一种立式锁壳加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种立式锁壳加工机，涉及锁具加工设备领域，其包括机座、旋转座、带动所述旋转座做自转运动的驱动装置，以及分别围绕所述旋转座周向分布的进行进料的第一工位、进行钻孔倒角加工的第二工位、进行铣槽加工的第三工位以及进行铰孔攻丝加工的第四工位，所述旋转座设有若干个与上述四个工位相对应且向外延伸的安装板，所述安装板上设有竖向安装且松动即可完成脱料的夹持装置，所述旋转座每次转动都带动每个所述夹持装置进入上述各个工位的加工范围内。本发明专利技术具有结构精简，加工效率高，加工精度高，机械刚性好，占地面积少的优点。

A vertical lock shell machine

The invention discloses a vertical lock shell machine, which includes a machine seat, a rotating seat, a driving device that drives the rotation seat as a driving device, and a first position for feeding the material around the rotating seat circumferential, second workplaces for drilling and chamfering, and a milling slot. The third work position and the fourth position of the tapping processing of the hinged hole are provided with a plurality of mounting plates which correspond to the above four workplaces and extend outwards. The mounting plate is provided with a vertical installation and loosening to complete the decharging device. Each rotation seat drives each of the clamping devices. Put into the processing range of each of the above workshops. The invention has the advantages of simple structure, high processing efficiency, high machining accuracy, good mechanical rigidity and small floor area.

【技术实现步骤摘要】
一种立式锁壳加工机
本专利技术涉及锁具加工设备领域，具体涉及一种立式锁壳加工机。
技术介绍
现有的锁壳加工设备，一般都有夹持装置，进料装置，各个针对锁壳的加工装置以及在加工完成后将锁壳推出夹持装置的脱料装置，装置繁多，结构复杂，而且这些加工装置都是水平放置的，在水平方向上的占地面积十分大。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种结构精简，加工效率高，占地面积少的立式锁壳加工机。本专利技术所采用的技术方案：一种立式锁壳加工机，其包括机座、旋转座、带动所述旋转座做自转运动的驱动装置，以及分别围绕所述旋转座周向分布的进行进料的第一工位、进行钻孔倒角加工的第二工位、进行铣槽加工的第三工位以及进行铰孔攻丝加工的第四工位，所述旋转座设有若干个与上述四个工位相对应且向外延伸的安装板，所述安装板上设有竖向安装且松动即可完成脱料的夹持装置，所述旋转座每次转动都带动每个所述夹持装置进入上述各个工位的加工范围内。所述驱动装置包括与所述旋转座同轴设置的齿轮、连接所述齿轮和旋转座且只进行自转的安装在所述机座上的传动轴以及驱动所述齿轮转动的驱动件五，所述机座底部还设有使所述旋转座在转动到各个工位的加工范围内时精确定位的定位机构，所述机座上方设有用于罩住所述传动轴和齿轮且密封配合的外壳。所述齿轮周向设有若干等分均布且带倒圆的通孔，所述定位机构包括固定安装在所述机座的驱动件一以及与所述驱动件一连接且可插入所述机座与所述通孔配合的插销。