印刷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷机构，其包括支撑装置、安装于支撑装置上的网板安装装置、滑设于网板安装装置上的油印装置，支撑装置包括支撑架、安装于支撑架上的定位组件、驱动组件及抬板气缸。网板安装装置包括铰接于驱动组件上且与抬板气缸连接的支撑框、安装于支撑框上的第一承接臂及第二承接臂、滑设于与支撑框上的第三承接臂。油印装置包括滑动安装于支撑框上且与驱动组件连接的底座、安装于底座上的驱动气缸、活动安装于底座上的印刷刀及回墨刀，驱动气缸驱动时带动印刷刀、回墨刀同时做相反的上下运动。该印刷机构，通过定位组件对印刷工件进行定位，保证不会移动，印刷质量高，而且印刷刀、回墨刀可以快速完成印刷工序和回墨工序，印刷效率高。

Printing mechanism

The utility model relates to a printing mechanism, which comprises a supporting device, a mesh plate installation device mounted on a supporting device and an oil printing device on a net plate installation device. The support device includes a support frame, a positioning assembly, a driving component and a lift cylinder mounted on the support frame. The plate installation device consists of a support frame articulated on the drive assembly and connected with the lifting plate cylinder, the first undertaking arm mounted on the support frame, the two undertaking arm, and the third carrying arm of the support frame. The printing device consists of a base mounted on a support frame and connected with the driving component, a driving cylinder mounted on the base, a printing knife and a back ink knife mounted on the base, and driving the cylinder to drive the printing knife and the back ink knife at the same time to do the opposite and up movement. The printing machine can locate the printed work piece by the positioning component to ensure that it will not move, the printing quality is high, and the printing knife and the ink return knife can quickly complete the printing process and the ink return process, and the printing efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
印刷机构
本技术涉及印刷加工
，特别是涉及一种印刷机构。
技术介绍
随着社会的不断发展，技术的不断改进，平面丝网印刷在很多生产
得到应用，比如鞋、衣服的生产中。现有的平面丝网印刷都是将印刷工件放置在一个支撑平台上，再将支撑平台移动到印刷机构下方，之后在印刷机构上放置网板，使网板贴近印刷工件并在网板上放置油墨，最后由印刷刀移动挤压让油墨通过网板渗透到印刷工件上完成印刷。在对一件印刷工件完成印刷后，油墨从原始位带到结束位，为了对下一件印刷工件进行印刷，印刷刀和油墨刀单独进行复位，步骤繁琐、效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对印刷加工存在的问题，提供一种印刷质量高、效率高的印刷机构。一种印刷机构，包括：支撑装置、安装于所述支撑装置上的网板安装装置、滑设于所述网板安装装置上的油印装置；所述支撑装置包括支撑架、安装于所述支撑架上的定位组件、驱动组件及抬板气缸；所述网板安装装置包括铰接于所述驱动组件上且与所述抬板气缸连接的支撑框、安装于所述支撑框上的第一承接臂及第二承接臂、滑设于与所述支撑框上的第三承接臂；所述油印装置包括滑动安装于所述支撑框上且与所述驱动组件连接的底座、安装于所述底座上的驱动气缸、活动安装于所述底座上的印刷刀及回墨刀，所述驱动气缸驱动时带动所述印刷刀、回墨刀同时做相反的上下运动。上述印刷机构，包括支撑装置、安装于支撑装置上的网板安装装置、滑设于网板安装装置上的油印装置。使用时，将网板放置在第一承接臂、第二承接臂、第三承接臂上并倒上油墨，将待印刷的印刷工件放置在支撑平台上，支撑平台在外力驱动下向支撑装置移动，于此同时抬板气缸带动网板上移直至支撑平台被定位组件定位。随之抬板气缸带动网板下移使网板与印刷工件贴近，油印装置的驱动气缸带动印刷刀下移回墨刀上升，印刷刀在驱动组件的作用下移动进行印刷，之后回墨刀下移印刷刀上升，回墨刀在驱动组件的作用下回移准备下一工序。该印刷机构，在印刷加工时可以通过定位组件对印刷工件进行定位，保证印刷加工时不会移动，印刷质量高，而且印刷刀、回墨刀在印刷加工时可以快速完成印刷工序和回墨工序，步骤简单，印刷效率高。在其中一个实施例中，所述底座包括滑设于所述支撑框上的二滑座、两端与所述滑座铰接的主板，所述驱动气缸、印刷刀及回墨刀位于所述主板上。在其中一个实施例中，所述主板上安装有一传动齿轮，所述印刷刀上安装有一第一齿条，所述回墨刀上安装有一第二齿条，所述第一齿条、第二齿条分别与所述传动齿轮齿接。