用于焊接终端的定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接终端的定位治具，包括：支撑板、压爪、第一限位组件和第二限位组件，支撑板上设有用于放置待加工件的放置区域，待加工件的长度方向的两端中的至少一端设有焊接点；压爪远离焊接点设置且适于与待加工件的上表面止抵配合；第一限位组件包括第一固定板和第一止抵块，第一止抵块的远离第一固定板的一端适于与待加工件长度方向上的第一侧壁的外表面止抵配合；第二限位组件适于与待加工件长度方向上的第二侧壁的外表面止抵配合。根据本实用新型专利技术实施例的用于焊接终端的定位治具，能够有效地防止待加工件在焊接过程中发生抖动，提高了焊点的均匀性，且有效地避免了出现铜箔被焊穿以及虚焊等现象使得焊接失效。

Positioning tool for welding terminal

The utility model discloses a positioning fixture for a welding terminal, which comprises a supporting plate, a claw, a first limit component and a second limit component. A supporting plate is provided with a placement area for placing the processed parts. At least one end of the two ends of the length of the workpiece is set with a welding point; the claw is far from the welding point. The first limit component includes a first fixed plate and a first stop block, one end far away from the first fixed plate is fit to match the appearance surface of the first side wall in the direction of the length of the workpiece, and the second limit component is suitable for the length direction of the piece to be processed. The surface of the two sides of the wall is matched against the surface. According to the application of the utility model, the positioning control for the welding terminal can effectively prevent the jitter of the processed parts during the welding process, improve the uniformity of the solder joints, and effectively avoid the welding failure of the copper foil.

