骨、两根以上的固定梁和功能盒，龙骨水平设置，固定梁竖直设置，功能盒为中空管状且固接在固定梁上，固定梁通过第二紧固件固定在龙骨下方；第二紧固件包含异形螺母、螺栓和定位套，异形螺母包含固定部，固定部为截面呈梯形的梯形块，固定部的梯形底部中间位置开设有螺栓孔，定位套上开设有通孔，螺栓穿过通孔与螺栓孔螺纹连接，通孔的直径小于螺栓的螺栓头的直径；龙骨的下侧面沿龙骨的延伸方向开设有异形槽，异形槽为梯形槽，异形槽的梯形底边朝向外侧，异形槽的梯形底边的中心线处开设有异形槽口，异形槽口的宽度大于固定部在梯形截面上的厚度，且异形槽口的宽度小于固定部的梯形底面的长度；固定梁互相背离的侧面上均开设有沉槽，固定梁上的沉槽分别与龙骨下侧面的异形槽相对应，沉槽包含容纳螺栓的直槽和与定位套形状相适配的定位槽，直槽穿过定位槽，且直槽的宽度小于定位槽的宽度；固定梁与龙骨处于固定状态时，异形螺母位于异形槽内且固定部的梯形截面垂直于异形槽，定位套位于定位槽内，螺栓穿过通孔与异形螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，先将第二紧固件的螺栓穿过定位套，然后将异形螺母旋入螺栓上，之后将固定套置于固定梁的定位槽内；在将固定梁固定至龙骨的过程中，抬起固定梁，使异形螺母置于龙骨上的异形槽内，这样固定梁能够快速准确地依靠第二固定件悬挂至龙骨的下方，达到预定位的效果，之后拧紧螺栓即可通过固定套和异形螺母的作用，拉动固定梁向龙骨移动，直至稳定固接，达到了简洁省力地将固定梁固定至龙骨上的效果。较佳地，定位套上固接有挡板，挡板与通孔平行；当固定支撑件和固定梁固定时，挡板朝向固定梁延伸且沿异形槽口插入异形槽内，挡板与异型螺母的梯形侧面抵接；当定位套与螺栓的螺栓头抵接时，在沿螺栓轴线方向上，螺栓尾部至挡板的距离大于异型螺母的厚度。通过采用上述技术方案，在固接固定梁和龙骨的过程，挡板不会阻碍异型螺母竖直放置；同时将异型螺母插入异形槽内之后，手动将固定梁靠近支撑件，使得螺栓相对定位套滑动一段距离，此时再转动异型螺母至水平后，异型螺母的梯形侧面与挡板抵接，此时再拧紧螺栓，异型螺母在挡板的抵接作用下不会再发生转动。较佳地，螺栓为内六角螺栓，通孔在远离挡板的一端设置有沉孔。通过采用上述技术方案，第二紧固件的螺栓采用内六角螺栓，更加方便拧动旋转。较佳地，两根固定梁之间设置有支撑件，支撑件分别与固定梁固接。通过采用上述技术方案，支撑件能够更加稳定地支撑两根固定梁，保证两根支撑梁之间的稳定性。较佳地，支撑件为若干水平设置的板件，固定梁靠近支撑件的侧面上开设有竖直设置的异形槽，板状支撑件的上、下两侧面水平开设有沉槽，支撑件上的沉槽与固定梁靠近支撑件的侧面上的异形槽相对应，支撑件通过第二紧固件与固定梁固定。通过采用上述技术方案，板状的支撑件强度高，通过第二紧固件能够将支撑件垂直固定在固定梁上，一方面方便拆卸，另一方面支撑件能够沿固定梁上下随意调整位置。较佳地，功能盒内竖直设置有间隔板，间隔板与功能盒的侧壁固接，间隔板将功能盒分割成多个功能腔。通过采用上述技术方案，隔板隔出来的互相独立的功能腔，能够布设不同的管线，将气管、水管、强电线和弱电线等互相隔开，降低管线对其他管线的影响。较佳地，龙骨的截面呈矩形，龙骨的四个侧面沿龙骨的延伸方向均开设有异形槽，且龙骨呈上、下和左、右对称。通过采用上述技术方案，能够使得龙骨的互换性更强。