所述夹持装置包括驱动件四、定夹具以及与所述驱动件四连接且与所述定夹具配合形成可供锁壳安置的动夹具，所述驱动件四和定夹具分别固定设置在所述安装板的两端，所述定夹具和动夹具配合形成可避让加工的开口，所述安装板内侧设有与所述动夹具配合的导向块。所述定夹具远离所述旋转座轴心的端面设有若干个代表不同工位的标记，上述四个工位中的一个工位上设有对应所述标记的感应器。还包括主控系统，所述主控系统连接驱动装置、夹持装置、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位以及感应器。所述第一工位设有用于进料的振动盘以及固定安装在所述机座上且对应所述夹持装置的接料架，所述接料架上端设有与所述振动盘对接的接口，所述接口一侧设有压料杆以及使所述压料杆抵触锁壳的驱动件七，所述接料架的下端设有抵触住下落锁壳的螺柱。所述第二工位设有用于对锁壳长孔进行钻孔加工的第一钻孔装置、用于对锁壳螺孔进行钻孔加工的第二钻孔装置、用于对锁壳螺孔进行倒角的倒角装置以及供所述第二钻孔装置和倒角装置滑移安装的支架一，所述第一钻孔装置对称设置在所述夹持装置的上下两侧，所述第二钻孔装置和倒角装置对称设置在所述夹持装置的左右两侧，所述支架一上设有驱动所述第一钻孔装置向锁壳做进给和倒退运动的驱动件八以及驱动所述第二钻孔装置和倒角装置向锁壳做进给和倒退运动的驱动件二。所述第三工位设有用于对锁壳两端面和中间槽进行铣槽加工的铣槽装置以及供所述铣槽装置竖向安装的支架二，所述支架二固定安装在所述机座上，所述支架二上设有驱动所述铣槽装置向所述夹持装置方向做进给运动的驱动件六。所述第四工位设有用于对锁壳长孔进行铰孔的铰孔装置、用于对锁壳螺孔进行攻丝的攻丝装置以及供所述铰孔装置和攻丝装置滑移安装的支架三，所述铰孔装置对称设置在所述夹持装置的上下两侧，所述攻丝装置设置在所述夹持装置水平方向的一侧，所述支架三固定安装在所述机座上，所述支架三上设有驱动所述攻丝装置做滑移运动对准锁壳螺孔S的驱动件三。本专利技术的有益效果是：通过将旋转座上的夹持装置竖向设置，为了加工需要，第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位的各个加工装置都必须适应夹持装置而竖向设置，大大减少水平方向的占地面积；另外，在第四工位加工完成后往第一工位运动的过程中，只用松开夹持装置，加工好的锁壳就能完成脱料，取消了脱料装置的安装，使整台设备更加精简，结构更加简单。附图说明图1为本专利技术实施例立式锁壳加工机的结构示意图。图2为图1中A-A处的结构示意图。图3为图1中B-B处的结构示意图。图4为图1中C-C处的结构示意图。图5为加工完成后的锁壳的结构示意图。图6为旋转座的俯视图。图7为图2中A处的局部放大图。图8为图3中B处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明：如图所示，一种立式锁壳加工机，其包括机座1、旋转座2、带动所述旋转座2做自转运动的驱动装置3，以及分别围绕所述旋转座2周向分布的进行进料的第一工位、进行钻孔倒角加工的第二工位、进行铣槽加工的第三工位以及进行铰孔攻丝加工的第四工位，所述旋转座2设有若干个与上述四个工位相对应且向外延伸的安装板21，所述安装板21上设有竖向安装且松动即可完成脱料的夹持装置4，所述旋转座2每次转动都带动每个所述夹持装置4进入上述各个工位的加工范围内，通过将旋转座上的夹持装置竖向设置，为了加工需要，第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位的各个加工装置都必须适应夹持装置而竖向设置，大大减少水平方向的占地面积；另外，在第四工位加工完成后往第一工位运动的过程中，只用松开夹持装置，加工好的锁壳就能完成脱料，取消了脱料装置的安装，使整台设备更加精简，结构更加简单。所述夹持装置的数量与工位的数量对应；本实施例的旋转座不局限于四个夹持装置，也可以只有两个或者八个。