一种高炉火渣处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高炉火渣处理装置，包括：用于调节渣液流量，并将渣液进行输送的渣液供给机构；用于接收渣液，并将渣液膨化形成泡状液滴的粒化机构；用于将泡沫状液滴冷却形成固态膨胀渣球的冷却机构。高炉渣液首先进入到渣液供给机构，渣液供给机构根据实际需要进行渣液的流量调节，渣液通过渣液供给机构进入到粒化机构，粒化机构将渣液膨化成泡沫状液滴，泡沫状液滴被冷却机构冷却后形成固态膨胀渣球，进入下一道工序。由于高炉火渣处理的整个过程均在高炉火渣处理装置内部密闭完成，而且需要的水资源量较少，因此，该装置不仅能够降低水资源消耗量，提升产品的附加值，而且还能够大大减少环境污染。本发明专利技术还公开了一种高炉火渣处理方法。

A furnace fire slag treatment device and method

The invention discloses a furnace fire slag treatment device, which includes: the slag liquid supply mechanism used to regulate the flow of the slag and transport the slag, and to receive the slag liquid and expand the slag to form a bubbly liquid droplet, which is used to cool the foam like droplet to form a solid bulging slag ball. The slag liquid is first entered into the slag liquid supply mechanism. The slag liquid supply mechanism can adjust the flow rate of the slag liquid according to the actual needs. The slag liquid enters the granulating mechanism through the slag liquid supply mechanism. The granulating mechanism expands the slag into the foam like liquid drop. The foam like liquid drops are cooled by the cooling mechanism to form the solid expansion slag ball and enter the next channel. Process. Because the whole process of blast furnace slag treatment is completed in the internal sealing of the blast furnace fire slag treatment device, and the amount of water resources is less, the device can not only reduce the consumption of water resources, improve the added value of the product, but also greatly reduce the environmental pollution. The invention also discloses a blast furnace slag treatment method.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉火渣处理装置及方法
本专利技术涉及高炉火渣处理
，特别涉及一种高炉火渣处理装置及方法。
技术介绍
现有高炉火渣处理主要通过水渣处理工艺和干渣处理工艺来实现，其中，水渣处理占比95％以上，干渣处理包括干渣坑处理、干渣粒化处理以及火渣制渣棉处理这几种工艺方法，但是采用上述工艺方法进行加工处理的过程中需要大量的水资源，因此水资源消耗较高，造成产品的附加值较低；另外，上述处理方法需在开放式的处理装置中进行，极易造成严重的环境污染。因此，如何提供一种高炉火渣处理装置，不仅能够降低水资源消耗量，提升产品的附加价值，还能够减少环境污染是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高炉火渣处理装置，不仅能够降低水资源消耗量，提升产品的附加价值，还能够减少环境污染。本专利技术的另一目的还在于提供一种高炉火渣处理方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高炉火渣处理装置，包括：用于调节渣液流量，并将所述渣液进行输送的渣液供给机构；用于接收所述渣液，并将所述渣液膨化形成泡沫状液滴的粒化机构；用于将所述泡沫状液滴冷却形成固态膨胀渣球的冷却机构。优选的，供给机构包括流渣管，和设置在所述流渣管上的流量控制阀。优选的所述渣流管上还设置有用于与火渣外排管相连通的分流阀。优选的所述粒化机构包括：粒化塔；设置于所述粒化塔内的粒化器；用于驱动所述粒化器旋转的动力组件；用于为所述粒化器提供水、气的水、气供给装置；所述动力组件和所述水、气供给装置均设置于动力腔室内；所述粒化塔的壳体内壁和所述动力腔室的壳体外壁之间形成用于冷风通过的冷却型腔。优选的，所述动力组件包括驱动装置，和连接所述驱动装置和所述粒化器的空心轴。优选的，所述水、气供给装置通过旋转接头与所述空心轴相连通。优选的，所述冷却机构包括用于将所述冷风输送至所述冷却型腔的冷风机，以及用于将热风排出的排风管。优选的，还包括用于收集热风的集风罩，且所述集风罩和所述排风管相连通。优选的，所述粒化塔内还设置有用于导风的导风板。优选的，所述粒化塔上还设置有用于将所述固态膨胀渣球输出的输料阀。一种高炉火渣处理方法，包括步骤：1)调节渣液流量；2)将渣液膨化形成泡沫状液滴；3)将所述泡沫状液滴进行冷却形成固态膨胀渣球。优选的，还包括步骤4)，将所述固态膨胀渣球输出。由以上技术方案可以看出，本专利技术所公开的高炉火渣处理装置，包括：用于调节渣液流量，并将渣液进行输送的渣液供给机构；用于接收渣液，并将渣液膨化形成泡状液滴的粒化机构；用于将泡沫状液滴冷却形成固态膨胀渣球的冷却机构。