一种强度高的耐热钢新材料制造技术

本发明专利技术公开的属于新材料技术领域，具体为：一种强度高的耐热钢新材料，该强度高的耐热钢新材料的组成成分如下：碳：0.03‑0.1份；铬：0.8‑1.2份；钨：1.5‑3份；钴：0.9‑1.3份；钒：1.1‑1.3份；铌：0.2‑0.4份；镍：0.08‑0.1份；硅：0.4‑0.6份；钼：2‑3份；铌：0.4‑0.6份；钒：0.6‑0.8份；硼：0.02‑0.03份和铁80‑90份，该强度高的耐热钢新材料的制备方法采用真空感应炉进行初炼，然后再采用电渣重熔精炼，最后浇注成型，所述初炼温度为1560‑1620摄氏度，时间为1‑2小时，所述精炼温度为1550‑1590摄氏度，时间为3‑5小时，热膨胀系数小，热疲劳强度高，且成本低廉，增加了硼元素，提高了高亢蠕变强度，大大改善了耐热钢持久强度低的问题。

A new material with high strength for heat-resistant steel

The invention is disclosed in the field of new material technology, in particular: a new material with high strength of heat-resistant steel. The composition of the new material with high strength is as follows: carbon: 0.03, 0.1 copies; chromium: 0.8, 1.2; tungsten: 1.5, 3; cobalt: 0.9, 1.3; 1.1, 1.3; niobium: 0.2, 0.4; nickel: 0.08 0.1 0.1 Silicon: 0.4, 0.6; molybdenum, 2, 3; niobium, 0.4, 0.6; vanadium: 0.6, 0.8; boron, 0.02, 0.03 and 80, 90. The preparation method of the new material of high strength heat-resistant steel was prepared by vacuum induction furnace, then remelted by electroslag and finally poured, and the initial temperature was 1560 1620 1620 The time is 1 and 2 hours, the refining temperature is 1550 and 1590 degrees Celsius, the time is 3 5 hours, the thermal expansion coefficient is small, the thermal fatigue strength is high, and the cost is low, the boron element is added, the high creep strength is raised, and the problem of the durable strength of the heat-resistant steel is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种强度高的耐热钢新材料
本专利技术涉及新材料
，具体为一种强度高的耐热钢新材料。
技术介绍
在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。现有的耐热钢强度低，抗疲劳强度低，持久强度满足不了使用需要，为此，我们提出一种强度高的耐热钢新材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种强度高的耐热钢新材料，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐热钢强度低，抗疲劳强度低，持久强度满足不了使用需要的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种强度高的耐热钢新材料，该强度高的耐热钢新材料的组成成分如下：碳：0.03-0.1份；铬：0.8-1.2份；钨：1.5-3份；钴：0.9-1.3份；钒：1.1-1.3份；铌：0.2-0.4份；镍：0.08-0.1份；硅：0.4-0.6份；钼：2-3份；铌：0.4-0.6份；钒：0.6-0.8份；硼：0.02-0.03份和铁80-90份。