医用垫折叠生产线专用横向打三折机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用垫折叠生产线专用横向打三折机构，包括输送组件、第一折打手、第二折打手和第三折打手，输送组件包括第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带，第一折打手位于第一输送架和第二输送架之间，第二折打手位于第二输送架和第三输送架之间，第三折打手位于第三输送架和第四输送架之间，第一输送带位于第一输送架上，第二输送带位于第二输送架上，第一折打手、第二折打手和第三折打手均由PLC控制器控制。本实用新型专利技术可以自动对产品进行三次横向对折，可以大大缩短成品长度，不仅可以降低工人劳动强度，提高生产效率，而且方便产品包装。

Horizontal transverse seventy percent off mechanism for medical cushion folding production line

The utility model discloses a special transverse beating seventy percent off mechanism for a medical pad folding production line, including a conveying component, a first folding hand, a second folding hand and a seventy percent off beating hand. The conveying component includes a first conveyer frame, a second conveyer frame, a third conveyer frame, a fourth conveyer frame, a first conveyer belt, a second conveyer belt, and a first fold. The conveyer belt, the second fold rear conveyer belt and the seventy percent off rear conveyer belt, the first folding hand is located between the first conveyer frame and the second conveyer frame, the second folding hand is located between the second conveyer frame and the third conveyer frame, the seventy percent off hand is between the third conveyer frame and the fourth conveyer frame, the first conveyer belt is located on the first conveyer frame, second The conveyer belt is located on the second conveying frame, and the first folding hand, the second folding hand and the seventy percent off seventy percent off are controlled by the controller. The utility model can automatically make three transversal breaks on the product, which can greatly shorten the length of the finished product. It can not only reduce the labor intensity of the workers, improve the production efficiency, but also facilitate the packaging of the products.