【技术实现步骤摘要】
用于焊接终端的定位治具
本技术涉及治具
，尤其是涉及一种用于焊接终端的定位治具。
技术介绍
相关技术中，超声波焊接待加工件侧面的铜箔时，由于待加工件存在着长度公差，治具无法保证完全顶住待加工件的两个侧边，导致焊接时待加工件发生抖动，从而焊点的质量也会很低，会有焊点不均匀、少焊点、铜箔被焊穿等不良现象。
技术实现思路
本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：超声波焊接工艺对治具要求很高，业界尚无采用，难点主要在于焊接过程中焊接频率很高，焊接头施加给待加工件的力较大，使得待加工件容易发生抖动，导致焊点不均匀、少焊点、铜箔被焊穿等不良现象。为此，本技术提出一种用于焊接终端的定位治具，所述定位治具可以防止待加工件发生抖动，有利于提高焊接质量。根据本技术实施例的用于焊接终端的定位治具，包括：支撑板，所述支撑板上设有用于放置待加工件的放置区域，所述待加工件的长度方向的两端中的至少一端设有焊接点；压爪，所述压爪远离所述焊接点设置且适于与所述待加工件的上表面止抵配合以压紧所述待加工件；第一限位组件，第一限位组件设在所述放置区域长度方向的一侧，所述第一限位组件包括第一固定板和第一止抵块，所述第一止抵块与所述第一固定板相连且在靠近和远离所述第一固定板的方向上可移动，所述第一止抵块的远离所述第一固定板的一端适于与所述待加工件长度方向上的第一侧壁的外表面止抵配合；和第二限位组件，所述第二限位组与所述第一限位组件在所述放置区域的长度方向上间隔开设置，所述第二限位组件适于与所述待加工件长度方向上的第二侧壁的外表面止抵配合。根据本技术实施例的用于焊接终端的定位治具，通过设置第一限位组件和第二限位组件，并使得第一限位组件的第一止抵块在靠近和远离第一固定板的方向上移动，可以根据待加工件的具体尺寸调整放置区域的大小，使放置区域与待加工件的大小相适配，消除了长度公差的影响，保证第一限位组件和第二限位组件可以顶住待加工件长度方向的两端以对待加工件进行定位，同时配合在上下方向上压紧待加工件的压爪，能够有效地防止待加工件在焊接过程中发生抖动，提高了焊点的均匀性，且有效地避免了出现铜箔被焊穿以及虚焊等现象使得焊接失效。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的用于焊接终端的定位治具和待加工件的俯视图；图2是根据本技术实施例的第一止抵块和第二止抵块与待加工件的配合示意图；图3是图2中圈示的A部的放大图。附图标记：定位治具100，支撑板1，压爪2，第一限位组件3，第一固定板31，第一止抵块32，第一弹性连接件33，第二限位组件4，第二固定板41，第二止抵块42，第二弹性连接件43，待加工件200，第一侧壁201，第二侧壁202，铜箔203。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的用于焊接终端的定位治具100。其中，定位治具100可以用于超声波焊接工艺。其中，终端可以为移动终端，例如手机、平板电脑等。具体地，可以利用定位治具100对终端的电池盖或中框进行定位，以便于将铜箔203焊接在终端的电池盖或中框上。如图1所示，根据本技术一个实施例的用于焊接终端的定位治具100，包括：支撑板1、压爪2、第一限位组件3和第二限位组件4。具体地，支撑板1上设有用于放置待加工件200的放置区域，待加工件200的长度方向(例如，图1中的左右方向)的两端中的至少一端设有焊接点。其中，待加工件200可以为终端的电池盖、中框等。具体地，支撑板1可以大体形成为长方形的板状结构，放置区域可以形成在支撑板1的上表面上。待加工件200的长度方向上的其中一端设有焊接点，或者待加工件200的长度方向的两端均设有焊接点。可选地，待加工件200的长度方向的上述至少一端的焊接点为多个，多个焊接点在放置区域的宽度方向(例如，图1中的前后方向)上间隔开设置。压爪2远离焊接点设置且适于与待加工件200的上表面止抵配合以压紧待加工件200。由此，可以在上下方向上压紧待加工件200，从而可以将待加工件200压紧在放置区域内，避免待加工件200移动，保证待加工件200在焊接过程中处于水平状态，提高了焊点的均匀性。同时可以有效地避免压爪2在焊接过程对焊接头造成干涉，提高了定位效果且降低了焊接难度。例如，在技术的一个具体实施中，压爪2可以设在放置区域的宽度方向(例如，图1中的前后方向)的两侧中的至少一侧。具体而言，可以在放置区域的宽度方向的其中一侧(例如，图1中的前侧或后侧)设置压爪2，也可以在放置区域的宽度方向的每一侧均设置压爪2。例如，在图1的示例中，放置区域的宽度方向的每一侧均设有多个(例如，两个)压爪2，每一侧的多个压爪2在放置区域的长度方向上间隔设置。由此，可以使得待加工件200受力均匀，提高了定位效果和焊接效果。这里需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。第一限位组件3设在放置区域长度方向的一侧，第一限位组件3包括第一固定板31和第一止抵块32，第一止抵块32与第一固定板31相连且在靠近和远离第一固定板31的方向上可移动，第一止抵块32的远离第一固定板31的一端适于与待加工件200长度方向上的第一侧壁201的外表面止抵配合。第二限位组件4与第一限位组件3在放置区域的长度方向上间隔开设置，第二限位组件4适于与待加工件200长度方向上的第二侧壁202的外表面止抵配合。具体地，第一止抵块32的远离放置区域中心的一端与第一固定板31相连，且第一止抵块32相对第一固定板31在左右方向上可移动。由此，可以通过移动第一止抵块32调整放置区域的大小，使得第一止抵块32与第一侧壁201的外表面止抵配合，同时使得第二限位组件4与第二侧壁202的外表面止抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接终端的定位治具，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板上设有用于放置待加工件的放置区域，所述待加工件的长度方向的两端中的至少一端设有焊接点；压爪，所述压爪远离所述焊接点设置且适于与所述待加工件的上表面止抵配合以压紧所述待加工件；第一限位组件，第一限位组件设在所述放置区域长度方向的一侧，所述第一限位组件包括第一固定板和第一止抵块，所述第一止抵块与所述第一固定板相连且在靠近和远离所述第一固定板的方向上可移动，所述第一止抵块的远离所述第一固定板的一端适于与所述待加工件长度方向上的第一侧壁的外表面止抵配合；和第二限位组件，所述第二限位组件与所述第一限位组件在所述放置区域的长度方向上间隔开设置，所述第二限位组件适于与所述待加工件长度方向上的第二侧壁的外表面止抵配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接终端的定位治具，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板上设有用于放置待加工件的放置区域，所述待加工件的长度方向的两端中的至少一端设有焊接点；压爪，所述压爪远离所述焊接点设置且适于与所述待加工件的上表面止抵配合以压紧所述待加工件；第一限位组件，第一限位组件设在所述放置区域长度方向的一侧，所述第一限位组件包括第一固定板和第一止抵块，所述第一止抵块与所述第一固定板相连且在靠近和远离所述第一固定板的方向上可移动，所述第一止抵块的远离所述第一固定板的一端适于与所述待加工件长度方向上的第一侧壁的外表面止抵配合；和第二限位组件，所述第二限位组件与所述第一限位组件在所述放置区域的长度方向上间隔开设置，所述第二限位组件适于与所述待加工件长度方向上的第二侧壁的外表面止抵配合。2.根据权利要求1所述的用于焊接终端的定位治具，其特征在于，所述第一止抵块通过第一弹性连接件与所述第一固定板相连。3.根据权利要求2所述的用于焊接终端的定位治具，其特征在于，所述第二限位组件包括第二固定板和第二止抵块，所述第二止抵块与所述第二固定板相连且在靠近和远离所述第二固定板的方向上可移动，所述第二止抵块的远离所述第二固定板的一端适于与所述待加工件长度方向上的第二侧壁的外表面止抵配合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕权，孙毅，唐义梅，蒙海滨，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44