具有高强度、优异耐腐蚀性和可焊性的铝合金产品，具有以重量％计的下面的组成：Ｍｇ３．５－６．０；Ｍｎ０．４－１．２；Ｆｅ＜０．５；Ｓｉ＜０．５；Ｃｕ＜０．１５；Ｚｒ＜０．５；Ｃｒ＜０．３；Ｔｉ０．０３－０．２；Ｓｃ＜０．５；Ｚｎ＜１．７；Ｌｉ＜０．５；Ａｇ＜０．４；可选的一种或多种下列弥散体形成元素，所述弥散体形成元素选自铒、钇、铪、钒，每种＜０．５重量％，以及杂质或附带元素，每种＜０．０５，总量＜０．１５，且余量是铝。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高强度可焊Al-Mg合金专利
本专利技术涉及铝合金产品，特别是Al-Mg型(也被称为由铝业协会命 名的5xxx系列铝合金)。更具体地，本专利技术涉及具有优异耐腐蚀性和 可焊性的高强度、低密度铝合金。由这种新合金制得的产品非常适合 用于运输业，例如用于航空航天产品、船舶、公路和铁路车辆、造船， 以及用于建筑业。可以将该合金加工成多种产品形式，例如片材、薄板或挤压、锻 造或时效成形的产品。该合金可以不涂覆或涂覆或镀覆有其它铝合金 以便进一 步改善例如耐腐蚀性的性能。专利技术背景在过去，已经使用不同类型的铝合金用于制造各种用于建筑和运 输业的产品，更特别是用于航空航天和海运业中的产品。这些工业中 的设计者和制造者一直尝试改良产品性能、产品寿命和燃料效率，而 且还一直尝试减少制造、操作和维护成本。获得这些制造者和设计者的这些目标的一种方式是通过改良铝合 金的相关材料性能，使得要由这种合金制造的产品能够更有效地进行 设计，能够更为有效率地进行制造并具有更好的综合性能。在许多上述应用中，需要具有高强度、低密度、优异耐腐蚀性、 优异可焊性以及优异的焊接后性能的合金。本专利技术涉及在强度、耐损伤性、耐腐蚀性和可焊性方面兼具改良 性能的AA 5xxx型合金。应理解的是，在下文中，如果不另外说明，则合金命名和状态命 名均指铝业协会于2005出版的Aluminium Standards and Data and Registration Records中的铝业协会命名。专利技术描述本专利技术的一个目的是提供具有高强度、低密度和优异腐蚀性能的由铝业协会命名为AA 5xxx系列合金的铝-镁合金产品。本专利技术的另一目的是提供具有良好可焊性的铝-镁合金产品。 本专利技术的另 一 目的是提供一种铝-镁合金产品，该产品显示出高的热稳定性并且适合用于制造通过塑性成形工艺(例如蠕变成形、辊轧成形和伸展成形)成形的产品。通过本专利技术满足或超越了这些和其它目的以及另外的优点，本发铝合金，以重量％计Mg 3， 5-6. 0 Mn 0. 4-1. 2 Fe <0. 5 Si <0.5 Cu <0.15 Zr <0.5 Cr <()■ 3 Ti 0.03-0.2 Sc <0. 5 Zn <1. 7 Li <0. 5 Ag <0. 4可选的一种或多种下列弥散体形成元素，所述弥散体形成元素选自铒、 钇、铪、钒，每种<0. 5，以及杂质或附带元素，每种<0. 05，总量<0, l5，并且余量是铝。根据本专利技术，添加Mg以便提供合金的基础强度。当Mg含量为3. 5-6 重量％时，合金可通过固溶硬化或加工硬化获得其强度。Mg的适宜范 围是3.6-5.6重量％，优选范围是3.6-4.4重量％,更优选的范围是 3. 8-4. 3重量％。在可替换的优选范围中，Mg含量为5. 0-5. 6重量％。在根据本专利技术的合金中添加Mn是重要的，Mn作为弥散体形成元 素，并且其含量为0. 4-1.2重量％。适宜范围是O. 6-1.0重量％，且更 优选的范围是0. 65-0. 9重量％。为了防止合金化元素Cr和Ti的不良作用，Cr优选为0.03-0.15 重量％，更优选0. 03-0. 12重量％，且更加优选0. 05-0. 1重量％， Ti优 选为0. 03-0. 15重量％,更优选0. 03-0. 12重量°/。，且更加优选0. 05-0. 1 重量％。在一个实施方案中获得根据本专利技术的铝合金的另一改进，其中在 铝合金产品中Cr和Ti优选以相等或大致相等的量存在。Zr水平的合适的最大值是最大0. 5重量％，优选最大0. 2重量％。 然而，更优选的范围是0.05-0.25重量％，进一步优选的范围是 0. 08-0. 16重量％。利用本专利技术的一个实施方案可以获得进一步的性能改善，特别是 可焊性，其中添加0-0. 