【技术实现步骤摘要】
医用垫折叠生产线专用横向打三折机构
本技术涉及一种医用垫生产辅助机构，尤其涉及一种医用垫折叠生产线专用横向打三折机构。
技术介绍
医用垫折叠生产线是将一卷一卷的医用垫卷材分切折叠后制作成一块一块符合要求的医用垫；目前，医用垫的横向折叠一般是直接对折或者进行两次对折，然后进行包装；但是对于长度较长的医用垫(1.5米及以上)，对折或者两次对折之后成品长度还是比较长，现有的生产线还无法进行完全折叠，最后还需要人工进行折叠一下，不仅增加工人劳动强度，降低生产效率，而且还会导致包装比较困难。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以自动将较长医用垫进行三次横向对折，可以大大缩短成品长度，不仅降低工人劳动强度，提高生产效率，而且方便产品包装的医用垫折叠生产线专用横向打三折机构。本技术的技术方案：一种医用垫折叠生产线专用横向打三折机构，包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一折打手、第二折打手和第三折打手，所述输送组件包括第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带，所述第一折打手位于第一输送架和第二输送架之间，所述第二折打手位于第二输送架和第三输送架之间，所述第三折打手位于第三输送架和第四输送架之间，所述第一输送带和第一折后输送带位于第一输送架上，所述第二输送带位于第二输送架上，所述第二折后输送带位于第三输送架上，所述第三折后输送带位于第四输送架上，所述第一折打手、第二折打手和第三折打手均由PLC控制器控制，所述第一输送带和第二输送带的长度相匹配。本技术采用第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带对医用垫进行输送，确保输送稳定可靠，同时采用四个输送支架配合三个折打手对产品进行三次横向对折，PLC控制器控制，可以很好的控制三个折打手的打折时机，确保打对折稳定可靠，可以大大缩短成品长度，不仅可以降低工人劳动强度，提高生产效率，而且方便产品包装。优选地，所述第一折打手包括第一折推杆和第一折推杆驱动电机，所述第二折打手包括第二折推杆和第二折推杆驱动电机，所述第三折打手包括第三折推杆和第三折推杆驱动电机。该种结构进一步确保其打折稳定性和可靠性。优选地，所述第一输送架和第二输送架之间设有配合第一折推杆的第一折通道，所述第二输送架和第三输送架之间设有配合第二折推杆的第二折通道，所述第三输送架与第四输送架之间设有配合第三折推杆的第三折通道。该种结构进一步方便三个打折推杆对医用垫的中推从而实现对折效果。优选地，所述第一输送架和第二输送架均呈三角状，所述第三输送架呈倾斜的“L”状，所述第一折通道由第一输送架和第二输送架的两个直角边形成，所述第二折通道由第二输送架的其中一条斜边和第三输送架的长边形成，所述第三折通道由第三输送架的短边和第四输送架的其中一个侧边形成。该种结构使得其整体结构牢固可靠，且打折时稳定可靠，确保对折效果。优选地，所述第一折推杆和第三折推杆均竖直朝下设置，所述第二折推杆倾斜朝上设置，所述第三折通道为弧形通道。该种结构方便打折的同时，还方便成品从第三折通道出料。优选地，所述第一折推杆驱动电机、第二折推杆驱动电机和第三折推杆驱动电机均为伺服电机。该种结构进一步确保其打对折的效果。本技术采用第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带对医用垫进行输送，确保输送稳定可靠，同时采用四个输送支架配合三个折打手对产品进行三次横向对折，PLC控制器控制，可以很好的控制三个折打手的打折时机，确保打对折稳定可靠，可以大大缩短成品长度，不仅可以降低工人劳动强度，提高生产效率，而且方便产品包装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中1.第一输送带，2.第二输送带，3.第一输送架，4.第二输送架，5.第三输送架，6.第四输送架，7.第一折推杆，8.第一折推杆驱动电机，9.第二折推杆，10.第二折推杆驱动电机，11.第三折推杆，12.第三折推杆驱动电机，13.第一折后输送带，14.第二折后输送带，15.第三折后输送带，16.第一折通道，17.第二折通道，18.第三折通道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图1所示，一种医用垫折叠生产线专用横向打三折机构，包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一折打手、第二折打手和第三折打手。输送组件包括第一输送架3、第二输送架4、第三输送架5、第四输送架6、第一输送带1、第二输送带2、第一折后输送带13、第二折后输送带14和第三折后输送带15。第一折打手位于第一输送架3和第二输送架4之间，第二折打手位于第二输送架4和第三输送架5之间，第三折打手位于第三输送架5和第四输送架6之间。第一输送带1和第一折后输送带13位于第一输送架3上，第二输送带2位于第二输送架4上，第二折后输送带14位于第三输送架5上，第三折后输送带15位于第四输送架6上。第一折打手、第二折打手和第三折打手均由PLC控制器控制，第一输送带1和第二输送带2的长度相匹配。第一折打手包括第一折推杆7和第一折推杆驱动电机8，第二折打手包括第二折推杆9和第二折推杆驱动电机10，第三折打手包括第三折推杆11和第三折推杆驱动电机12。第一输送架3和第二输送架4之间设有配合第一折推杆7的第一折通道16，第二输送架4和第三输送架5之间设有配合第二折推杆9的第二折通道17，第三输送架5与第四输送架6之间设有配合第三折推杆11的第三折通道18。第一输送架3和第二输送架4均呈三角状，第三输送架5呈倾斜的“L”状，第一折通道16由第一输送架3和第二输送架4的两个直角边形成，第二折通道17由第二输送架4的其中一条斜边和第三输送架5的长边形成，第三折通道18由第三输送架5的短边和第四输送架6的其中一个侧边形成。第一折推杆7和第三折推杆11均竖直朝下设置，第二折推杆9倾斜朝上设置，第三折通道18为弧形通道。第一折推杆驱动电机8、第二折推杆驱动电机10和第三折推杆驱动电机12均为伺服电机。本技术使用时，前道工序切断后的医用垫被第一输送带和第二输送带输送到第一输送架和第二输送架上，输送到位后，PLC控制器控制第一折推杆驱动电机驱动第一折推杆动作将医用垫第一次对折进入第一折通道，第一次对折后的医用垫在第一折后输送带输送下在第一折通道内往下走，当一半医用垫走过第二折推杆位置时，PLC控制器控制第二折推杆驱动电机驱动第二折推杆动作将医用垫第二次对折进入第二折通道，第二次对折后的医用垫在第二折后输送带输送下在第二折通道内斜向上移动，当一半医用垫走过第三折推杆位置时，PLC控制器控制第三折推杆驱动电机驱动第三折推杆动作将医用垫第三次对折进入第三折通道，第三次对折后的医用垫在第三折后输送带输送下在第三折通道内斜向下移动到出料口进入下一道包装工序。本技术只有在生产长度为1.5米以及以上的产品时才需要将3个折打手都开启；当生产长度为1.5米以下的产品时，只需开启2个折打手就行了。本技术中PLC控制器控制第一折推杆驱动电机、第二折推杆驱动电机和第三折推杆驱动电机的过程为常规控制过程，故不作细述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医用垫折叠生产线专用横向打三折机构，其特征在于：其包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一折打手、第二折打手和第三折打手，所述输送组件包括第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带，所述第一折打手位于第一输送架和第二输送架之间，所述第二折打手位于第二输送架和第三输送架之间，所述第三折打手位于第三输送架和第四输送架之间，所述第一输送带和第一折后输送带位于第一输送架上，所述第二输送带位于第二输送架上，所述第二折后输送带位于第三输送架上，所述第三折后输送带位于第四输送架上，所述第一折打手、第二折打手和第三折打手均由PLC控制器控制，所述第一输送带和第二输送带的长度相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种医用垫折叠生产线专用横向打三折机构，其特征在于：其包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一折打手、第二折打手和第三折打手，所述输送组件包括第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、第一输送带、第二输送带、第一折后输送带、第二折后输送带和第三折后输送带，所述第一折打手位于第一输送架和第二输送架之间，所述第二折打手位于第二输送架和第三输送架之间，所述第三折打手位于第三输送架和第四输送架之间，所述第一输送带和第一折后输送带位于第一输送架上，所述第二输送带位于第二输送架上，所述第二折后输送带位于第三输送架上，所述第三折后输送带位于第四输送架上，所述第一折打手、第二折打手和第三折打手均由PLC控制器控制，所述第一输送带和第二输送带的长度相匹配。2.根据权利要求1所述的一种医用垫折叠生产线专用横向打三折机构，其特征在于：所述第一折打手包括第一折推杆和第一折推杆驱动电机，所述第二折打手包括第二折推杆和第二折推杆驱动电机，所述第三折打手包括第三折推杆和第三折推杆驱动电机。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵武军，
申请(专利权)人：杭州军锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33