一种具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置，属于工业焊接及滚轴加工制造设备领域。包括用于夹持旋转机构、第一焊接机构和第二焊接机构；所述夹持旋转机构包括相向设置的第一夹持座和第二夹持座；所述第一夹持座上设有夹持油缸，夹持油缸的缸筒固设于第一夹持座上，夹持油缸的活塞杆自由端朝向第二夹持座且设有第一顶针；所述第二夹持座上设有与滚轴同轴且可以旋转的第二顶针，第二顶针一端设于第二夹持座上且连接旋转电机，第二顶针的另一端朝向第一夹持座；所述第一顶针下方设有第一冷却机构，所述第二顶针下方设有第二冷却机构。本发明专利技术具有自动化程度高、作业安全高效、作业人员劳动强度低的优点，满足实际使用要求。

A roller seal welding device with intermittent cooling function

The invention relates to a roller seal welding device with intermittent cooling function, which belongs to the field of industrial welding and roller processing and manufacturing equipment. It includes the holding rotary mechanism, the first welding mechanism and the second welding mechanism, the holding rotating mechanism includes the first holding seat and the second holding seat, which is equipped with an oil cylinder, and the cylinder cylinder holding the oil cylinder is fixed on the first holding seat, and the free end of the piston rod holding the oil cylinder is facing to second. The second pinch seat is provided with a first thimble; the second pinch seat is provided with a coaxial and rotatable second thimble with a roller, one end of the second thimble on a second holding seat and a rotating motor, and the other end of the second thimble toward the first clamping seat; the first chippin is provided with a first cooling mechanism under the second top needle. There is a second cooling mechanism. The invention has the advantages of high automation, safe and efficient operation, low labor intensity of the workers, and meeting the actual use requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置
本专利技术涉及一种具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置，属于工业焊接及滚轴加工制造设备

技术介绍
滚轴也可称为滚筒，是主要应用于输送设备上的一种常见工业零部件。滚轴的结构主要包括构成滚轴本体的外筒和设置于外筒内且两端延伸出外筒两端外的安装轴，安装轴和外筒之间通过轴承连接，对于外径较大的滚轴，由于轴承的外径比外筒的内径小，还需要在轴承和外筒之间加装填充支撑部，填充支撑部通常通过焊接的方式固定连接在外筒两端的内壁上；此外，为了避免粉尘和加工渣屑进入轴承中磨损轴承，通常在外筒两端的轴承的外侧还设置有封盖，封盖可以通过压装的方式与安装轴过盈配合，也可以通过焊接方式与外筒连接固定。上述填充支撑部和封盖的组装都需要使用焊接设备，现有技术中通常使用简易的工装配合作业人员的手工作业来完成大型滚轴的封口焊接作业，大型滚轴容易翻滚存在作业风险，且人工作业劳动强度大；现有技术中的滚轴封口的焊接设备的作业效率低、且焊接过程时刻需要冷却、焊接、再冷却等繁琐的操作(主要原因是没有相应的冷却设施)。为此，需要设计一种新的技术方案，以克服上述现有技术存在的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有技术存在的不足，提供一种具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置，该装置具有自动化程度高、作业安全高效、作业人员劳动强度低的优点，满足实际使用要求。