一种挤压切割型秸秆粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种挤压切割型秸秆粉碎设备，包括底座、粉碎箱和入料箱，所述入料箱位于粉碎箱的上方，入料箱的右端安装有驱动电机，所述有驱动电机的左端安装有转轴，所述转轴上安装有旋转蛟龙，所述入料箱的左侧的底端设有下料口，所述入料箱与粉碎箱之间通过下料口相连通，所述粉碎箱内腔的顶板上安装有固定座，所述固定座上安装有传动盘，所述传动盘的侧边安装有传动杆，所述粉碎箱内腔的顶板的中间位置安装有支撑座，所述支撑座的底端安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有固定套，所述传动杆的末端与固定套相连接。本发明专利技术下落的物料沿着弧形槽滚落至底端，提高整体的粉碎速度，同时避免了切割死角的问题，切割粉碎更加的全面。

A crushing and cutting type straw pulverizing equipment

The invention discloses a crushing and cutting type straw pulverizing equipment, which comprises a base, a comminution box and a feeding box. The feeding box is located above the crushing box, and a driving motor is installed on the right end of the feeding box. The left end of the driving motor is equipped with a rotating shaft on the turning shaft, and the left side of the feed box is installed on the rotating shaft. The top plate of the inner cavity of the comminuted box is mounted with a fixed seat, and a transmission disc is installed on the fixed seat, the side edge of the drive plate is equipped with a transmission rod, and the middle position of the roof of the inner cavity of the comminuted box is equipped with a support seat, and the supporting seat is installed. A rotating rod is installed at the bottom end of the supporting seat, and a fixed sleeve is installed on the rotating rod, and the end of the transmission rod is connected with the fixed sleeve. The material falling down in the invention rolls down the arc groove to the bottom end, improves the overall grinding speed, and avoids the problem of cutting dead angle, and the cutting and crushing is more comprehensive.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压切割型秸秆粉碎设备
本专利技术涉及饲料加工领域，具体是一种挤压切割型秸秆粉碎设备。
技术介绍
近年来，农作物秸秆成为污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅浪费了资源，还严重污染了大气，危害了人类的生存环境。如何对秸秆进行有效利用，是一个迫切需要解决的技术难题。前秸秆主要用途包括制作生物质饲料、压缩后作为燃料、或是粉碎后支持饲料等，上述的用途首先要解决粉碎问题，目前秸秆粉碎采用的普通的粉碎机，由于新收割的秸秆水比较坚硬，特别容易发生粉碎箱堵塞问题，影响粉碎的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种挤压切割型秸秆粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种挤压切割型秸秆粉碎设备，包括底座、粉碎箱和入料箱，所述入料箱位于粉碎箱的上方，入料箱的右端安装有驱动电机，所述有驱动电机的左端安装有转轴，所述转轴上安装有旋转蛟龙，所述入料箱的左侧的底端设有下料口，所述入料箱与粉碎箱之间通过下料口相连通，所述粉碎箱内腔的顶板上安装有固定座，所述固定座上安装有传动盘，所述传动盘的侧边安装有传动杆，所述粉碎箱内腔的顶板的中间位置安装有支撑座，所述支撑座的底端安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有固定套，所述传动杆的末端与固定套相连接，所述旋转杆的底端安装有切割刀架，所述切割刀架上安装有轮轴，所述轮轴上等距安装有若干道切割轮，所述粉碎箱的内腔设有弧形槽，所述切割轮的正上方，所述弧形槽的中间位置设有若干道筛料口，所述底座内腔的上下内壁分别安装有第一缓冲腔和第二缓冲腔，所述第一缓冲腔和第二缓冲腔沿着底座的侧边位置设置有若干道，所述第一缓冲腔和第二缓冲腔之间固定安装有固定柱，所述固定柱上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定在第一缓冲腔的底端，所述缓冲弹簧的另一端固定在第二缓冲腔的顶端，所述第二缓冲腔的底端安装有减震垫。作为本专利技术进一步的方案：所述固定座的后侧安装有传动电机，所述传动电机通过传动轴与传动盘相连接。作为本专利技术进一步的方案：所述传动杆通过锁合块固定在传动盘的侧边。作为本专利技术进一步的方案：所述旋转杆通过活动轴安装支撑座上。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎箱的底平面上设有导流板，所述导流板的末端设有出料口。作为本专利技术再进一步的方案：所述底座底平面上安装有摩擦垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：驱动电机带动螺旋蛟龙旋转，输送物料的同时，对物料进行挤压，使得物料弯折并且挤压交错在一起，提高后续粉碎切割时的作业效率；传动电机带动传动盘旋转，进而通过传动杆带动旋转杆运动，旋转杆以支撑座为圆心，作弧形轨迹的左右往复运动，带动切割刀架对物料进行全面的切割，由于弧形槽的设计，下落的物料沿着弧形槽滚落至弧形槽的底端位置，提高整体的粉碎速度，同时避免了切割死角的问题，切割粉碎更加的全面。底座内腔设有弹簧减震机构，能够有效地减少了设备工作过程中产生的振动，增加了设备的使用寿命，减少了设备振动产生的噪音；同时底座底平面上安装有摩擦垫，提高设备的抓地力和稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中切割刀架的结构示意图。图3为本专利技术中底座的结构示意图。图中：1-底座、2-粉碎箱、3-入料箱、4-入料斗、5-驱动电机、6-转轴、7-旋转蛟龙、8-下料口、9-固定座、10-传动盘、11-传动杆、12-旋转杆、13-支撑座、14-固定套、15-切割刀架、16-轮轴、17-切割轮、18-弧形槽、19-第一缓冲腔、20-第二缓冲腔、21-固定柱、22-缓冲弹簧、23-减震垫、24-摩擦垫、25-筛料口、26-导流板、27-出料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种挤压切割型秸秆粉碎设备，包括底座1、粉碎箱2和入料箱3，所述入料箱3位于粉碎箱2的上方，入料箱3的右端安装有驱动电机5，所述有驱动电机5的左端安装有转轴6，所述转轴6上安装有旋转蛟龙7，所述入料箱3的左侧的底端设有下料口8，所述入料箱3与粉碎箱2之间通过下料口8相连通，所述粉碎箱2内腔的顶板上安装有固定座9，所述固定座9上安装有传动盘10，所述传动盘10的侧边安装有传动杆11，所述粉碎箱2内腔的顶板的中间位置安装有支撑座13，所述支撑座13的底端安装有旋转杆12，所述旋转杆12上安装有固定套14，所述传动杆11的末端与固定套14相连接，所述旋转杆12的底端安装有切割刀架15，所述切割刀架15上安装有轮轴16，所述轮轴16上等距安装有若干道切割轮17，所述粉碎箱2的内腔设有弧形槽18，所述切割轮17的正上方，所述弧形槽18的中间位置设有若干道筛料口25，所述底座1内腔的上下内壁分别安装有第一缓冲腔19和第二缓冲腔20，所述第一缓冲腔19和第二缓冲腔20沿着底座1的侧边位置设置有若干道，所述第一缓冲腔19和第二缓冲腔20之间固定安装有固定柱21，所述固定柱21上缠绕有缓冲弹簧22，所述缓冲弹簧22的一端固定在第一缓冲腔19的底端，所述缓冲弹簧22的另一端固定在第二缓冲腔20的顶端，所述第二缓冲腔20的底端安装有减震垫23。所述固定座9的后侧安装有传动电机，所述传动电机通过传动轴与传动盘10相连接；所述传动杆11通过锁合块固定在传动盘10的侧边；所述旋转杆12通过活动轴安装支撑座13上；所述粉碎箱2的底平面上设有导流板26，所述导流板26的末端设有出料口27；所述底座1底平面上安装有摩擦垫24。本专利技术的工作原理是：将物料从入料斗4投入，驱动电机5带动螺旋蛟龙旋转，输送物料的同时，对物料进行挤压，使得物料弯折并且挤压交错在一起，提高后续粉碎切割时的作业效率；传动电机带动传动盘10旋转，进而通过传动杆11带动旋转杆12运动，旋转杆12以支撑座13为圆心，作弧形轨迹的左右往复运动，带动切割刀架15对物料进行全面的切割，由于弧形槽18的设计，下落的物料沿着弧形槽18滚落至弧形槽18的底端位置，提高整体的粉碎速度，同时避免了切割死角的问题，切割粉碎更加的全面。底座1内腔设有弹簧减震机构，能够有效地减少了设备工作过程中产生的振动，增加了设备的使用寿命，减少了设备振动产生的噪音；同时底座1底平面上安装有摩擦垫24，提高设备的抓地力和稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压切割型秸秆粉碎设备，包括底座（1）、粉碎箱（2）和入料箱（3），其特征在于，所述入料箱（3）位于粉碎箱（2）的上方，入料箱（3）的右端安装有驱动电机（5），所述有驱动电机（5）的左端安装有转轴（6），所述转轴（6）上安装有旋转蛟龙（7），所述入料箱（3）的左侧的底端设有下料口（8），所述入料箱（3）与粉碎箱（2）之间通过下料口（8）相连通，所述粉碎箱（2）内腔的顶板上安装有固定座（9），所述固定座（9）上安装有传动盘（10），所述传动盘（10）的侧边安装有传动杆（11），所述粉碎箱（2）内腔的顶板的中间位置安装有支撑座（13），所述支撑座（13）的底端安装有旋转杆（12），所述旋转杆（12）上安装有固定套（14），所述传动杆（11）的末端与固定套（14）相连接，所述旋转杆（12）的底端安装有切割刀架（15），所述切割刀架（15）上安装有轮轴（16），所述轮轴（16）上等距安装有若干道切割轮（17），所述粉碎箱（2）的内腔设有弧形槽（18），所述切割轮（17）的正上方，所述弧形槽（18）的中间位置设有若干道筛料口（25）。