优选的，该强度高的耐热钢新材料中磷的含量小于0.02％，硫的含量小于0.03％。优选的，所述钼为2.5份，所述钼为通过二氧化钼卤化，然后再进行热处理，再采用水解法排出金属卤化物的方法制得。优选的，所述铌为0.3份。优选的，所述硼为0.025份。优选的，该强度高的耐热钢新材料的制备方法采用真空感应炉进行初炼，然后再采用电渣重熔精炼，最后浇注成型。优选的，所述初炼温度为1560-1620摄氏度，时间为1-2小时，所述精炼温度为1550-1590摄氏度，时间为3-5小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术提出的一种强度高的耐热钢新材料，热膨胀系数小，热疲劳强度高，且成本低廉，增加了硼元素，提高了高亢蠕变强度，大大改善了耐热钢持久强度低的问题。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种强度高的耐热钢新材料，该强度高的耐热钢新材料的组成成分如下：碳：0.03-0.1份；铬：0.8-1.2份；钨：1.5-3份；钴：0.9-1.3份；钒：1.1-1.3份；铌：0.2-0.4份；镍：0.08-0.1份；硅：0.4-0.6份；钼：2-3份；铌：0.4-0.6份；钒：0.6-0.8份；硼：0.02-0.03份和铁80-90份。其中，该强度高的耐热钢新材料中磷的含量小于0.02％，硫的含量小于0.03％，所述钼为2.5份，所述钼为通过二氧化钼卤化，然后再进行热处理，再采用水解法排出金属卤化物的方法制得，所述铌为0.3份，所述硼为0.025份，该强度高的耐热钢新材料的制备方法采用真空感应炉进行初炼，然后再采用电渣重熔精炼，最后浇注成型，所述初炼温度为1560-1620摄氏度，时间为1-2小时，所述精炼温度为1550-1590摄氏度，时间为3-5小时。实施例1在本实施例中，该强度高的耐热钢新材料的组成成分如下：碳：0.07份；铬：1份；钨：2.3份；钴：1.1份；钒：1.2份；铌：0.3份；镍：0.09份；硅：0.5份；钼：2.5份；铌：0.5份；钒：0.7份；硼：0.025份和铁85份，采用真空感应炉进行初炼，然后再采用电渣重熔精炼，最后浇注成型，初炼温度为1590摄氏度，时间为1.5小时，精炼温度为1570摄氏度，时间为4小时。实施例2在本实施例中，该强度高的耐热钢新材料的组成成分如下：碳：0.03份；铬：0.8份；钨：3份；钴：1.3份；钒：1.3份；铌：0.4份；镍：0.08份；硅：0.46份；钼：2份；铌：0.4份；钒：-0.8份；硼：0.02份和铁90份，采用真空感应炉进行初炼，然后再采用电渣重熔精炼，最后浇注成型，初炼温度为1620摄氏度，时间为2小时，精炼温度为1590摄氏度，时间为5小时。实施例3在本实施例中，该强度高的耐热钢新材料的组成成分如下：碳：0.03份；铬：1.2份；钨：3份；钴：1.3份；钒：1.1份；铌：0.2-0.4份；镍：0.08份；硅：0.4份；钼：3份；铌：0.4份；钒：0.8份；硼：0.03份和铁80份，采用真空感应炉进行初炼，然后再采用电渣重熔精炼，最后浇注成型，初炼温度为1560摄氏度，时间为1小时，精炼温度为1550摄氏度，时间为3小时。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强度高的耐热钢新材料，其特征在于：该强度高的耐热钢新材料的组成成分如下：碳：0.03‑0.1份；铬：0.8‑1.2份；钨：1.5‑3份；钴：0.9‑1.3份；钒：1.1‑1.3份；铌：0.2‑0.4份；镍：0.08‑0.1份；硅：0.4‑0.6份；钼：2‑3份；铌：0.4‑0.6份；钒：0.6‑0.8份；硼：0.02‑0.03份和铁80‑90份。

【技术特征摘要】
1.一种强度高的耐热钢新材料，其特征在于：该强度高的耐热钢新材料的组成成分如下：碳：0.03-0.1份；铬：0.8-1.2份；钨：1.5-3份；钴：0.9-1.3份；钒：1.1-1.3份；铌：0.2-0.4份；镍：0.08-0.1份；硅：0.4-0.6份；钼：2-3份；铌：0.4-0.6份；钒：0.6-0.8份；硼：0.02-0.03份和铁80-90份。2.根据权利要求1所述的一种强度高的耐热钢新材料，其特征在于：该强度高的耐热钢新材料中磷的含量小于0.02％，硫的含量小于0.03％。3.根据权利要求1所述的一种强度高的耐热钢新材料，其特征在于：所述钼为2.5份，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦标，
申请(专利权)人：中山市天隆燃具电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44