所述驱动装置3包括与所述旋转座2同轴设置的齿轮31、连接所述齿轮31和旋转座2且只进行自转的安装在所述机座1上的传动轴32以及驱动所述齿轮31转动的驱动件五33，所述机座1底部还设有使所述旋转座2在转动到各个工位的加工范围内时精确定位的定位机构34，所述机座1上方设有用于罩住所述传动轴32和齿轮31且密封配合的外壳11，所述齿轮31周向设有若干等分均布且带倒圆的通孔311，所述定位机构34包括固定安装在所述机座1的驱动件一341以及与所述驱动件一341连接且可插入所述机座1与所述通孔311配合的插销342；所述传动轴32的两端分别通过轴承安装在所述外壳11和机座1上，所述传动轴32上还套设有与所述机座1固定安装的轴承座12，所述传动轴32与轴承座12之间的轴承采用一对圆锥滚子轴承，所述轴承座12内还设有与其螺纹配合且顶压圆锥滚子轴承外圈的压圈13以及顶压圆锥滚子轴承内圈的压环14，所述传动轴32的末端设有与其螺纹配合且顶压所述压环14的螺母15，驱动件五带动齿轮转动同时也带动旋转座做自转运动，每当齿轮转动90度时，电机停止转动，驱动件一驱动插销插入通孔中，使夹持装置精确定位到预定的加工位置，压圈和轴承座保证传动轴在机座上不会发生轴向和径向窜动，保证精度。其中，本实施例在通孔中插入一个带倒圆的导套343，插销的外部罩设有固定安装在机座上的定位外壳344，保证机座与外壳形成的空间为密封，导套内圆周面的精度更高，使定位精度更高，同时加工也方便。所述夹持装置4包括驱动件四41、定夹具42以及与所述驱动件四41连接且与所述定夹具42配合形成可供锁壳安置的动夹具43，所述驱动件四41和定夹具42分别固定设置在所述安装板21的两端，所述定夹具42和动夹具43配合形成可避让加工的开口，所述安装板21内侧设有与所述动夹具43配合的导向块44，当锁壳从第一工位的进入后，驱动件四驱动动夹具往定夹具方向移动，夹紧锁壳，等待加工，本实施例导向块上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式锁壳加工机，其特征在于：其包括机座（1）、旋转座（2）、带动所述旋转座（2）做自转运动的驱动装置（3），以及分别围绕所述旋转座（2）周向分布的进行进料的第一工位、进行钻孔倒角加工的第二工位、进行铣槽加工的第三工位以及进行铰孔攻丝加工的第四工位，所述旋转座（2）设有若干个与上述四个工位相对应且向外延伸的安装板（21），所述安装板（21）上设有竖向安装且松动即可完成脱料的夹持装置（4），所述旋转座（2）每次转动都带动每个所述夹持装置（4）进入上述各个工位的加工范围内。

【技术特征摘要】
1.一种立式锁壳加工机，其特征在于：其包括机座（1）、旋转座（2）、带动所述旋转座（2）做自转运动的驱动装置（3），以及分别围绕所述旋转座（2）周向分布的进行进料的第一工位、进行钻孔倒角加工的第二工位、进行铣槽加工的第三工位以及进行铰孔攻丝加工的第四工位，所述旋转座（2）设有若干个与上述四个工位相对应且向外延伸的安装板（21），所述安装板（21）上设有竖向安装且松动即可完成脱料的夹持装置（4），所述旋转座（2）每次转动都带动每个所述夹持装置（4）进入上述各个工位的加工范围内。2.根据权利要求1所述的立式锁壳加工机，其特征在于：所述驱动装置（3）包括与所述旋转座（2）同轴设置的齿轮（31）、连接所述齿轮（31）和旋转座（2）且只进行自转的安装在所述机座（1）上的传动轴（32）以及驱动所述齿轮（31）转动的驱动件五（33），所述机座（1）底部还设有使所述旋转座（2）在转动到各个工位的加工范围内时精确定位的定位机构（34），所述机座（1）上方设有用于罩住所述传动轴（32）和齿轮（31）且密封配合的外壳（11）。3.根据权利要求2所述的立式锁壳加工机，其特征在于：所述齿轮（31）周向设有若干等分均布且带倒圆的通孔（311），所述定位机构（34）包括固定安装在所述机座（1）的驱动件一（341）以及与所述驱动件一（341）连接且可插入所述机座（1）与所述通孔（311）配合的插销（342）。4.根据权利要求1所述的立式锁壳加工机，其特征在于：所述夹持装置（4）包括驱动件四（41）、定夹具（42）以及与所述驱动件四（41）连接且与所述定夹具（42）配合形成可供锁壳安置的动夹具（43），所述驱动件四（41）和定夹具（42）分别固定设置在所述安装板（21）的两端，所述定夹具（42）和动夹具（43）配合形成可避让加工的开口，所述安装板（21）内侧设有与所述动夹具（43）配合的导向块（44）。5.根据权利要求4所述的立式锁壳加工机，其特征在于：所述定夹具（42）远离所述旋转座（2）轴心的端面设有若干个代表不同工位的标记（52），上述四个工位中的一个工位上设有对应所述标记（52）的感应器（51）。6.根据权利要求5所述的立式锁壳加工机，其特征在于：还包括主控系统（5），所述主控系统（5）连接驱动装置（3）、夹持装置（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：金勇，
申请(专利权)人：金勇，
类型：发明
国别省市：浙江,33