在其中一个实施例中，各所述滑座上安装有一旋转臂，所述旋转臂用于与所述主板抵接。在其中一个实施例中，所述定位组件包括位于所述支撑架一端的定位器、位于所述支撑架另一端且与所述定位器相对设置的辅助器。在其中一个实施例中，所述辅助器包括安装于所述支撑架上的摆臂、导轮及拉簧、两端分别与所述摆臂、拉簧连接的连接绳，所述导轮位于所述摆臂、拉簧之间且与所述连接绳抵接。在其中一个实施例中，所述驱动组件包括安装于所述支撑架上的电机及传动杆、安装于所述传动杆上的同步带，所述电机与所述传动杆连接，所述传动杆承接所述支撑框的一端。在其中一个实施例中，所述第一承接臂包括活动安装于所述支撑框上的第一移动架、安装于所述第一移动架上的第一竖调杆、第一横调杆及第一支撑块，所述第一横调杆与所述第一支撑块连接。在其中一个实施例中，所述第二承接臂包括活动安装于所述支撑框上的第二移动架、安装于所述第二移动架上的第二竖调杆、第二横调杆及第二支撑块、安装于所述第二支撑块上的调节器，所述第二横调杆与所述第二支撑块连接。在其中一个实施例中，所述第三承接臂包括滑设于所述支撑框上的横梁、活动安装于所述横梁上的第三移动架、安装于所述第三移动架上的第三竖调杆、与所述第三移动架连接的第三支撑块。附图说明图1为本技术一较佳实施例印刷机构的示意图；图2为图1所示印刷机构中支撑装置的示意图；图3为图2所示支撑装置中圆圈A处的放大示意图；图4为图1所示印刷机构中网板安装装置的示意图；图5为图4所示网板安装装置中第一承接臂的示意图；图6为图4所示网板安装装置中第二承接臂的示意图；图7为图1所示印刷机构中油印装置的示意图；图8为图7所示油印装置另一视角的示意图；图9为图7所示油印装置另一状态的示意图；图10为图7所示油印装置中圆圈B处的放大示意图；附图标注说明：100-印刷机构，10-支撑装置，11-支撑架，12-驱动组件，13-抬板气缸，14-限位杆，15-定位器，16-辅助器，17-电机，18-传动杆，19-同步带，161-摆臂，162-导轮，163-拉簧，164-连接绳，20-网板安装装置，30-支撑框，31-从动杆，32-承接板，33-铰接臂，40-第一承接臂，41-第一移动架，42-第一竖调杆，43-第一横调杆，44-第一支撑块，50-第二承接臂，51-第二移动架，52-第二竖调杆，53-第二横调杆，54-第二承接块，55-调节器，60-第三承接臂，61-横梁，62-第三移动架，63-第三竖调杆，64-第三支撑块，70-油印装置，71-底座，72-驱动气缸，73-印刷刀，74-回墨刀，75-滑座，76-主板，77-传动齿轮，78-转臂，79-提手把，731-第一齿条，732-印刷刀刀架，733-印刷刀刀体，741-第二齿条，742-回墨刀刀架，743-回墨刀刀体。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1，为本技术一较佳实施例的印刷机构100，该印刷机构100包括支撑装置10、安装于支撑装置10上的网板安装装置20、滑设于网板安装装置20上的油印装置70。网板安装装置20承接网板，油印装置70与支撑装置10连接，使用时，油印装置70由支撑装置10的带动下在网板安装装置20上移动进行印刷加工。进一步地，如图2，所述支撑装置10包括支撑架11、安装于支撑架11上的定位组件、驱动组件12、抬板气缸13及限位杆14，限位杆14位于网板安装装置20的上方。具体地，定位组件包括位于支撑架11一端的定位器15、位于支撑架11另一端且与定位器15相对设置的辅助器16，定位器15、辅助器16两侧配合可以对位于支撑装置10下方的支撑平台进行固定限位。进一步地，驱动组件12包括安装于支撑架11上的电机17及传动杆18、安装于传动杆18上的同步带19，电机17与传动杆18连接，传动杆18承接网板安装装置20的一端，电机17驱动时带动传动杆18转动，从而带动同步带19转动。更进一步地，如图3，辅助器16包括安装于支撑架11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机构，其特征在于，包括：支撑装置、安装于所述支撑装置上的网板安装装置、滑设于所述网板安装装置上的油印装置；所述支撑装置包括支撑架、安装于所述支撑架上的定位组件、驱动组件及抬板气缸；所述网板安装装置包括铰接于所述驱动组件上且与所述抬板气缸连接的支撑框、安装于所述支撑框上的第一承接臂及第二承接臂、滑设于与所述支撑框上的第三承接臂；所述油印装置包括滑动安装于所述支撑框上且与所述驱动组件连接的底座、安装于所述底座上的驱动气缸、活动安装于所述底座上的印刷刀及回墨刀，所述驱动气缸驱动时带动所述印刷刀、回墨刀同时做相反的上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机构，其特征在于，包括：支撑装置、安装于所述支撑装置上的网板安装装置、滑设于所述网板安装装置上的油印装置；所述支撑装置包括支撑架、安装于所述支撑架上的定位组件、驱动组件及抬板气缸；所述网板安装装置包括铰接于所述驱动组件上且与所述抬板气缸连接的支撑框、安装于所述支撑框上的第一承接臂及第二承接臂、滑设于与所述支撑框上的第三承接臂；所述油印装置包括滑动安装于所述支撑框上且与所述驱动组件连接的底座、安装于所述底座上的驱动气缸、活动安装于所述底座上的印刷刀及回墨刀，所述驱动气缸驱动时带动所述印刷刀、回墨刀同时做相反的上下运动。2.根据权利要求1所述的印刷机构，其特征在于，所述底座包括滑设于所述支撑框上的二滑座、两端与所述滑座铰接的主板，所述驱动气缸、印刷刀及回墨刀位于所述主板上。3.根据权利要求2所述的印刷机构，其特征在于，所述主板上安装有一传动齿轮，所述印刷刀上安装有一第一齿条，所述回墨刀上安装有一第二齿条，所述第一齿条、第二齿条分别与所述传动齿轮齿接。4.根据权利要求2或3所述的印刷机构，其特征在于，各所述滑座上安装有一旋转臂，所述旋转臂用于与所述主板抵接。5.根据权利要求1-3任一项所述的印刷机构，其特征在于，所述定位组件包括位于所述支撑架一端的定位器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖和，童钊，
申请(专利权)人：东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44