一种防火涂料生产用自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火涂料生产用自动灌装设备，包括平行设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带的输出端靠近第二输送带的输入端设置，且第一输送带的输出端一侧设有用于将料桶推至称重台上的第一推料机构，称重台的一侧设有用于将料桶推向第二输送带的输入端的第二推料机构；称重台远离第一输送带的一侧设有底座，底座上设有驱动电机、空气压缩机以及储料机构，驱动电机通过连接轴与第一输送带及第二输送带的主动辊连接，连接轴通过传动机构分别与空气压缩机和搅拌机构传动连接。本实用新型专利技术不仅有效的降低防火涂料灌装的成本，同时还提高了防火涂料灌装的质量。

An automatic filling equipment for the production of fire retardant coatings

The utility model discloses an automatic filling equipment for the production of a fire retardant coating, including a first conveyer belt and a second conveyer belt which is arranged in parallel. The output end of the first conveyer belt is close to the input end of the second conveyer belt, and one side of the first conveyer belt is provided with a first feeding mechanism for pushing the bucket to the weighing table. One side of the weighing platform is provided with a second push feeding mechanism for pushing the bucket to the input end of the second conveyer belt. The weighing table is equipped with a base on one side of the first conveyor belt, and a driving motor, air compressor and storage mechanism on the base. The driving motor is connected to the active roll of the first transmission belt and the first conveyor belt through the connecting shaft. The connecting shaft is respectively connected with the air compressor and the stirring mechanism through the transmission mechanism. The utility model not only effectively reduces the cost of filling the fire retardant coating, but also improves the quality of the filling of the fire retardant coating.