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置，其特征在于：包括用于夹持并旋转滚轴的夹持旋转机构以及分别用于焊接滚轴两端的第一焊接机构、第二焊接机构；所述夹持旋转机构包括相向设置的第一夹持座和第二夹持座；所述第一夹持座上设置有与滚轴同轴的夹持油缸；所述夹持油缸的缸筒固设于第一夹持座上，所述夹持油缸的活塞杆自由端朝向第二夹持座且设置有可以自由旋转的第一顶针；所述第二夹持座上设置有与滚轴同轴且可以旋转的第二顶针，所述第二顶针一端设置于第二夹持座上且连接旋转电机，所述第二顶针的另一端朝向第一夹持座；所述第一顶针下方设有第一冷却机构，所述第二顶针下方设有第二冷却机构；所述第一焊接机构包括第一焊枪、第一水平滑座和设置于第一水平滑座上的第一水平滑块；所述第一焊枪设置于第一水平滑块上，所述第一水平滑块上设置有平行于滚轴轴线的第一水平调节螺杆；所述第一水平调节螺杆的一端连接第一水平滑块，另一端通过同步连杆连接夹持油缸的活塞杆并与夹持油缸的活塞杆同步运动；所述第二焊接机构包括第二焊枪、第二水平滑座和设置于第二水平滑座上的第二水平滑块；所述第二焊枪设置于第二水平滑块上，所述第二水平滑座上设置有水平调节凸块；所述第二水平滑块上设置有平行于滚轴轴线的第二水平调节螺杆，所述第二水平调节螺杆的一端连接第二水平滑块，另一端连接水平调节凸块；所述第一冷却机构和第二冷却机构的结构相同，都设有温度补偿室，所述温度补偿室上设有冷却剂进口和冷却剂出口，所述温度补偿室内设有循环机组、温度感应介质及导流冷凝管，且在冷却剂出口上设有若干节流毛细管，所述节流毛细管的自由端上连接有喷头。进一步地说，所述滚轴封口焊接装置还包括设置于滚轴底部的托辊机构，所述托辊机构包括托辊座和设置于托辊座上的两个托辊，两个托辊的轴线均垂直于滚轴的轴线，且两个托辊分布成V型结构。再进一步说，所述托辊座的底部设置有高度调节螺杆。再进一步说，所述第一焊接机构还包括设置于第一水平滑块上的第一倾斜滑座，所述第一倾斜滑座上设置有第一倾斜滑块；所述第一倾斜滑座上还设置有轴线平行于第一倾斜滑块滑动方向的第一焊接气缸；所述第一焊接气缸的缸筒设置于第一倾斜滑座上，所述第一焊接气缸的活塞杆自由端连接第一倾斜滑块；所述第一焊枪设置于第一倾斜滑块上且平行于第一倾斜滑块的滑动方向。再进一步说，所述第一焊接气缸的活塞杆自由端与第一倾斜滑块之间通过第一倾斜调节螺杆连接。更进一步说，所述第一焊接机构还包括设置于所述第一水平滑块上的第一倾角调节座，所述第一倾斜滑座设置于第一倾角调节座上；所述第一倾斜滑座朝向滚轴的一端与第一倾角调节座铰连接，所述第一倾斜滑座背向滚轴的一端与第一倾角调节座之间通过第一角度调节杆连接，且第一角度调节杆的上端与第一倾斜滑座的底部铰连接，下端与第一倾角调节座铰连接；所述第一角度调节杆的长度可调节。优选的，所述第一角度调节杆包括上部套筒、下部套筒，以及连接上部套筒和下部套筒的角度调节螺杆；所述上部套筒的上端与第一倾斜滑座的底部铰连接，下端设置有配合角度调节螺杆的上螺孔；所述下部套筒的下端与第一倾角调节座铰连接，上端设置有配合角度调节螺杆的下螺孔；所述角度调节螺杆的上端位于上螺孔中，下端位于下螺孔中。优选的，所述第一倾角调节座通过竖直转轴设置于第一水平滑块上；所述竖直转轴包括竖直底柱、竖直螺杆和紧固螺母，所述竖直底柱的下端固设于第一水平滑块上，所述竖直底柱的上端设置竖直螺杆；所述第一倾角调节座上设置有供竖直螺杆穿过的通孔，该通孔的内径小于竖直底柱和紧固螺母的外径；所述紧固螺母套装在竖直螺杆上且位于第一倾角调节座的上方。有益效果：与现有技术相比，本专利技术能够携带间歇式冷却功能同时完成滚轴两端的封口焊接作业，极大提高了焊接的作业效率，且自动化程度高，作业安全高效，作业人员劳动强度低；此外，焊接机构的可调节性能强，能够适用于多种规格的滚轴或轴承(滚筒类的中大型工件)类型的封口焊接作业。附图说明图1为本专利技术一种实施例的结构示意图；图2为本专利技术中所述第一冷却机构的内部结构示意图；图3为本专利技术中所述托辊机构的结构示意图；图4为本专利技术中所述第一角度调节杆和竖直转轴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例：参照图1，本专利技术所述具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置包括用于夹持并旋转滚轴的夹持旋转机构、分别用于焊接滚轴两端的第一焊接机构、第二焊接机构，以及设置于滚轴底部的托辊机构。如图3所示，所述托辊机构包括托辊座41和设置于托辊座41上的两个托辊42，两个托辊42的轴线均垂直于滚轴的轴线，且两个托辊42分布成V型结构；托辊座41的底部设置有高度调节螺杆43。所述夹持旋转机构包括相向设置的第一夹持座11和第二夹持座12；第一夹持座11上设置有与滚轴同轴的夹持油缸13，夹持油缸13的缸筒固设于第一夹持座11上，夹持油缸13的活塞杆自由端朝向第二夹持座12且设置有可以自由旋转的第一顶针14。第二夹持座12上设置有与滚轴同轴且可以旋转的第二顶针15，第二顶针15一端设置于第二夹持座12上且连接旋转电机16，第二顶针15的另一端朝向第一夹持座11。第一顶针14下方设有第一冷却机构400，第二顶针15下方设有第二冷却机构500。所述第一冷却机构400和第二冷却机构500的结构相同，下面以第一冷却机构400为例说明两个冷却机构的结构。