【技术特征摘要】
1.一种挤压切割型秸秆粉碎设备，包括底座（1）、粉碎箱（2）和入料箱（3），其特征在于，所述入料箱（3）位于粉碎箱（2）的上方，入料箱（3）的右端安装有驱动电机（5），所述有驱动电机（5）的左端安装有转轴（6），所述转轴（6）上安装有旋转蛟龙（7），所述入料箱（3）的左侧的底端设有下料口（8），所述入料箱（3）与粉碎箱（2）之间通过下料口（8）相连通，所述粉碎箱（2）内腔的顶板上安装有固定座（9），所述固定座（9）上安装有传动盘（10），所述传动盘（10）的侧边安装有传动杆（11），所述粉碎箱（2）内腔的顶板的中间位置安装有支撑座（13），所述支撑座（13）的底端安装有旋转杆（12），所述旋转杆（12）上安装有固定套（14），所述传动杆（11）的末端与固定套（14）相连接，所述旋转杆（12）的底端安装有切割刀架（15），所述切割刀架（15）上安装有轮轴（16），所述轮轴（16）上等距安装有若干道切割轮（17），所述粉碎箱（2）的内腔设有弧形槽（18），所述切割轮（17）的正上方，所述弧形槽（18）的中间位置设有若干道筛料口（25）。2.根据权利要求1所述的挤压切割型秸秆粉碎设备，其特征在于，所述底座（1）内腔的上下内壁分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，
申请(专利权)人：郑州天舜电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41