3重量％、优选0. 1-0. 3重量°/。的Sc作为合金化元素。在另一实施方案中，可以通过添加Zr和/或Ti进一步提高添加 Sc的作用。Ti和Zr均能与Sc结合形成具有比单独Sc弥散体更低的 扩散性并且具有减少的弥散体与铝基体间晶格错配的弥散体，这导致 减小的粗化率(coarsen rate)。添加Zr和/或Ti的另一优点是需要 较少的Sc来获得相同的再结晶抑止作用。据认为通过向已经含有一定量Mn的Al-Mg合金中结合添加Cr、 Ti和Zr中的至少两种获得本专利技术合金产品的改良性能，特别是高强 度和良好的耐腐蚀性。优选地，Cr与Zr结合的总量为0. 06-0. 25重量％。在根据本专利技术合金的另一优选实施方案中，Cr与Ti结合至总量 为0. 06-0. 22重量％。在根据本专利技术合金的又一优选实施方案中，在合金中Zr与Ti结 合至总量为0. 06-0. 25重量％。在根据本专利技术合金的另一优选实施方案中，Cr与Ti和Zr结合至这些元素的总量为0. 09-0. 36重量％。在另一实施方案中，可以向合金中添加0-1. 7重量％的Zn。 Zn的 适合范围是0-0. 9重量％，优选0-0. 65重量％，更优选0. 2-0. 65重量％， 且进一步优选0. 35-0. 6重量％。或者，当并不以有效量向合金中有意 添加Zn时，合金可以基本上不含Zn。然而，可能以痕量和/或杂质进 入铝合金产品中。铁的存在范围是至多0. 5重量％，且优选保持最大值为0. 25重量％。 典型的优选铁水平为至多0. 14重量％。硅的存在范围是至多0. 5重量％，优选保持最大值为0. 25重量％。 典型的优选硅水平为至多0. 12重量％。相似的，尽管铜不是有意添加的添加剂，但对于本专利技术其是可适 度溶解的元素。因此，根据本专利技术的铝合金产品可含有至多0. 15重量 %的Cu，且优选的最大值为0. 05重量％。在本专利技术的铝合金产品中可存在可选的元素。钒的存在范围可以 是至多0.5重量％，优选至多0.2重量％,锂至多0.5重量°/。，铪至多 0. 5重量％, 4乙至多0. 5重量％，钭至多0. 5重量％，以及^L至多0. 4重 量％。在优选的实施方案中，根据本专利技术的铝合金产品基本由以下成分 组成，以重量％计 Mg 3. 8-4. 3 Mn 0. 65-1. 0 Zr <0. 5，优选0. 05-0. 25 Cr <0. 3，优选0. 1-0. 3 Ti 0. 03-0. 2，优选0. 05-0. 1 Sc <0. 5，优选0. l-O. 3 Fe <0.14 Si <0. 12余量为铝，以及杂质或附带元素，每种<0. 05,总量<0. l5。优选地， 铝合金产品还含有0. 2-0. 65重量°/。的Zn。在另一优选实施方案中，根据本专利技术的铝合金产品基本由以下成分组成，以重量°/。计 Mg 5， 0-5. 6 Mn 0. 65-1. 0 Zr <0. 5，优选0. 05-0. 25 Cr <0. 3，优选0. 1-0. 3 Ti 0. 03-0. 2，优选0. 05-0. 1 Sc <0. 5，优选0. l-O. 3 Fe <0. 14 Si <0. 12余量为铝，以及杂质或附带元素，每种<0. 本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有高强度、优异耐腐蚀性和可焊性的铝合金产品，其具有下面的组成，以重量％计： Ｍｇ ３．５－６．０ Ｍｎ ０．４－１．２ Ｆｅ ＜０．５ Ｓｉ ＜０．５ Ｃｕ ＜０．１５ Ｚｒ ＜０．５ Ｃｒ ＜０．３ Ｔｉ ０．０３－０．２ Ｓｃ ＜０．５ Ｚｎ ＜１．７ Ｌｉ ＜０．５ Ａｇ ＜０．４ 可选的一种或多种下列弥散体形成元素，所述弥散体形成元素选自铒、钇、铪、钒，每种＜０．５重量％，以及杂质或附带元素，每种＜０．０５，总量＜０．１５，且余量是铝。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：N泰利奥伊，A诺曼，SD迈耶尔什，SM施潘格尔，A比格尔，
申请(专利权)人：阿勒里斯铝业科布伦茨有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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