一种固定方法，使用第二紧固件将第二连接件垂直固定于第一连接件的一侧面上，第一连接件的一侧面上开设有异形槽，第二连接件垂直于异形槽的侧面上开设有沉槽，沉槽与异形槽的位置相对应，固定步骤为：首先将定位套套设在螺栓上，随后将异型螺母与螺栓悬合一段距离，其中异型螺母的梯形底面朝向第二连接件，之后将定位套扣合在定位槽内；再将异型螺母转至固定部的梯形截面平行于第一连接件上的异形槽的延伸方向，将两根第一连接件分别靠近第二连接件，使得异型螺母从异形槽口插入异形槽内；之后再转动异型螺母至固定部的梯形截面垂直于第一连接件上的异形槽的延伸方向，使异型螺母卡接在异形槽内；拧紧螺栓，固定第二连接件和第一连接件。通过采用上述技术方案，使用第二紧固件，能够将第二连接件垂直固定于第一连接件上，在固定的过程中，无需反复微调第一连接件和第二连接件的位置，仅需将第二紧固件的定位套置于第二连接件的定位槽内，再将异形螺母置于第一连接件的异形槽内即可实现预定位第一连接件和第二连接件的目的，拧紧螺栓即可固定第一连接件和第二连接件。综上所述，本专利技术具有以下技术效果：1.通过第二紧固件将固定梁垂直固定在龙骨的下方，能够快速准确地将固定梁预定位至龙骨的下方，之后再拧紧第二固定件上的螺栓，在异形螺母和定位套的作用下使固定梁紧密地与龙骨固定，达到了简洁省力地将固定梁固定至龙骨上的效果；2.通过在定位套上设置挡板，在固接固定梁和龙骨的过程，挡板不会阻碍异型螺母竖直放置；同时将异型螺母插入异形槽内之后，手动将固定梁靠近支撑件，使得螺栓相对定位套滑动一段距离，此时再转动异型螺母至水平后，异型螺母的梯形侧面与挡板抵接，此时再拧紧螺栓，异型螺母在挡板的抵接作用下不会再发生转动。附图说明图1是实施例一的安装状态示意图；图2是实施例一中固定梁与功能盒和支撑板安装结构的俯视图；图3是图2中的局部D示意图；图4是第一紧固件的结构示意图；图5是实施例二中固定梁与功能盒和支撑板安装结构的俯视图；图6是第二紧固件的使用状态示意图；图7是第二紧固件的爆炸示意图；图8是实施例三的爆炸结构示意图；图9是图8中的局部A放大图；图10是图8中的局部B放大图；图11是第三紧固件的安装结构示意图；图12是第三紧固件的爆炸示意图；图13是实施例四的一侧安装、一侧爆炸的结构示意图；图14是图13中的局部C放大图；图15是实施例五的安装状态示意图；图16是实施例五的爆炸状态示意图；图17是实施例六的安装状态示意图；图18是实施例六的爆炸状态示意图。图中，1、龙骨；2、固定梁；22、镂空孔；23、第一容置孔；24、第二容置孔；3、功能盒；31、前板；32、后板；33、侧板；331、第一板；332、第二板；333、角板搭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬吊功能吊柱，包含龙骨（1）、两根以上的固定梁（2）和功能盒（3），龙骨（1）水平设置，固定梁（2）竖直设置，功能盒（3）为中空管状且固接在固定梁（2）上，其特征在于，固定梁（2）通过第二紧固件（8）固定在龙骨（1）下方； 第二紧固件（8）包含异形螺母（71）、螺栓（72）和定位套（81），异形螺母（71）包含固定部（711），固定部（711）为截面呈梯形的梯形块，固定部（711）的梯形底部中间位置开设有螺栓孔（713），定位套（81）上开设有通孔（811），螺栓（72）穿过通孔（811）与螺栓孔（713）螺纹连接，通孔（811）的直径小于螺栓（72）的螺栓头的直径； 