【技术实现步骤摘要】
一种防火涂料生产用自动灌装设备
本技术涉及防火涂料生产设备
，尤其涉及一种防火涂料生产用自动灌装设备。
技术介绍
防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。烧是一种快速的有火焰发生的剧烈的氧化反应，反应非常复杂，燃烧的产生和进行必须同时具备三个条件，即可燃物质、助燃剂(如空气、氧气或氧化剂)和火源(如高温或火焰)。为了阻止燃烧的进行，必须切断燃烧过程中的三要素中的任何一个，例如降低温度、隔绝空气或可燃物。目前，现有的防火涂料灌装设备自动程度较低，不仅需要大量的人员参与，同时由于设置大量的动力装置及配套的传动装置，导致设备结构复杂，这样造成了设备购买、使用及维护的成本上升；此外，现有的防火涂料灌装设备中储料罐内的防火涂料在静置后容易产生沉淀，导致涂料灌装后质量难以达到标准。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火涂料生产用自动灌装设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火涂料生产用自动灌装设备，包括平行设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的输出端靠近第二输送带的输入端设置，且第一输送带的输出端一侧设有用于将料桶推至称重台上的第一推料机构，所述称重台的一侧设有用于将料桶推向第二输送带的输入端的第二推料机构；所述称重台远离第一输送带的一侧设有底座，所述底座上设有驱动电机、空气压缩机以及储料机构，所述驱动电机通过连接轴与第一输送带及第二输送带的主动辊连接，所述连接轴通过传动机构分别与空气压缩机和搅拌机构传动连接，所述储料机构与第一推料机构之间连接有横梁，且横梁上安装有灌装头，且灌装头通过出料管与储料机构连接，且出料管上连接有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一推料机构和第二推料机构均包括推料气缸，连接在推料气缸活塞杆上的推料板以及用于安装推料气缸的固定座，所述横梁的一端可拆卸式连接在第一推料机构的固定座上。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括同轴连接在连接轴上的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮同轴连接在空气压缩机输入轴上，且空气压缩机输入轴上还同轴连接有第三斜齿轮，且第三斜齿轮的上侧啮合连接第四斜齿轮，且第四斜齿轮与搅拌机构连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料机构包括设置在连接轴一侧的支撑座以及架设在其上侧的储料罐，所述储料罐的上端连接有进料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括下端与第四斜齿轮连接的搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿至储料罐内部并连接有搅拌叶片。本技术的有益效果：本技术通过将第一输送带与第二输送带平行设置，使得两条输送带可同时由一个驱动电机驱动，同时将与驱动电机连接的连接轴分别与空气压缩机和搅拌机构连接，可最大限度的减少电机的数目，有效的降低了设备购买、使用及维护的成本；通过设置的空气压缩机，可向储料罐内输入压缩空气，保证防火涂料输出的速度，同时在储料机构内部设置搅拌机构，可避免防火涂料产生沉淀，保证涂料的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种防火涂料生产用自动灌装设备的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种防火涂料生产用自动灌装设备的正面结构示意图。图中：1-第一输送带、2-第二输送带、3-料桶、4-称重台、5-第一推料机构、6-第二推料机构、7-底座、8-驱动电机、9-空气压缩机、10-储料机构、11-连接轴、12-传动机构、13-搅拌机构、14-横梁、15-灌装头、16-出料管、17-电磁阀、18-第一斜齿轮、19-第二斜齿轮、20-支撑座、21-储料罐、22-搅拌轴、23-搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种防火涂料生产用自动灌装设备，包括平行设置的第一输送带1和第二输送带2，第一输送带1的输出端靠近第二输送带2的输入端设置，且第一输送带1的输出端一侧设有用于将料桶3推至称重台4上的第一推料机构5，称重台4的一侧设有用于将料桶3推向第二输送带2的输入端的第二推料机构6；具体的，第一推料机构5和第二推料机构6均包括推料气缸，连接在推料气缸活塞杆上的推料板以及用于安装推料气缸的固定座，横梁14的一端可拆卸式连接在第一推料机构5的固定座上，以便于组装。称重台4远离第一输送带1的一侧设有底座7，底座7上设有驱动电机8、空气压缩机9以及储料机构10，驱动电机8通过连接轴11与第一输送带1及第二输送带2的主动辊连接，连接轴11通过传动机构12分别与空气压缩机9和搅拌机构13传动连接，储料机构10与第一推料机构5之间连接有横梁14，且横梁14上安装有灌装头15，且灌装头15通过出料管16与储料机构10连接，且出料管16上连接有电磁阀17。本技术中，传动机构12包括同轴连接在连接轴11上的第一斜齿轮18，第一斜齿轮18的一侧啮合连接有第二斜齿轮19，第二斜齿轮19同轴连接在空气压缩机9输入轴上，且空气压缩机9输入轴上还同轴连接有第三斜齿轮，且第三斜齿轮的上侧啮合连接第四斜齿轮，且第四斜齿轮与搅拌机构13连接；储料机构10包括设置在连接轴11一侧的支撑座20以及架设在其上侧的储料罐21，储料罐21的上端连接有进料管；搅拌机构13包括下端与第四斜齿轮连接的搅拌轴22，搅拌轴22的上端贯穿至储料罐21内部并连接有搅拌叶片23。本技术中，称重台4的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与电磁阀17的信号输入端电性，同时控制器的信号输出端还与第一推料机构5和第二推料机构6电连接；值得一提的是，控制器以AT89S51单片机为主控芯片，利用其自带的可编程串行界面可进行功能性编程；由于通过控制器接收称重台4传来的数据信号来控制电磁阀17动作属于现有技术，故在此不作赘述。本技术工作时，待灌装的料桶3由第一输送带1输入，并由第一推料机构5将料桶3推至称重台4上，当控制器检测到称重台4上有物体时，控制电磁阀17打开，同时开始向料桶3中灌装防火涂料，当控制器接收到的称重台4传来的重量信息达到预设值时，控制电磁阀17关闭，接下来控制第二推料机构6将灌装完成的料桶3推至第二输送带2上，然后控制第一推料机构5将下一个待灌装的料桶3推至称重台4上，如此循环运作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火涂料生产用自动灌装设备，其特征在于，包括平行设置的第一输送带(1)和第二输送带(2)，所述第一输送带(1)的输出端靠近第二输送带(2)的输入端设置，且第一输送带(1)的输出端一侧设有用于将料桶(3)推至称重台(4)上的第一推料机构(5)，所述称重台(4)的一侧设有用于将料桶(3)推向第二输送带(2)的输入端的第二推料机构(6)；所述称重台(4)远离第一输送带(1)的一侧设有底座(7)，所述底座(7)上设有驱动电机(8)、空气压缩机(9)以及储料机构(10)，所述驱动电机(8)通过连接轴(11)与第一输送带(1)及第二输送带(2)的主动辊连接，所述连接轴(11)通过传动机构(12)分别与空气压缩机(9)和搅拌机构(13)传动连接，所述储料机构(10)与第一推料机构(5)之间连接有横梁(14)，且横梁(14)上安装有灌装头(15)，且灌装头(15)通过出料管(16)与储料机构(10)连接，且出料管(16)上连接有电磁阀(17)。

【技术特征摘要】
1.一种防火涂料生产用自动灌装设备，其特征在于，包括平行设置的第一输送带(1)和第二输送带(2)，所述第一输送带(1)的输出端靠近第二输送带(2)的输入端设置，且第一输送带(1)的输出端一侧设有用于将料桶(3)推至称重台(4)上的第一推料机构(5)，所述称重台(4)的一侧设有用于将料桶(3)推向第二输送带(2)的输入端的第二推料机构(6)；所述称重台(4)远离第一输送带(1)的一侧设有底座(7)，所述底座(7)上设有驱动电机(8)、空气压缩机(9)以及储料机构(10)，所述驱动电机(8)通过连接轴(11)与第一输送带(1)及第二输送带(2)的主动辊连接，所述连接轴(11)通过传动机构(12)分别与空气压缩机(9)和搅拌机构(13)传动连接，所述储料机构(10)与第一推料机构(5)之间连接有横梁(14)，且横梁(14)上安装有灌装头(15)，且灌装头(15)通过出料管(16)与储料机构(10)连接，且出料管(16)上连接有电磁阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产用自动灌装设备，其特征在于，所述第一推料机构(5)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清良，
申请(专利权)人：福建南烽防火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35