第一冷却机构400的结构如图2所示，包括温度补偿室410，温度补偿室410上设有冷却剂进口401和冷却剂出口402，所述温度补偿室410内设有循环机组411、温度感应介质412及导流冷凝管413，且在冷却剂出口402上设有若干节流毛细管4021，节流毛细管4021的自由端上连接有喷头4022。结构完全相同。在焊接作业时，所述第一冷却机构400和第二冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置，其特征在于：包括用于夹持并旋转滚轴的夹持旋转机构以及分别用于焊接滚轴两端的第一焊接机构、第二焊接机构；所述夹持旋转机构包括相向设置的第一夹持座(11)和第二夹持座(12)；所述第一夹持座(11)上设置有与滚轴同轴的夹持油缸(13)；所述夹持油缸(13)的缸筒固设于第一夹持座(11)上，所述夹持油缸(13)的活塞杆自由端朝向第二夹持座(12)且设置有可以自由旋转的第一顶针(14)；所述第二夹持座(12)上设置有与滚轴同轴且可以旋转的第二顶针(15)，所述第二顶针(15)一端设置于第二夹持座(12)上且连接旋转电机(16)，所述第二顶针(15)的另一端朝向第一夹持座(11)；所述第一顶针(14)下方设有第一冷却机构(400)，所述第二顶针(15)下方设有第二冷却机构(500)；所述第一焊接机构包括第一焊枪(21)、第一水平滑座(22)和设置于第一水平滑座(22)上的第一水平滑块(23)；所述第一焊枪(21)设置于第一水平滑块(23)上，所述第一水平滑块(23)上设置有平行于滚轴轴线的第一水平调节螺杆(231)；所述第一水平调节螺杆(231)的一端连接第一水平滑块(23)，另一端通过同步连杆(232)连接夹持油缸(13)的活塞杆并与夹持油缸(13)的活塞杆同步运动；所述第二焊接机构包括第二焊枪(31)、第二水平滑座(32)和设置于第二水平滑座(32)上的第二水平滑块(33)；所述第二焊枪(31)设置于第二水平滑块(33)上，所述第二水平滑座(32)上设置有水平调节凸块(321)；所述第二水平滑块(33)上设置有平行于滚轴轴线的第二水平调节螺杆(331)，所述第二水平调节螺杆(331)的一端连接第二水平滑块(33)，另一端连接水平调节凸块(321)；所述第一冷却机构(400)和第二冷却机构(500)的结构相同，都设有温度补偿室，所述温度补偿室上设有冷却剂进口和冷却剂出口，所述温度补偿室内设有循环机组、温度感应介质及导流冷凝管，且在冷却剂出口上设有若干节流毛细管，所述节流毛细管的自由端上连接有喷头。...

【技术特征摘要】
1.一种具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置，其特征在于：包括用于夹持并旋转滚轴的夹持旋转机构以及分别用于焊接滚轴两端的第一焊接机构、第二焊接机构；所述夹持旋转机构包括相向设置的第一夹持座(11)和第二夹持座(12)；所述第一夹持座(11)上设置有与滚轴同轴的夹持油缸(13)；所述夹持油缸(13)的缸筒固设于第一夹持座(11)上，所述夹持油缸(13)的活塞杆自由端朝向第二夹持座(12)且设置有可以自由旋转的第一顶针(14)；所述第二夹持座(12)上设置有与滚轴同轴且可以旋转的第二顶针(15)，所述第二顶针(15)一端设置于第二夹持座(12)上且连接旋转电机(16)，所述第二顶针(15)的另一端朝向第一夹持座(11)；所述第一顶针(14)下方设有第一冷却机构(400)，所述第二顶针(15)下方设有第二冷却机构(500)；所述第一焊接机构包括第一焊枪(21)、第一水平滑座(22)和设置于第一水平滑座(22)上的第一水平滑块(23)；所述第一焊枪(21)设置于第一水平滑块(23)上，所述第一水平滑块(23)上设置有平行于滚轴轴线的第一水平调节螺杆(231)；所述第一水平调节螺杆(231)的一端连接第一水平滑块(23)，另一端通过同步连杆(232)连接夹持油缸(13)的活塞杆并与夹持油缸(13)的活塞杆同步运动；所述第二焊接机构包括第二焊枪(31)、第二水平滑座(32)和设置于第二水平滑座(32)上的第二水平滑块(33)；所述第二焊枪(31)设置于第二水平滑块(33)上，所述第二水平滑座(32)上设置有水平调节凸块(321)；所述第二水平滑块(33)上设置有平行于滚轴轴线的第二水平调节螺杆(331)，所述第二水平调节螺杆(331)的一端连接第二水平滑块(33)，另一端连接水平调节凸块(321)；所述第一冷却机构(400)和第二冷却机构(500)的结构相同，都设有温度补偿室，所述温度补偿室上设有冷却剂进口和冷却剂出口，所述温度补偿室内设有循环机组、温度感应介质及导流冷凝管，且在冷却剂出口上设有若干节流毛细管，所述节流毛细管的自由端上连接有喷头。2.根据利要求1所述具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置，其特征在于：还包括设置于滚轴底部的托辊机构，所述托辊机构包括托辊座(41)和设置于托辊座(41)上的两个托辊(42)，两个托辊(42)的轴线均垂直于滚轴的轴线，且两个托辊(42)分布成V型结构。3.根据利要求2所述具有间歇式冷却功能的滚轴封口焊接装置，其特征在于：所述托辊座(41)的底部设置有高度调节螺杆(43)。4.根据利要求1所述具有间歇式冷却功能的滚轴封口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振武，
申请(专利权)人：菏泽学院，
类型：发明
国别省市：山东,37