龙骨（1）的下侧面沿龙骨（1）的延伸方向开设有异形槽（5），异形槽（5）为梯形槽，异形槽（5）的梯形底边朝向外侧，异形槽（5）的梯形底边的中心线处开设有异形槽口（51），异形槽口（51）的宽度大于固定部（711）在梯形截面上的厚度，且异形槽口（51）的宽度小于固定部（711）的梯形底面的长度； 固定梁（2）互相背离的侧面上均开设有沉槽（6），固定梁（2）上的沉槽（6）分别与龙骨（1）下侧面的异形槽（5）相对应，沉槽（6）包含容纳螺栓（72）的直槽（61）和与定位套（81）形状相适配的定位槽（62），直槽（61）穿过定位槽（62），且直槽（61）的宽度小于定位槽（62）的宽度； 固定梁（2）与龙骨（1）处于固定状态时，异形螺母（72）位于异形槽（5）内且固定部（711）的梯形截面垂直于异形槽（5），定位套（81）位于定位槽（62）内，螺栓（72）穿过通孔（811）与异形螺母（72）螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种悬吊功能吊柱，包含龙骨（1）、两根以上的固定梁（2）和功能盒（3），龙骨（1）水平设置，固定梁（2）竖直设置，功能盒（3）为中空管状且固接在固定梁（2）上，其特征在于，固定梁（2）通过第二紧固件（8）固定在龙骨（1）下方；第二紧固件（8）包含异形螺母（71）、螺栓（72）和定位套（81），异形螺母（71）包含固定部（711），固定部（711）为截面呈梯形的梯形块，固定部（711）的梯形底部中间位置开设有螺栓孔（713），定位套（81）上开设有通孔（811），螺栓（72）穿过通孔（811）与螺栓孔（713）螺纹连接，通孔（811）的直径小于螺栓（72）的螺栓头的直径；龙骨（1）的下侧面沿龙骨（1）的延伸方向开设有异形槽（5），异形槽（5）为梯形槽，异形槽（5）的梯形底边朝向外侧，异形槽（5）的梯形底边的中心线处开设有异形槽口（51），异形槽口（51）的宽度大于固定部（711）在梯形截面上的厚度，且异形槽口（51）的宽度小于固定部（711）的梯形底面的长度；固定梁（2）互相背离的侧面上均开设有沉槽（6），固定梁（2）上的沉槽（6）分别与龙骨（1）下侧面的异形槽（5）相对应，沉槽（6）包含容纳螺栓（72）的直槽（61）和与定位套（81）形状相适配的定位槽（62），直槽（61）穿过定位槽（62），且直槽（61）的宽度小于定位槽（62）的宽度；固定梁（2）与龙骨（1）处于固定状态时，异形螺母（72）位于异形槽（5）内且固定部（711）的梯形截面垂直于异形槽（5），定位套（81）位于定位槽（62）内，螺栓（72）穿过通孔（811）与异形螺母（72）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种悬吊功能吊柱，其特征在于，定位套（81）上固接有挡板（812），挡板（812）与通孔（811）平行；当固定支撑件（4）和固定梁（2）固定时，挡板（812）朝向固定梁（2）延伸且沿异形槽口（51）插入异形槽（5）内，挡板（812）与异型螺母（71）的梯形侧面抵接；当定位套（81）与螺栓（72）的螺栓头抵接时，在沿螺栓（72）轴线方向上，螺栓（72）尾部至挡板（812）的距离大于异型螺母（71）的厚度。3.根据权利要求2所述的一种悬吊功能吊柱，其特征在于，螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子轶，
申请(专利权)人：北京成威博瑞实验室设备有限公司，廊坊聚成实验室工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11