高炉渣液首先进入到渣液供给机构，渣液供给机构根据实际需要进行渣液的流量调节，渣液通过渣液供给机构进入到粒化机构，粒化机构将渣液膨化成泡沫状液滴，泡沫状液滴被冷却机构冷却后形成固态膨胀渣球，进入下一道工序。由于高炉火渣处理的整个过程均在高炉火渣处理装置内部密闭完成，而且需要的水资源量较少，因此，该装置不仅能够降低水资源消耗量，提升产品的附加值，而且还能够大大减少环境污染。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中所公开的高炉火渣处理装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例中所公开的高炉火渣处理方法的流程示意图。其中，各部件的名称如下：1-渣液供给机构，11-渣流管，111-渣流嘴，12-流量控制阀，13-分流阀，14-火渣外排管，2-粒化机构，21-粒化塔，22-粒化器，23-动力组件，231-驱动装置，232-空心轴，24-水、气供给装置，25-动力腔室，26-旋转接头，27-冷却型腔，28-导风板，29-输料阀，3-冷却机构，31-冷风机，32-集风罩，33-排风管。具体实施方式有鉴于此，本专利技术的核心在于提供一种高炉火渣处理装置，不仅能够降低水资源消耗量，提升产品的附加价值，还能够减少环境污染。本专利技术的另一核心还在于提供一种高炉火渣处理方法。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，本专利技术实施例所公开的高炉火渣处理装置，包括：用于调节渣液流量，并将渣液进行输送的渣液供给机构1；用于接收渣液，并将渣液膨化形成泡状液滴的粒化机构2；用于将泡沫状液滴冷却形成固态膨胀渣球的冷却机构3。高炉渣液首先进入到渣液供给机构1，渣液供给机构1根据实际需要进行渣液的流量调节，渣液通过渣液供给机构1进入到粒化机构2，粒化机构2将渣液膨化成泡沫状液滴，泡沫状液滴被冷却机构3冷却后形成固态膨胀渣球，进入下一道工序。由于高炉火渣处理的整个过程均在高炉火渣处理装置内部密闭完成，而且需要的水资源量较少，因此，该装置不仅能够降低水资源消耗量，提升产品的附加值，而且还能够大大减少环境污染。需要说明的是，本专利技术实施例所公开的高炉火渣处理装置所采用的材料为耐火的金属材质制成，能够起到很好的保温和耐腐蚀的作用。需要说明的是，渣液供给机构1包括流渣管11，和设置在流渣管11上的流量控制阀12，流量控制阀12可以根据实际需要进行渣液的流量控制，当然，流量控制阀12可以为机械阀，也可以为电磁阀。需要进一步说明的是，渣流管11的底端为锥形渣流嘴111，锥形渣流嘴111能够对渣液的流量控制更加精确。进一步的，渣流管11上还设置有用于与火渣外排管14相连通的分流阀13，当高炉火渣处理装置出现故障时，可以将高炉渣液从火渣外排管14内排出，以保证整个处理装置的安全性。请参考图1，本专利技术实施例所公开的粒化机构2包括粒化塔21；设置于粒化塔21内的粒化器22；用于驱动粒化器22旋转的动力组件23；用于为粒化器22提供水、气的水、气供给装置24；动力组件23和水、气供给装置24均设置于动力腔室25内，粒化塔21的壳体内壁和动力腔室25的壳体外壁之间形成用于冷风通过的冷却型腔27。需要说明的是，动力组件23包括驱动装置231，和连接驱动装置231和粒化器22的空心轴232，启动驱动装置231，驱动装置231带动空心轴232旋转，从而带动粒化器22旋转，粒化器22所做的离心运动将掉落在粒化器22上的渣液分裂成小液滴。当然，驱动装置231可以为电机，也可以为液压马达，由于电机结构简单，体积小，操作方便，在本专利技术实施例中优选驱动装置231为电机。水、气供给装置24通过旋转接头26与空心轴232相连通，根据进入到粒化器22内的渣液量，控制水、气供给装置24为粒化器22提供适量的水以及气体，水和气体从水、气供给装置24内首先进入到空心轴232内，再从空心轴232进入到粒化器22内，将粒化器22内的小液滴进行膨化，形成泡沫状液滴。为了进一步优化上述实施例，本专利技术实施例所公开的高炉火渣处理装置中，冷却机构3包括用于将冷风输送至冷却型腔27的冷风机31，以及用于将热风排出的排风管32。冷风进入到冷却型腔27后，将泡沫状液滴冷却形成固态的膨胀渣球。为了能够将粒化塔21内的热风排出，本专利技术实施例所公开的高炉火渣处理装置还包括用于收集热风的集风罩32，且集风罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉火渣处理装置，其特征在于，包括：用于调节渣液流量，并将所述渣液进行输送的渣液供给机构(1)；用于接收所述渣液，并将所述渣液膨化形成泡沫状液滴的粒化机构(2)；用于将所述泡沫状液滴冷却形成固态膨胀渣球的冷却机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种高炉火渣处理装置，其特征在于，包括：用于调节渣液流量，并将所述渣液进行输送的渣液供给机构(1)；用于接收所述渣液，并将所述渣液膨化形成泡沫状液滴的粒化机构(2)；用于将所述泡沫状液滴冷却形成固态膨胀渣球的冷却机构(3)。2.根据权利要求1所述的高炉火渣处理装置，其特征在于，所述渣液供给机构(1)包括流渣管(11)，和设置在所述流渣管(11)上的流量控制阀(12)。3.根据权利要求2所述的高炉火渣处理装置，其特征在于，所述渣流管(11)上还设置有用于与火渣外排管(14)相连通的分流阀(13)。4.根据权利要求1所述的高炉火渣处理装置，其特征在于，所述粒化机构(2)包括：粒化塔(21)；设置于所述粒化塔(21)内的粒化器(22)；用于驱动所述粒化器(22)旋转的动力组件(23)；用于为所述粒化器(22)提供水、气的水、气供给装置(24)；所述动力组件(23)和所述水、气供给装置(24)均设置于动力腔室(25)内；所述粒化塔(21)的壳体内壁和所述动力腔室(25)的壳体外壁之间形成用于冷风通过的冷却型腔(27)。5.根据权利要求4所述的高炉火渣处理装置，其特征在于，所述动力组件(23)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙延龙，曾晖，蒋学健，罗霞光，周小辉，梁栋，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37